一种宽度可调不干胶商标底板切管装置的制作方法

文档序号:33315707发布日期:2023-03-01 02:35阅读:43来源:国知局
一种宽度可调不干胶商标底板切管装置的制作方法

1.本实用新型涉及不干胶商标底板切管技术领域,具体为一种宽度可调不干胶商标底板切管装置。


背景技术:

2.不干胶商标贴纸也叫自粘标贴、及时贴、即时贴、压敏纸等,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅底板为保护的一种复合材料,并经印刷、模切等加工后成为成品标贴,应用时,只需从底纸上剥离,轻轻一按,即可贴到各种基材的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
3.不干胶商标底板分切工作时需要用到分切结构,现有的不干胶商标底板切管装置在使用时无法调节切割的宽度,且切割过程中卷辊与卷辊之间的底板容易松动,难以与其进行良好的配合贴合切割,整体待分切不干胶商标底板的分切效果不佳。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种宽度可调不干胶商标底板切管装置,解决了上述背景技术中提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种宽度可调不干胶商标底板切管装置,包括箱体,所述箱体右侧外表面顶端固定连接有电机架a,电机架a轴心处固定连接有电机a,电机a靠近箱体外表面一端固定连接有动力轴a,箱体右侧外表面底端固定连接有电机架b,电机架b轴心处固定连接有电机b,电机b底端靠近箱体外表面一侧固定连接有动力轴b,箱体外表面左右两侧以箱体轴心线对称开设有滑槽,电机架a靠近滑槽一端固定连接有半圆环,滑槽内部滑动连接有滑块a,半圆环与滑块a之间设置有弹簧a,弹簧 a前端固定连接有半圆环,弹簧a后端固定连接有滑块a,动力轴a在箱体内部的外表面固定连接有圆柱体,圆柱体外表面以圆柱体中心线对称开设有凹槽,凹槽内滑动连接有滑动柱,滑动柱远离圆柱体的一端固定连接有滑块b,滑块b 远离滑动柱的一端滑动连接有切刀,滑块b轴心处贯穿固定柱,固定柱左右两端与箱体左右两侧内壁固定连接,滑块b与固定柱滑动连接,箱体右侧外表面上的滑块a前端固定连接有弹簧b,弹簧b前端固定连接有固定块,箱体左侧滑块a与箱体右侧滑块a之间设置有卷辊a,动力轴b在箱体内部外表面固定连接有卷辊b,箱体内部靠近箱体后端设置有卷辊c。
8.优选的,所述凹槽在圆柱体外表面呈弧形设置,凹槽顶端远离圆柱体中心线一端设置。
9.优选的,所述动力轴a、动力轴b贯通箱体左侧外壁至箱体右侧内壁,动力轴a、动力轴b右侧均与箱体右侧内壁转动连接。
10.优选的,所述卷辊c右端与箱体右侧内壁转动连接,卷辊c左端与箱体左侧内壁转
动连接,卷辊a左侧与箱体左侧滑块a转动连接,卷辊a右侧与箱体右侧滑块a转动连接。
11.优选的,所述弹簧a、弹簧b均为拉力弹簧,滑块a前端远离箱体外表面一侧固定连接有半圆环,弹簧a、弹簧b后端均与滑块a的半圆环固定连接,固定块外表面靠近滑块a的一侧设置有半圆环,弹簧b前端与固定块外表面上的半圆环固定连接。
12.优选的,所述滑块b靠近切刀的一侧外表面开设有凹槽,凹槽的顶端贯通到滑块b的顶端,凹槽的底端与滑块b的底端之间留有距离,切刀外表面靠近滑块b的一侧设置有凸块,切刀的凸块与滑块b的凹槽滑动连接,切刀外表面远离滑块b的一侧与卷辊a外表面接触。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种宽度可调不干胶商标底板切管装置。具备以下有益效果:
