一种烤箱保险扣的安装结构的制作方法

文档序号:33079096发布日期:2023-01-25 12:57阅读:90来源:国知局

1.本实用新型涉及一种五金配件,具体是一种烤箱保险扣的安装结构。


背景技术:

2.目前,用于烤箱门体的铰链结构一般包括安装在箱门上的主体、安装在门体的铰接臂,主体与扳机活动铰接。在实际的使用过程中,扳机插入箱体内的连接板上,利用杠杆原理将扳机上的卡扣卡置在连接板上,并利用箱门本身的重力保持扳机的撬动状态,实现了烤箱门与箱体的安装。然后,烤箱在使用过程中门体与箱体之间的密封性要求较高,所以铰链上通常会设置压力弹簧,保证门体在关闭状态下始终存在弹性压力使其紧压在箱体上。然而,上述结构的铰链中,扳机与烤箱体之间通过挂扣式安装,会发生松动,造成限位部件磨损,严重时,扳机还会从箱体上掉落,因此有必要对现有的结构作进一步的改进。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,生产加工方便,能够免起到对箱门的锁止作用,避免其与铰链脱落的种烤箱保险扣的安装结构。
4.本实用新型的目的是这样实现的:一种烤箱保险扣的安装结构,其包括固定在箱门上的主体及活动铰接安装在其上的扳机,扳机挂扣在箱体内的连接板上固定,实现烤箱门的开闭,其特征在于:所述的述的扳机上设置有导向孔,导向孔内通过销钉安装有保险扣;
5.所述的保险扣包括连接板部分及其两侧的夹持板部分,连接板部分与其两侧的夹持板部分呈“n”字型分布;所述的夹持板部分通过销钉与扳机上设置有导向孔铰接;
6.所述的扳机上设置有锁定槽,保险扣的连接板部分卡扣入锁定槽内,在保险扣侧壁与锁定槽侧壁之间形成限位区,限位区夹持在烤箱内的连接板上固定。
7.所述的导向孔为设置在扳机上的长腰型槽。
8.所述的长腰型槽呈竖直状设置。
9.所述的长腰型槽呈朝向锁定槽方向倾斜设置。
10.所述的锁定槽的槽口侧壁与长腰型槽的槽壁平行设置。
11.所述的导向孔呈“7”字型设置。
12.所述的导向孔为设在在扳机上的圆孔,所述的保险扣上设置有长腰型的滑移槽,销钉穿过该滑移槽与该导向孔连接。
13.本实用新型的有益效果是:1、结构简单,组装方便,生产成本低,提高市场竞争力。2、铰链安装后,通过关闭保险扣,在保险扣侧壁与锁定槽侧壁之间形成限位区,限位区夹持在烤箱内的连接板上固定,起到了对箱门的锁定作用,避免其发生松脱。3、保险扣通过长腰型或是“7”字型的导向孔铰接安装在扳机上,使得保险扣能够通过该导向孔相对扳机作滑移运动,从而实现箱门的拆装,便于用户对烤箱内部进行清洁。
附图说明
14.图1为本实用新型总装结构示意图。
15.图2为本实用新型中图1的a部结构放大图。
16.图3为本实用新型中铰链与烤箱装配使用效果图。
17.图4、5为本实用新型中第一实施例,扳机与保险扣装配图。
18.图6为本实用新型中第二实施例,扳机结构示意图。
19.图7、8为本实用新型中第三实施例,扳机与保险扣装配图。
20.图9为本实用新型中第四实施例,扳机结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种烤箱保险扣的安装结构,其包括固定在箱门1上的主体2及活动铰接安装在其上的扳机3,扳机3挂扣在箱体内的连接板4上固定,实现烤箱门1的开闭,其特征在于:所述的述的扳机3上设置有导向孔31,导向孔31内通过销钉5安装有保险扣6;
22.所述的保险扣6包括连接板部分61及其两侧的夹持板部分62,连接板部分61与其两侧的夹持板部分62呈“n”字型分布;所述的夹持板部分62通过销钉5与扳机3上设置有导向孔31铰接;
23.所述的扳机3上设置有锁定槽32,保险扣6的连接板部分61卡扣入锁定槽32内,在保险扣6侧壁与锁定槽32侧壁之间形成限位区33,限位区33夹持在烤箱内的连接板4上固定。
24.所述的导向孔31为设置在扳机3上的长腰型槽。
25.如图4、5所示,所述的长腰型槽呈竖直状设置。
26.如图6所示,所述的长腰型槽呈朝向锁定槽32方向倾斜设置。
27.所述的锁定槽32的槽口侧壁与长腰型槽的槽壁平行设置。
28.如图7、8所示,所述的导向孔31呈“7”字型设置。
29.如图9所示,所述的导向孔31为设在在扳机3上的圆孔,所述的保险扣6上设置有长腰型的滑移槽64,销钉5穿过该滑移槽64与该导向孔31连接。
30.工作原理:本案中,在扳机上设置有保险扣,保险扣可摆动及上下滑动的安装在扳机上。当需要将烤箱门与箱体安装时,打开保险扣,向上倾斜扳机,使其可斜向插入连接板上的安装槽。利用扳机上的锁定槽挂钩在安装槽内。然后关闭保险扣,利用保险扣上的连接板部分卡扣在扳机上的锁定槽32内固定。因此保险扣与锁定槽间就形成了限位区33,锁定槽夹持在烤箱内的连接板5上与其固定。因此烤箱门在开闭过程中不会改变扳机与连接板间的相对位置,也不会发生松动,保证了烤箱可长期稳定的工作。而当用户需要拆卸烤箱门时,只需要向上提起保险扣,使得保险扣沿着导向槽31向上滑动,使得保险扣的连接板部分52与锁定槽分离后,即可通过旋转保险扣将其与连接板分离,实现拆卸烤箱门的作用。
31.其中:如图4、5所示,为了方便保险扣的上下滑动,实现与锁定槽32的卡扣或是分离,本案中的导向孔可设置成多种形式:如图4、5所示,所述的导向孔31为设置在扳机3上的长腰型槽,且长腰型槽呈竖直状设置。在保险扣卡扣式呈竖直方向运动。
32.如图6所示,所述的长腰型槽呈朝向锁定槽32方向倾斜设置。当保险扣卡扣式,保
险扣呈倾斜状运动,从而使得保险扣侧壁锁定槽32侧壁之间形成限位区33宽度由上至下逐步减少,从而使得保险扣与连接板4之间的相对距离具有一定的调节范围,以适应不同厚度的连接板使用时,都能够紧密结合使用,避免连接板与保险扣之间存在间隙而导致箱门开闭时出现松动。
33.如图7、8所示,所述的导向孔31呈“7”字型设置。当保险扣不需要关闭时,可将保险扣上提,使其带动销钉向上运动后,卡置在导向孔的横向延伸部分内,避免销钉跌落入竖向设置的部分内,从而方便烤箱门安装时不受保险扣的阻挡,使得箱门安装更加方便快捷。
34.如图9所示,所述的导向孔31为设在在扳机3上的圆孔,所述的保险扣6上设置有长腰型的滑移槽64,在保险扣运动时,销钉处于静止状态,而是利用保险扣上的滑移槽相对销钉运动,实现对保险扣的滑动定位作用。
35.本案中公开了多种保险扣的固定形式,以适应不同的烤箱门使用,提升其适用范围,故可广泛推广使用。


