往复式压缩机气阀拆装工具的制作方法

1.本实用新型涉及气阀拆装工具技术领域，尤其涉及往复式压缩机气阀拆装工具。


背景技术：

2.往复式压缩机是指通过气缸内活塞或隔膜的往复运动使缸体容积周期变化并实现气体的增压和输送的一种压缩机，属容积型压缩机，根据作往复运动的构件分为活塞式和隔膜式压缩机，气阀是往复式压缩机的主要易损件之一，通过气阀开关完成往复式压缩机的进气、排气过程。
3.在往复式压缩机的运行过程中，气阀内会存留部分灰尘等杂质，随着运行时间的推移增加，杂质在气阀内形成堆积，需要将气阀拆下并进行清理或更换，在对气阀进行拆装时，需要多人配合才能完成安装，费时费力，安装一个气阀往往耗时较久，操作不安全，易发生伤人事故。
4.因此，有必要提供一种新的往复式压缩机气阀拆装工具解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有设计合理、使用方便和实用性强的往复式压缩机气阀拆装工具。
6.本实用新型提供的往复式压缩机气阀拆装工具，包括固定座，所述固定座的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述固定座的外侧设置有固定组件，所述螺纹杆的底部设置有安装头。
7.作为本实用新型提供往复式压缩机气阀拆装工具，优选的，所述固定组件包括设置于所述固定座两侧的固定块，所述固定块的内壁转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有夹板。
8.作为本实用新型提供往复式压缩机气阀拆装工具，优选的，所述固定块的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧与移动板的内壁滑动连接，所述支撑杆的一端固定连接有限位板。
9.作为本实用新型提供往复式压缩机气阀拆装工具，优选的，所述螺纹杆的底部转动连接有连接头，所述连接头的底部与安装头的顶部固定连接。
10.作为本实用新型提供往复式压缩机气阀拆装工具，优选的，所述螺纹杆的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有固定杆。
11.作为本实用新型提供往复式压缩机气阀拆装工具，优选的，所述固定杆的外侧固定连接有卡块，所述卡块的外侧与卡槽的内壁卡接，所述固定杆的顶部固定连接有手摇轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该往复式压缩机气阀拆装工具，通过设置固定座，固定座的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底部设置有安装头，固定座的两侧固定连接有固定块，固定块的内壁转动连接有螺杆，通过转动螺杆使移动板移动，移动板移动带动夹板进行移动，夹板对气阀阀座进行固定，从而对本装置进行固定，接着通过安装头与气阀中间的螺栓进行螺纹连接，使螺纹杆
与气阀进行连接，连接完成后，通过转动螺纹杆使安装头向上移动，从而带动气阀向上移动，直至气阀拔出气阀安装孔，即可完成对气阀的拆卸，安装时只需反转螺纹杆使气阀下降，将气阀安装进气阀安装孔内，从而完成对气阀的安装和拆卸。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的往复式压缩机气阀拆装工具的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型所示固定组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型所示螺纹杆的结构示意图。
17.图中标号：1、固定座；2、螺纹杆；3、固定组件；31、固定块；32、螺杆；33、移动板；34、夹板；4、安装头；5、支撑杆；6、限位板；7、连接头；8、卡槽；9、固定杆；10、卡块；11、手摇轮。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-图3，往复式压缩机气阀拆装工具，包括固定座1。
20.在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，固定座1的内壁螺纹连接有螺纹杆2，固定座1的外侧设置有固定组件3，螺纹杆2的底部设置有安装头4。
21.固定组件3包括设置于固定座1两侧的固定块31，固定块31的内壁转动连接有螺杆32，螺杆32的外侧螺纹连接有移动板33，移动板33的底部固定连接有夹板34。
22.固定块31的一侧固定连接有支撑杆5，支撑杆5的外侧与移动板33的内壁滑动连接，支撑杆5的一端固定连接有限位板6。
23.螺纹杆2的底部转动连接有连接头7，连接头7的底部与安装头4的顶部固定连接。