15.1、该一种宽度可调不干胶商标底板切管装置在使用时,需要切割的不干胶商标底板从卷辊c22通过卷辊a20到卷辊b21上,电机b6带动动力轴b7转动,动力轴7带动卷辊b21转动,卷辊b21转动通过不干胶商标底板带动卷辊a20、卷辊c22转动,卷辊a20在滑块a10的作用下可在滑槽8内滑动,滑块a10在弹簧a11、弹簧b18的作用下使卷辊a20外表面与切刀16始终接触,使不干胶商标底板在卷辊a20上到卷辊b21上时,与切刀16接触,完成切割,电机a3 带动动力轴a4转动,动力轴a4带动圆柱体12转动,圆柱体12转动时通过凹槽13带动滑动柱14在凹槽13内滑动,滑动柱14在凹槽13内滑动时带动滑块 b15在固定柱17上左右滑动,滑块b15滑动带动切刀16移动,从而调整切刀 16的位置,解决了现有的不干胶商标底板切管装置在使用时无法调节切割的宽度,具有可调节切割宽度的效果。
16.2、该一种宽度可调不干胶商标底板切管装置在使用时,卷辊a20在滑块a10 的作用下可在滑槽8内滑动,滑块a10在弹簧a11、弹簧b18的作用下使卷辊 a20拉动需要切割的不干胶商标底板,使不干胶商标底板在卷辊a20、卷辊b21、卷辊c22之间始终处于紧绷状态,解决了切割过程中卷辊与卷辊之间的底板容易松动,难以与其进行良好的配合贴合切割,具有保障不干胶商标底板分切效果的优点。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正三轴测图;
18.图2为本实用新型图1的a部放大结构示意图;
19.图3为本实用新型凹槽结构示意图;
20.图4为本实用新型卷辊a结构示意图。
21.其中,1箱体、2电机架a、3电机a、4动力轴a、5电机架b、6电机b、7 动力轴b、8滑槽、9半圆环、10滑块a、11弹簧a、12圆柱体、13凹槽、14 滑动柱、15滑块b、16切刀、17固定柱、18弹簧b、19固定块、20卷辊a、21 卷辊b、22卷辊c。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供一种宽度可调不干胶商标底板切管装置,如图1-4 所示,包括箱体1,所述箱体1右侧外表面顶端固定连接有电机架a2,电机架 a2轴心处固定连接有电机a3,电机a3靠近箱体1外表面一端固定连接有动力轴a4,电机a3带动动力轴a4转动,箱体1右侧外表面底端固定连接有电机架 b5,电机架b5轴心处固定连接有电机b6,电机b6底端靠近箱体1外表面一侧固定连接有动力轴b7,动力轴a4、动力轴b7贯通箱体1左侧外壁至箱体1右侧内壁,动力轴a4、动力轴b7右侧均与箱体1右侧内壁转动连接,电机b6带动动力轴b7转动,箱体1外表面左右两侧以箱体1轴心线对称开设有滑槽8,电机架a2靠近滑槽8一端固定连接有半圆环9,滑槽8内部滑动连接有滑块a10,半圆环9与滑块a之间设置有弹簧a11,弹簧a11前端固定连接有半圆环9,弹簧a11后端固定连接有滑块a10,滑块a10前端远离箱体1外表面一侧固定连接有半圆环,使弹簧a11便于与滑块a10连接,动力轴a4在箱体1内部的外表面固定连接有圆柱体12,动力轴a4带动圆柱体12转动,圆柱体12外表面以圆柱体12中心线对称开设有凹槽13,凹槽13在圆柱体12外表面呈弧形设置,凹槽 