一种伸缩便捷的保压工装结构的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备生产技术领域，具体涉及一种伸缩便捷的保压工装结构。


背景技术：

2.随着社会的发展，电子产品的需求也越来越高，使得生产效率的要求也越来越高，而在电子产品加工的流水线当中缺少不了在保压的基础下，加工人员对固定治具上的产品进行高效准确加工作业，而通常现有的保压操作为一手拿着镊子、压棒等辅助性的手工具进行作业，另一只手对产品进行保压动作使得长时间加工引起操作人员的疲劳，导致加工效率较低，或者是另一种现有的保压设备保压力度都是设置好的，对于不同的产品保压力度需求不同，对于保压力度不够的情况，还是需要操作人员介入用手提高保压力度，使得在保压程序中保压效率较低，需要较多认为介入，导致只能单手加工作业，影响加工人员的使用体验。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种伸缩便捷的保压工装结构，解决了现有技术中，采用用手辅助保压的方式，长时间加工会导致加工人员的疲劳，导致加工效率较低的问题。
4.本实用新型一种伸缩便捷的保压工装结构,包括安装底板，安装底板上设置有卡扣组件和保压组件，卡扣组件用于固定保压组件在安装底板上的相对位置，保压组件包括保压连接座、保压弹性件和保压块，保压块与保压连接座滑动连接，保压弹性件设置在保压连接座和保压块之间，保压弹性件与保压连接座的配合对保压块提供压力。
5.本实用新型作进一步改进，安装底板上设置有与保压组件配合的导向部，导向部用于防止保压组件在位移过程发生偏移。
6.本实用新型作进一步改进，保压块上设置有高位螺丝，高位螺丝包括螺柱端和螺头端，螺柱端与保压块连接，保压连接座上设置有与螺头端配合的螺柱孔，高位螺丝能够在螺柱孔内相对滑动。
7.本实用新型作进一步改进，导向部为导向滑轨，保压连接座和保压块的下端面均设置有与导向滑轨配合的导向滑块。
8.本实用新型作进一步改进，还包括拉伸弹簧和弹簧固定销，弹簧固定销固定设置在安装底板上，拉伸弹簧一端与弹簧固定销固定连接，拉伸弹簧的另一端与保压连接座固定连接，拉伸弹簧用于往远离保压方向拉动保压组件恢复初始位置。
9.本实用新型作进一步改进，保压弹性件为保压弹簧，保压弹簧的弹性大小与需要的保压力大小相同，保压弹簧套设在等高螺丝上。
10.本实用新型作进一步改进，还包括限位挡块,限位挡块固定设置在安装底板上，限位挡块用于防止拉伸弹簧将保压组件拉离导向部。
11.本实用新型作进一步改进，保压弹性件的数量为多个，多个保压弹性件的弹性力度不同，伸缩便捷的保压工装结构能够根据需要更换不同的保压弹性件。
12.本实用新型作进一步改进，卡扣组件包括卡扣座和设置在卡扣座上的卡扣和卡扣销，卡扣通过卡扣销能够绕卡扣销在卡扣座上进行旋转，卡扣座上设置有与卡扣配合的旋转槽，卡扣上设置有卡扣槽和弧形导角，弧形导角用于配合保压组件卡入卡扣槽中。
13.本实用新型作进一步改进，卡扣组件还包括限力件，限力件用于防止卡扣受外界因素影响自行旋转。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用其机构，能够有效的解决现有技术中，采用手辅助保压的方式，长时间加工会导致加工人员的疲劳，导致加工效率较低的问题，通过使用该产品结构，只需通过保压组件和卡扣组件的配合，就能够实现高效对产品进行保压，保压过程稳定无需人工接入，有效避免了加工人员的工作负担，提高了生产效率和加工人员的使用体验。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型另一方向结构示意图。
具体实施方式
18.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
19.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1和图2所示，本实用新型一种伸缩便捷的保压工装结构，包括安装底板1，安装底板1上设置有卡扣组件2和保压组件3。
22.保压组件3包括连接座31、保压弹性件32和保压块33。
23.安装底板1上设置有与保压组件3配合的导向部，导向部为导向滑轨11，保压连接座31和保压块33下端面均设置有与导向滑轨11配合的导向滑块311。
24.通过导向部的设置能够有效的防止保压组件3在位移过程发生偏移。
25.保压块33上设置有高位螺丝34，高位螺丝34包括螺柱端和螺头端，螺柱端与保压块33连接，保压连接座31上设置有与螺头端配合的螺柱孔，高位螺丝34能够在螺柱孔内相对滑动，保压块33通过高位螺丝34与保压连接座31滑动连接。
26.通过高位螺丝34的设置能够进一步提高保压块33运动的稳定性，不易发生偏移。
27.保压块33端部的形状与待保压产品相适配，对于不同的待保压产品可以更换不同的保压块33进行适配，提高保压的准确性。
28.保压弹性件32为保压弹簧，保压弹簧套设在高位螺丝34上，并且保压弹簧设置在保压连接座31和保压块33之间，保压弹簧的弹性大小与需要的保压力大小相同，通过保压弹簧与保压连接座31的配合对保压块33提供压力。
