一种双面隔音建筑材料的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及双面隔音建筑材料技术领域，尤其涉及一种双面隔音建筑材料的加工装置。


背景技术：

2.双面隔音建筑材料是指能够阻断声音传播或减弱透射声能的一类材料、构件或结构，其特征是质量较重密度较高，如钢板、铅板、混凝土墙、砖墙等。一般会在办公场所或者ktv用到，人们在使用隔音棉片时，会通过裁切机来将隔音材料加工成不同的形状，以满足不同位置的使用需求。
3.现有技术中，如中国专利cn 216634636 u中一种双面隔音材料的加工装置，包括设置于地面上的传送带，所述传送带的上方横跨有裁切机构，所述传送带的一侧设置有分离导向板，所述裁切机构上设置有定位机构，所述裁切机构将隔音材料裁切成产品和边角料，所述分离导向板用于将产品和边角料分离，所述定位机构用于在上料时定位，以减少边角料的产生，本实用可以连续对隔音材料进行加工，不需要人工在每次裁切后送料和出料，大大加快了加工。
4.上述专利中，虽然该加工装置可以将隔音材料裁切加工，便于进一步使用，但是在裁切过程中，隔音材料由于是软性材料，所以放在传送带上传输等待加工时隔音材料的边角会翘起，表面会有褶皱，这时若是直接使用裁切刀进行裁切，会造成裁切加工的形状出现偏差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在裁切过程中，隔音材料由于是软性材料，所以放在传送带上传输等待加工时隔音材料的边角会翘起，表面会有褶皱，这时若是直接使用裁切刀进行裁切，会造成裁切加工的形状出现偏差的问题，而提出的一种双面隔音建筑材料的加工装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双面隔音建筑材料的加工装置，包括支撑座和支架，所述支撑座内表面设置有传送带，所述支架上表面固定连接有连接座，所述连接座下表面固定连接有液压柱，所述液压柱下端面固定连接有安装板，所述安装板下表面固定连接有裁切刀，所述安装板下表面边角处均固定连接有拉伸机构，所述拉伸机构包括第一转动座，所述第一转动座内表面转动连接有转动板，所述转动板外表开设有槽口，所述槽口内表面固定连接有连接轴，所述连接轴外表面转动连接有滚轮，所述转动板外表面固定连接有第二转动座，所述第二转动座内表面转动连接有第一连接块，所述第一连接块外表面固定连接有第二伸缩杆。
7.优选的，所述支架上表面开设有通孔，所述通孔与液压柱位置相配合。
8.优选的，所述安装板下表面等距固定连接有多个第一伸缩杆，多个所述第一伸缩杆外表面均套设有第一弹簧。
9.优选的，多个所述第一伸缩杆下端面之间固定连接有压板，所述压板位于裁切刀内侧，所述压板截面小于裁切刀截面。
10.优选的，所述第二伸缩杆外表面套设有第二弹簧，所述第二伸缩杆端面固定连接有第二连接块。
11.优选的，所述第二连接块外表面转动连接有第三转动座，所述第三转动座与安装板固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，滚轮在通过与第一转动座的连接在转动倾斜时，会对隔音材料施加压力，达到将隔音材料向外侧拉伸铺平的作用，通过第二伸缩杆与第二弹簧的配合可以对转动板的倾斜转动施加压力，提升了滚轮对隔音材料的拉伸力度，通过滚轮可以将隔音材料在裁切加工前拉伸铺平的设置，解决了隔音材料边角在翘起有褶皱时会造成裁切加工的形状出现偏差的问题。
14.2、本实用新型中，压板可以对隔音材料起到压制作用，避免隔音材料产生偏移，在压板接触到隔音材料时，通过第一弹簧的收缩会带动压板上移，裁切刀可以正常进行裁切工作。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种双面隔音建筑材料的加工装置的立体图；