技术特征:
1.一种烤箱保险扣的安装结构,其包括固定在箱门(1)上的主体(2)及活动铰接安装在其上的扳机(3),扳机(3)挂扣在箱体内的连接板(4)上固定,实现烤箱门(1)的开闭,其特征在于:所述的述的扳机(3)上设置有导向孔(31),导向孔(31)内通过销钉(5)安装有保险扣(6);所述的保险扣(6)包括连接板部分(61)及其两侧的夹持板部分(62),连接板部分(61)与其两侧的夹持板部分(62)呈“n”字型分布;所述的夹持板部分(62)通过销钉(5)与扳机(3)上设置有导向孔(31)铰接;所述的扳机(3)上设置有锁定槽(32),保险扣(6)的连接板部分(61)卡扣入锁定槽(32)内,在保险扣(6)侧壁与锁定槽(32)侧壁之间形成限位区(33),限位区(33)夹持在烤箱内的连接板(4)上固定。2.根据权利要求1所述的一种烤箱保险扣的安装结构,其特征在于:所述的导向孔(31)为设置在扳机(3)上的长腰型槽。3.根据权利要求2所述的一种烤箱保险扣的安装结构,其特征在于:所述的长腰型槽呈竖直状设置。4.根据权利要求2所述的一种烤箱保险扣的安装结构,其特征在于:所述的长腰型槽呈朝向锁定槽(32)方向倾斜设置。5.根据权利要求4所述的一种烤箱保险扣的安装结构,其特征在于:所述的锁定槽(32)的槽口侧壁与长腰型槽的槽壁平行设置。6.根据权利要求1所述的一种烤箱保险扣的安装结构,其特征在于:所述的导向孔(31)呈“7”字型设置。7.根据权利要求1所述的一种烤箱保险扣的安装结构,其特征在于:所述的导向孔(31)为设在在扳机(3)上的圆孔,所述的保险扣(6)上设置有长腰型的滑移槽(64),销钉(5)穿过该滑移槽(64)与该导向孔(31)连接。

技术总结
一种烤箱保险扣的安装结构,其包括固定在箱门上的主体及活动铰接安装在其上的扳机,扳机挂扣在箱体内的连接板上固定,所述的述的扳机上设置有导向孔,导向孔内通过销钉安装有保险扣;所述的保险扣包括连接板部分及其两侧的夹持板部分;所述的夹持板部分通过销钉与扳机上设置有导向孔铰接;所述的扳机上设置有锁定槽,保险扣的连接板部分卡扣入锁定槽内,在保险扣侧壁与锁定槽侧壁之间形成限位区,限位区夹持在烤箱内的连接板上固定。本实用新型的有益效果是:保险扣通过长腰型或是“7”字型的导向孔铰接安装在扳机上,使得保险扣能够通过该导向孔相对扳机作滑移运动,从而实现箱门的拆装,便于用户对烤箱内部进行清洁。便于用户对烤箱内部进行清洁。便于用户对烤箱内部进行清洁。


技术研发人员:胡国衡 胡国基 杨丽萍
受保护的技术使用者:佛山市顺德区诺维电器有限公司
技术研发日:2022.11.12
技术公布日:2023/1/24
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