29.保压弹性件32的数量为多个，多个保压弹性件32的弹性力度不同，该伸缩便捷的保压工装结构能够根据需要更换不同的保压弹性件32。
30.该伸缩便捷的保压工装结构还包括拉伸弹簧12和弹簧固定销13，弹簧固定销13固定设置在安装底板1上，拉伸弹簧12一端与弹簧固定销13固定连接，拉伸弹簧12的另一端与保压连接座31固定连接。
31.通过拉伸弹簧12的设置能够使得保压加工完成后，用于拉伸弹簧12用于往远离保压方向拉动保压组件3恢复初始位置，等等下一个产品再进行保压。
32.该伸缩便捷的保压工装结构还包括限位挡块14，限位挡块14固定设置在安装底板1上，并且设置在导向滑轨11一端，限位挡块14的设置能够有效的防止拉伸弹簧12将保压组件3拉离导向滑轨11，导致脱轨，影响后续加工效率。
33.卡扣扣组件设置在导向滑轨11一侧。
34.卡扣组件2包括卡扣座21和设置在卡扣座21上的卡扣22和卡扣销23，卡扣22通过卡扣销23能够绕卡扣销23在卡扣座21上进行旋转，卡扣座21上设置有与卡扣配合的旋转槽211，卡扣22上设置有卡扣槽221和弧形导角222，弧形导角222用于配合保压组件3卡入卡扣槽221中。
35.保压连接座31上设置有连接板312，连接板312靠近卡扣组件2对端的形状为u型，连接板312两侧均设置有对称的弧面。
36.通过连接板312两侧的弧面与弧形导角222配合，当连接板312卡入卡扣槽221的过程中，卡扣22会绕卡扣销23进行轻微向外旋转，使得连接板312能够顺利卡进卡扣槽221中。
37.卡扣组件2还包括限力件24，限力件24为两片同级的磁铁，一片磁铁设置在卡扣22面向卡扣座21一侧，另一片磁铁设置在旋转槽211内，并与卡扣22上的磁铁呈相斥的状态。
38.通过限力件24的设置能够有效的对卡扣22被按压后进行复位的动作，并且能够有效的防止卡扣22受外界因素影响自行旋转，影响保压过程的稳定性。
39.卡扣22远离卡扣槽221一端的外侧设置有按压凹槽223，通过按压凹槽223的设置，使得加工人员能够准确的对卡扣22进行按压，再配合拉伸弹簧12，顺利的将连接板312从卡扣槽221中拉出，并恢复保压组件3的初始位置。
40.本实施例提供用于无边框显示模组的拆卸机构的拆屏方法如下：本实用新型实施例提供了可实现相比于现有采用保压的方式，具有保压效率高和加工效率高的优势。
41.产品放置在旋转平台上完成前序工作后，通过旋转平台将产品旋转到固定保压位
置。
42.在初始状态时，保压组件3在导向滑轨11上远离产品一端，加工人员将保压组件3上的连接板312推向产品保压一端，推到与卡扣22配合处时，由于弧形导角222与连接板312形状配合，卡扣22进行轻微旋转，使得连接板312顺利卡进卡扣槽221。
43.在连接板312在卡入卡扣槽221的过程中，保压弹簧也在不断挤压保压块33，当连接板312完全卡入卡扣槽221时，保压弹簧的弹性力度刚好等于需要保压的力度，完成保压动作，加工人员无需再介入保压，能够实现双手对产品进行高效加工。
44.当保压加工完后，加工人员只需按压卡扣22上的按压凹槽223，再配合拉伸弹簧12，顺利的将连接板312从卡扣槽221中拉出，并恢复保压组件3的初始位置，等待下一件需要保压加工的产品，以此类推，完成电子产品的高效加工。
45.由上可知，本实用新型的有益效果是：采用其机构，能够有效的解决现有技术中，采用手辅助保压的方式，长时间加工会导致加工人员的疲劳，导致加工效率较低的问题，通过使用该产品结构，只需通过保压组件3和卡扣组件2的配合，就能够实现高效对产品进行保压，保压过程稳定无需人工接入，有效避免了加工人员的工作负担，提高了生产效率和加工人员的使用体验。
46.上述实施例中，保压弹性件32为保压弹簧，保压弹簧套设在高位螺丝34上，并且保压弹簧设置在保压连接座31和保压块33之间，保压弹簧的弹性大小与需要的保压力大小相同，通过保压弹簧与保压连接座31的配合对保压块33提供压力，很显然对于弹性件的选择还可以是其他具有弹性作用的部件，并不限定上述弹簧，还可以是橡胶块等等，只要能够具有一定的弹性部件均可以，同样能够实现上述方案的技术效果。
47.上述实施例中，安装底板1上设置有与保压组件3配合的导向部，导向部为导向滑轨11，保压连接座31和保压块33下端面均设置有与导向滑轨11配合的导向滑块311，通过导向部的设置能够有效的防止保压组件3在位移过程发生偏移，很显然还可以采用其他方式来替代，比如在安装底板1上开设有导向槽，保压组件3在导向槽内滑动连接，又或者是在安装底板1上开设有长条滑动导孔，配合螺丝穿过滑动导孔与保压组件3连接，保压组件3通过螺丝在滑动导孔内滑动，同样能够实现上述方案的技术效果。
48.上述实施例中，卡扣组件2还包括限力件24，限力件24为两片同级的磁铁，一片磁铁设置在卡扣22面向卡扣座21一侧，另一片磁铁设置在旋转槽211内，并与卡扣22上的磁铁呈相斥的状态，通过限力件24的设置能够有效的对卡扣22被按压后进行复位的动作，并且能够有效的防止卡扣22受外界因素影响自行旋转，影响保压过程的稳定性，很显然还可以采用其他方式来替代，比如在旋转槽211内安装限力弹簧，对卡扣22的旋转进行限制，同样能够实现上述方案的技术效果。
49.以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。