24.需要说明的是：通过设置固定座1，固定座1的内壁螺纹连接有螺纹杆2，螺纹杆2的底部设置有安装头4，固定座1的两侧固定连接有固定块31，固定块31的内壁转动连接有螺杆32，通过转动螺杆32使移动板33移动，移动板33移动带动夹板34进行移动，夹板34对气阀阀座进行固定，从而对本装置进行固定，接着通过安装头4与气阀中间的螺栓进行螺纹连接，使螺纹杆2与气阀进行连接，连接完成后，通过转动螺纹杆2使安装头4向上移动，从而带动气阀向上移动，直至气阀拔出气阀安装孔，即可完成对气阀的拆卸，安装时只需反转螺纹杆2使气阀下降，将气阀安装进气阀安装孔内，从而完成对气阀的安装和拆卸，螺纹杆2的外侧与连接头7转动连接，使连接头7底部的安装头4可以进行转动，方便安装头4与气阀中间的螺栓进行螺纹连接。
25.参考图1和图3所示，螺纹杆2的顶部开设有卡槽8，卡槽8的内部设置有固定杆9。
26.固定杆9的外侧固定连接有卡块10，卡块10的外侧与卡槽8的内壁卡接，固定杆9的顶部固定连接有手摇轮11。
27.需要说明的是：固定杆9的外侧固定连接有卡块10，卡块10的外侧与卡槽8的内壁卡接，从而方便对手摇轮11进行安装和拆卸，通过手摇轮11方便对螺纹杆2进行转动。
28.本实用新型提供的往复式压缩机气阀拆装工具的工作原理如下：
29.在使用时，通过设置固定座1，固定座1的内壁螺纹连接有螺纹杆2，螺纹杆2的底部设置有安装头4，固定座1的两侧固定连接有固定块31，固定块31的内壁转动连接有螺杆32，
通过转动螺杆32使移动板33移动，移动板33移动带动夹板34进行移动，夹板34对气阀阀座进行固定，从而对本装置进行固定，接着通过安装头4与气阀中间的螺栓进行螺纹连接，使螺纹杆2与气阀进行连接，连接完成后，通过转动螺纹杆2使安装头4向上移动，从而带动气阀向上移动，直至气阀拔出气阀安装孔，即可完成对气阀的拆卸，安装时只需反转螺纹杆2使气阀下降，将气阀安装进气阀安装孔内，从而完成对气阀的安装和拆卸，螺纹杆2的外侧与连接头7转动连接，使连接头7底部的安装头4可以进行转动，方便安装头4与气阀中间的螺栓进行螺纹连接，固定杆9的外侧固定连接有卡块10，卡块10的外侧与卡槽8的内壁卡接，从而方便对手摇轮11进行安装和拆卸，通过手摇轮11方便对螺纹杆2进行转动。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.往复式压缩机气阀拆装工具，其特征在于，包括固定座(1)，所述固定座(1)的内壁螺纹连接有螺纹杆(2)，所述固定座(1)的外侧设置有固定组件(3)，所述螺纹杆(2)的底部设置有安装头(4)。2.根据权利要求1所述的往复式压缩机气阀拆装工具，其特征在于，所述固定组件(3)包括设置于所述固定座(1)两侧的固定块(31)，所述固定块(31)的内壁转动连接有螺杆(32)，所述螺杆(32)的外侧螺纹连接有移动板(33)，所述移动板(33)的底部固定连接有夹板(34)。3.根据权利要求2所述的往复式压缩机气阀拆装工具，其特征在于，所述固定块(31)的一侧固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的外侧与移动板(33)的内壁滑动连接，所述支撑杆(5)的一端固定连接有限位板(6)。4.根据权利要求1所述的往复式压缩机气阀拆装工具，其特征在于，所述螺纹杆(2)的底部转动连接有连接头(7)，所述连接头(7)的底部与安装头(4)的顶部固定连接。5.根据权利要求1所述的往复式压缩机气阀拆装工具，其特征在于，所述螺纹杆(2)的顶部开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)的内部设置有固定杆(9)。6.根据权利要求5所述的往复式压缩机气阀拆装工具，其特征在于，所述固定杆(9)的外侧固定连接有卡块(10)，所述卡块(10)的外侧与卡槽(8)的内壁卡接，所述固定杆(9)的顶部固定连接有手摇轮(11)。

技术总结
本实用新型提供往复式压缩机气阀拆装工具，该往复式压缩机气阀拆装工具，包括固定座，所述固定座的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述固定座的外侧设置有固定组件，所述螺纹杆的底部设置有安装头，所述固定组件包括设置于所述固定座两侧的固定块，所述固定块的内壁转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有夹板。本实用新型提供的往复式压缩机气阀拆装工具解决了在往复式压缩机的运行过程中，气阀内会存留部分灰尘等杂质，需要将气阀拆下并进行清理或更换，在对气阀进行拆装时，需要多人配合才能完成安装，费时费力，安装一个气阀往往耗时较久，操作不安全，易发生伤人事故的问题。易发生伤人事故的问题。易发生伤人事故的问题。


技术研发人员：孙兆鹏
受保护的技术使用者：新疆聚力环保科技有限公司
技术研发日：2022.11.24
技术公布日：2023/3/21