13顶端远离圆柱体12中心线一端设置,凹槽13对称设置使滑动柱14可镜像运动,带动切刀16镜像运动,达到调节切割宽度的效果,凹槽13内滑动连接有滑动柱14,圆柱体12转动时通过凹槽13带动滑动柱14在凹槽13内滑动,滑动柱14远离圆柱体12的一端固定连接有滑块b15,滑块b15远离滑动柱14的一端滑动连接有切刀16,滑块b15靠近切刀16的一侧外表面开设有凹槽,凹槽的顶端贯通到滑块b15的顶端,凹槽的底端与滑块b15的底端之间留有距离,切刀16外表面靠近滑块b15的一侧设置有凸块,切刀16的凸块与滑块b15的凹槽滑动连接,切刀16和凹槽的设置使切刀16方便替换与清洁,也可根据需要切割的宽度不同,选择需要使用的切刀16的数量,滑块b15滑动带动切刀16 移动,从而调整切刀16的位置,解决了现有的不干胶商标底板切管装置在使用时无法调节切割的宽度,具有可调节切割宽度的效果,滑块b15轴心处贯穿固定柱17,固定柱17左右两端与箱体1左右两侧内壁固定连接,滑块b15与固定柱17滑动连接,滑动柱14在凹槽13内滑动时带动滑块b15在固定柱17上左右滑动,箱体1右侧外表面上的滑块a10前端固定连接有弹簧b18,弹簧a11、弹簧b18均为拉力弹簧,弹簧a11、弹簧b18使滑块a10拉动卷辊a20始终与切刀16接触,在与切刀16接触时使不干胶商标底板被切割,弹簧a11、弹簧b18 后端均与滑块a10的半圆环固定连接,弹簧b18前端固定连接有固定块19,固定块19外表面靠近滑块a10的一侧设置有半圆环,弹簧b18前端与固定块19 外表面上的半圆环固定连接,滑块a10在弹簧a11、弹簧b18的作用下使卷辊 a20拉动需要切割的不干胶商标底板,使不干胶商标底板在卷辊a20、卷辊b21、卷辊c22之间始终处于紧绷状态,解决了切割过程中卷辊与卷辊之间的底板容易松动,难以与其进行良好的配合贴合切割,具有保障不干胶商标底板分切效果的优点,箱体1左侧滑块a10与箱体1右侧滑块a10之间设置有卷辊a20,卷辊a20在滑块a10的作用下可在滑槽8内滑动,滑块a10在弹簧a11、弹簧b18 的作用下使卷辊a20外表面与切刀16始终接触,卷辊a20左侧与箱体1左侧滑块a10转动连接,卷辊a20右侧与箱体1右侧滑块a10转动连接,切刀16外表面远离滑块b15的一侧与卷辊a20外表面接触,动力轴b7在箱体1内部外表面固定连接有卷辊b21,动力轴7带动卷辊b21转动,箱体1内部靠近箱体1后端设置有卷辊c22,卷辊c22右端与箱体1右侧内壁转动连接,卷辊c22左端与箱体1左侧内壁转动连接,需要切割的不干胶商标底板从卷辊c22通过卷辊a20 到卷辊b21上,卷辊b21转动通过不干胶商标底板带动卷辊a20、卷辊c22转动,使不干胶商标底板在卷辊a20上到卷辊b21上时,与切刀16接触,完成切割。
24.工作原理:
25.该一种宽度可调不干胶商标底板切管装置在使用时,电机a3带动动力轴a4 转动,动力轴a4带动圆柱体12转动,圆柱体12转动时通过凹槽13带动滑动柱14在凹槽13内滑动,滑动柱14在凹槽13内滑动时带动滑块b15在固定柱 17上左右滑动,滑块b15滑动带动切刀16移动,从而调整切刀16的位置,需要切割的不干胶商标底板从卷辊c22通过卷辊a20到卷辊b21上,电机b6带动动力轴b7转动,动力轴7带动卷辊b21转动,卷辊b21转动通过不干胶商标底板带动卷辊a20、卷辊c22转动,卷辊a20在滑块a10的作用下可在滑槽8内滑动,滑块a10在弹簧a11、弹簧b18的作用下使卷辊a20外表面与切刀16始终接触,使不干胶商标底板在卷辊a20上到卷辊b21上时,与切刀16接触,完成切割,卷辊a20拉动需要切割的不干胶商标底板,使不干胶商标底板在卷辊a20、卷辊b21、卷辊c22之间始终处于紧绷状态。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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