一种布料裁剪用模板切割机的制作方法

1.本实用新型属于模板切割机技术领域，具体为一种布料裁剪用模板切割机。


背景技术：

2.服装模板是一种缝纫工艺，利用自动化设备在有机胶板上按需要的尺寸开槽，通常为旋转刀头切割，适用切割各类布料、皮革、毛绒布料、有机玻璃、塑料和pvc类等非金属，制作时把所需模板放置切割机上面，通过机械输入切割指令进行自动切割，现有的服装生产用模板切割机多采用电动夹紧结构固定布料模板，增加了料模板切割机的成本，同时长时间使用会浪费大量电力，且现有的模板切割机结构复杂，使用较为不便。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布料裁剪用模板切割机，解决了现有的模板切割机对布料模板的固定方式较为不便，结构复杂的使用需求的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料裁剪用模板切割机，包括操作台，所述操作台内部开设有传动仓，所述传动仓内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴一端固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽，所述传动仓内部固定连接有滑杆，所述滑杆表面滑动连接有滑套，所述螺纹帽侧面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆一端固定连接在滑套侧面；
7.所述滑套侧面固定连接有第二连接杆，所述传动仓表面开设有活动槽，所述第二连接杆穿设在活动槽中，所述第二连接杆一端固定连接有活动支板，所述活动支板为倒u型，所述活动支板表面穿设有移动外壳，所述操作台上表面固定连接有固定组件。
8.通过采用上述方案，第一电机运作带动第一螺纹柱转动，在第一螺纹柱和螺纹帽的配合下，带动活动支板移动，即可带动切割组件进行前后移动，方便对布料模板进行切割。
9.优选的，所述固定组件包括固定支板，所述固定支板为l型，所述固定支板侧面固定连接有两组伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有压板，所述压板上表面固定连接有第一轴承，所述固定支板表面穿设有螺纹管，所述螺纹管中活动连接有第二螺纹柱。
10.优选的，所述第二螺纹柱下端固定连接有第一转轴，所述第一转轴下端穿设在第一轴承中，所述伸缩杆表面套接有弹簧，所述弹簧一端固定连接在压板上表面，所述弹簧另一端固定连接在固定支板侧面，所述固定组件共有两组，并且对称设置在操作台两侧。
11.通过采用上述方案，当需要对布料模板进行固定时，通过转动第二螺纹柱，在第二螺纹柱和螺纹管的配合下，带动压板向下移动，同时在伸缩杆的配合下，使压板按指定的方向平稳地向下移动，对布料模板进行固定，防止模板在切割过程中发生移位。
12.优选的，所述活动支板上表面固定连接有齿条，所述移动外壳内部固定连接有第
二电机，所述第二电机输出轴一端固定连接有第二转轴，所述移动外壳内壁固定连接有第二轴承，所述第二转轴穿设在第二轴承中，所述第二转轴表面固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
13.通过采用上述方案，第二电机运作带动齿轮转动，在齿轮和齿条的啮合下，带动移动外壳进行左右移动，使得切割组件能够在操作台上全方位地进行移动。
14.优选的，所述移动外壳侧面固定连接有两组滑块，所述活动支板表面开设有两组滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中，所述移动外壳下端固定连接有切割组件。
15.通过采用上述方案，在滑块和滑槽的配合下，使移动外壳能够平稳地进行移动。
16.优选的，所述滑杆共有两组，并且对称设置在传动仓内部，所述第一螺纹柱一端固定连接有第三轴承，所述传动仓内壁固定连接有第三转轴，所述第三转轴一端穿设在第三轴承中。
17.通过采用上述方案，在两组滑杆和滑套的配合下，使得活动支板能够平稳地进行移动。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种布料裁剪用模板切割机，具备以下有益效果：