16.图2为本实用新型提出一种双面隔音建筑材料的加工装置的安装板结构示意图；
17.图3为图2中的a处放大图；
18.图4为本实用新型提出一种双面隔音建筑材料的加工装置的压板结构示意图。
19.图例说明：1、支撑座；2、传送带；3、支架；4、连接座；5、液压柱；6、安装板；7、裁切刀；8、第一伸缩杆；9、第一弹簧；10、压板；11、第一转动座；12、转动板；13、连接轴；14、滚轮；15、第二转动座；16、第一连接块；17、第二伸缩杆；18、第二弹簧；19、第二连接块；20、第三转动座。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种双面隔音建筑材料的加工装置，包括支撑座1和支架3，支撑座1内表面设置有传送带2，支架3上表面固定连接有连接座4，连接座4下表面固定连接有液压柱5，液压柱5下端面固定连接有安装板6，安装板6下表面固定连接有裁切刀7，安装板6下表面边角处均固定连接有拉伸机构，拉伸机构包括第一转动座11，第一转动座11内表面转动连接有转动板12，转动板12外表开设有槽口，槽口内表面固定连接有连接轴13，连接轴13外表面转动连接有滚轮14，转动板12外表面固定连接有第二转
动座15，第二转动座15内表面转动连接有第一连接块16，第一连接块16外表面固定连接有第二伸缩杆17，支架3上表面开设有通孔，通孔与液压柱5位置相配合，第二伸缩杆17外表面套设有第二弹簧18，第二伸缩杆17端面固定连接有第二连接块19，第二连接块19外表面转动连接有第三转动座20，第三转动座20与安装板6固定连接。
23.其整个实施例1达到的效果为，在加工装置使用时，将需要加工的隔音材料依次摆放在传送带2上，启动传送带2，通过液压柱5配合伸缩工作，即可带动裁切刀7移动完成对隔音材料的裁切加工，在裁切刀7裁切过程中，液压柱5伸长带动安装板6下移，滚轮14的位置相较裁切刀7的位置较低，会优先接触到隔音材料，第一转动座11位置设置有限位片，可以使滚轮14在接触隔音材料使角度向外偏移，滚轮14在通过与第一转动座11的连接在转动倾斜时，会对隔音材料施加压力，达到将隔音材料向外侧拉伸铺平的作用，转动板12转动时，通过第二伸缩杆17与第二弹簧18的配合可以对转动板12的倾斜转动施加压力，提升了滚轮14对隔音材料的拉伸力度。
24.实施例2，如图1-图4所示，安装板6下表面等距固定连接有多个第一伸缩杆8，多个第一伸缩杆8外表面均套设有第一弹簧9，多个第一伸缩杆8下端面之间固定连接有压板10，压板10位于裁切刀7内侧，压板10截面小于裁切刀7截面。
25.其整个实施例2达到的效果为，在裁切刀7工作时，压板10会比裁切刀7先接触到隔音材料，压板10可以对隔音材料起到压制作用，避免隔音材料产生偏移，在压板10接触到隔音材料时，通过第一弹簧9的收缩会带动压板10上移，裁切刀7可以正常进行裁切工作。
26.工作原理：启动传送带2，通过液压柱5配合伸缩工作，即可带动裁切刀7移动完成对隔音材料的裁切加工，滚轮14在通过与第一转动座11的连接在转动倾斜时，会对隔音材料施加压力，达到将隔音材料向外侧拉伸铺平的作用，转动板12转动时，通过第二伸缩杆17与第二弹簧18的配合可以对转动板12的倾斜转动施加压力，提升了滚轮14对隔音材料的拉伸力度，压板10可以对隔音材料起到压制作用，避免隔音材料产生偏移，在压板10接触到隔音材料时，通过第一弹簧9的收缩会带动压板10上移，裁切刀7可以正常进行裁切工作。
27.本实用新型中的传送带2和液压柱5的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对传送带2和液压柱5不再详细解释控制方式和接线布置。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。