一种建筑石膏板加工圆弧的划线装置的制作方法

文档序号:34344919发布日期:2023-06-03 08:09阅读:49来源:国知局
一种建筑石膏板加工圆弧的划线装置的制作方法

本技术属于墙面装饰装修,特别是提供了一种建筑石膏板加工圆弧的划线装置。


背景技术:

1、墙面装饰装修时,对于装饰用的建筑石膏板圆弧加工一般都采取先制作专业圆弧模板,然后将圆弧模板放在石膏板上,之后手持划线笔沿着圆弧模板周边进行人力划线的方式,该方式的弊端,一是制作圆弧模板费工、费时、废料;二是划线时圆弧模板容易移动,划线出现偏差,造成切割完的石膏板圆弧形成废料,加大了施工成本的投入。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种建筑石膏板加工圆弧的划线装置,

2、本实用新型将划线装置通过卡槽上的下螺钉与建筑石膏板边缘固定,之后将划线笔穿过前套筒,调整划线笔长度,直到划线笔笔尖抵到石膏板上表面,然后拧动前螺钉,使划线笔固定。之后调整悬臂杆长度,满足圆弧划线半径要求,然后拧动后螺钉,使悬臂杆固定。之后转动划线装置,由于滑滚的滚动,使悬臂杆上的划线笔划出需要的圆弧,然后按照划线圆弧进行切割下料。

3、本实用新型划线装置包括下螺钉1、卡槽2、立杆3、连接杆4、滑滚5、滚轴6、后套筒7、悬臂杆8、前套筒9、前螺钉10、后螺钉11,组合使用,将下螺钉1拧入卡槽2下侧板;立杆3与卡槽2上侧板垂直焊接;滑滚5与滚轴6组成滚动系统;两个连接杆4上端与滑滚5侧面焊接,下端与立杆3焊接;滚轴6上端与后套筒7垂直焊接;后螺钉11拧入后套筒7侧壁;悬臂杆8穿过后套筒7;悬臂杆8前端与前套筒9垂直焊接;前螺钉10拧入前套筒9侧壁(见图1、图2)。

4、使用时,将划线装置通过卡槽2上的下螺钉1与建筑石膏板12边缘固定,之后将划线笔13穿过前套筒9,调整划线笔13长度,直到划线笔13笔尖抵到石膏板12上表面,然后拧动前螺钉10,使划线笔13固定。之后调整悬臂杆8长度,满足圆弧划线半径要求,然后拧动后螺钉11,使悬臂杆8固定。之后转动划线装置,滑滚5以滚轴6为中心轴进行转动,使悬臂杆8上的划线笔13划出需要的圆弧,然后按照划线圆弧进行切割下料(图3、图4、图5)。

5、本实用新型的优点在于,组装简单,操作方便,避免了制作圆弧模板,提高了圆弧加工精度,降低了施工成本。



技术特征:

1.一种建筑石膏板加工圆弧的划线装置,其特征在于,包括下螺钉(1)、卡槽(2)、立杆(3)、连接杆(4)、滑滚(5)、滚轴(6)、后套筒(7)、悬臂杆(8)、前套筒(9)、前螺钉(10)、后螺钉(11);下螺钉(1)拧入卡槽(2)下侧板;立杆(3)与卡槽(2)上侧板垂直焊接;两个连接杆(4)上端与滑滚(5)侧面焊接,下端与立杆(3)焊接;滚轴(6)上端与后套筒(7)垂直焊接;后螺钉(11)拧入后套筒(7)侧壁;悬臂杆(8)穿过后套筒(7);悬臂杆(8)前端与前套筒(9)垂直焊接;前螺钉(10)拧入前套筒(9)侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种建筑石膏板加工圆弧的划线装置,其特征在于,滑滚(5)与滚轴(6)组成滚动系统。

3.根据权利要求1所述的一种建筑石膏板加工圆弧的划线装置,其特征在于,下螺钉(1)直径10mm,长50mm;卡槽(2)由12mm厚钢板加工而成,侧板尺寸长*宽为100*100mm,背板尺寸长*宽为100*50mm;立杆(3)由直径60mm的圆管加工而成,长80mm;连接杆(4)由直径12mm的圆钢加工而成,长100mm;滑滚(5)外径60mm,内径30mm;滚轴(6)直径30mm,长150mm;后套筒(7)由直径40mm的圆管加工而成,长60mm;悬臂杆(8)由直径30mm的圆管加工而成,长600mm;前套筒(9)由直径30mm的圆管加工而成,长60mm;前螺钉(10)直径8mm,长30mm;后螺钉(11)直径8mm,长30mm。


技术总结
一种建筑石膏板加工圆弧的划线装置,包括下螺钉(1)、卡槽(2)、立杆(3)、连接杆(4)、滑滚(5)、滚轴(6)、后套筒(7)、悬臂杆(8)、前套筒(9)、前螺钉(10)、后螺钉(11);下螺钉(1)拧入卡槽(2)下侧板;立杆(3)与卡槽(2)上侧板垂直焊接;两个连接杆(4)上端与滑滚(5)侧面焊接,下端与立杆(3)焊接;滚轴(6)上端与后套筒(7)垂直焊接;后螺钉(11)拧入后套筒(7)侧壁;悬臂杆(8)穿过后套筒(7);悬臂杆(8)前端与前套筒(9)垂直焊接;前螺钉(10)拧入前套筒(9)侧壁。优点在于,组装简单,操作方便,避免了制作圆弧模板,提高了圆弧加工精度,降低了施工成本。

技术研发人员:尹宝华,郭建平,程广
受保护的技术使用者:北京首钢建设集团有限公司
技术研发日:20221228
技术公布日:2024/1/12
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