20.该布料裁剪用模板切割机，通过设置固定组件，当需要对布料模板进行固定时，人们只需要通过转动第二螺纹柱，在第二螺纹柱和螺纹管的配合下，从而带动压板向下移动，同时在伸缩杆的配合下，使得压板能够平稳地向下移动，对布料模板进行固定，防止模板在切割过程中发生移位，导致切割失败，将电动固定结构改为手动固定，节省了切割机的生产效率，同时能够节省电力，符合节能环保的理念；通过设置第一电机和第二电机，当需要对模板进行切割时，人们只需要按预设好的程序控制第一电机和第二电机运作，第一电机运作带动第一螺纹柱转动，在第一螺纹柱和螺纹帽的配合下，从而带动活动支板进行移动，同时在两组滑杆和滑套的配合下，使得活动支板能够平稳地进行移动，同时第二电机运作带动齿轮转动，在齿轮和齿条的啮合下，带动移动外壳进行移动，同时在滑块和滑槽的配合下，使移动外壳能够平稳地进行移动，从而使得切割组件能够在操作台上全方位地进行移动，方便对布料模板进行切割，该装置结构简单，方便人们使用。
附图说明
21.图1为本实用正视的结构示意图；
22.图2为本实用侧视剖视的结构示意图；
23.图3为本实用新型中移动外壳侧视剖视的结构示意图；
24.图4为本实用新型中固定组件的结构示意图；
25.图5为本实用新型中传动仓俯视的结构示意图；
26.图中：
27.1、操作台；2、传动仓；3、第一电机；4、第一螺纹柱；5、螺纹帽；6、第一连接杆；7、滑杆；8、滑套；9、第二连接杆；10、活动支板；11、活动槽；12、固定组件；1201、固定支板；1202、伸缩杆；1203、弹簧；1204、压板；1205、第一轴承；1206、螺纹管；1207、第二螺纹柱；1208、第一转轴；13、齿条；14、移动外壳；15、第二电机；16、第二转轴；17、第二轴承；18、齿轮；19、滑
块；20、滑槽；21、切割组件；22、第三转轴；23、第三轴承。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.一种布料裁剪用模板切割机，包括操作台1，所述操作台1内部开设有传动仓2，所述传动仓2内部固定连接有第一电机3，所述第一电机3输出轴一端固定连接有第一螺纹柱4，所述第一螺纹柱4表面螺纹连接有螺纹帽5，所述传动仓2内部固定连接有滑杆7，所述滑杆7表面滑动连接有滑套8，所述螺纹帽5侧面固定连接有第一连接杆6，所述第一连接杆6一端固定连接在滑套8侧面；
31.所述滑套8侧面固定连接有第二连接杆9，所述传动仓2表面开设有活动槽11，所述第二连接杆9穿设在活动槽11中，所述第二连接杆9一端固定连接有活动支板10，所述活动支板10为倒u型，所述活动支板10表面穿设有移动外壳14，所述操作台1上表面固定连接有固定组件12。
32.所述固定组件12包括固定支板1201，所述固定支板1201为l型，所述固定支板1201侧面固定连接有两组伸缩杆1202，所述伸缩杆1202下端固定连接有压板1204，所述压板1204上表面固定连接有第一轴承1205，所述固定支板1201表面穿设有螺纹管1206，所述螺纹管1206中活动连接有第二螺纹柱1207。
33.所述第二螺纹柱1207下端固定连接有第一转轴1208，所述第一转轴1208下端穿设在第一轴承1205中，所述伸缩杆1202表面套接有弹簧1203，所述弹簧1203一端固定连接在压板1204上表面，所述弹簧1203另一端固定连接在固定支板1201侧面，所述固定组件12共有两组，并且对称设置在操作台1两侧。
34.所述活动支板10上表面固定连接有齿条13，所述移动外壳14内部固定连接有第二电机15，所述第二电机15输出轴一端固定连接有第二转轴16，所述移动外壳14内壁固定连接有第二轴承17，所述第二转轴16穿设在第二轴承17中，所述第二转轴16表面固定连接有齿轮18，所述齿轮18与齿条13相啮合。
35.所述移动外壳14侧面固定连接有两组滑块19，所述活动支板10表面开设有两组滑槽20，所述滑块19滑动连接在滑槽20中，所述移动外壳14下端固定连接有切割组件21。
36.所述滑杆7共有两组，并且对称设置在传动仓2内部，所述第一螺纹柱4一端固定连接有第三轴承23，所述传动仓2内壁固定连接有第三转轴22，所述第三转轴22一端穿设在第三轴承23中。
37.参阅图1-5，在使用时，首先将布料模板放在操作台1上，通过转动两组第二螺纹柱1207，在第二螺纹柱1207和螺纹管1206的配合下，带动压板1204向下移动，对布料模板进行固定，当需要对模板进行切割时，按预设好的程序控制第一电机3和第二电机15运作，第一电机3运作带动第一螺纹柱4转动，在第一螺纹柱4和螺纹帽5的配合下，带动活动支板10移动，第二电机15运作带动齿轮18转动，在齿轮18和齿条13的啮合下，带动移动外壳14移动，
使切割组件21能够在操作台1上全方位地进行移动，同时在切割组件21的配合下，即可对布料模板进行切割，结构简单，使用方便。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。