一种生物基纤维等距裁切装置及其控制系统的制作方法

本技术涉及裁切装置，特别是一种生物基纤维等距裁切装置及控制系统。

背景技术：

1、随着科学技术的不断提高，传统纤维的单一性能已经开始满足不了人们的需求，而生物基纤维的诞生，能够将多种纤维的性能进行综合，大幅提高了使用价值，生物基纤维在生产时为了便于后期加工需要通过裁切装置将其裁剪成一段一段的。

2、现有的部分裁切装置为了促使生物基纤维等距裁切需要通过多个驱动设备对装置进行控制，通过驱动设备控制放卷辊对生物基纤维进行放卷，同时需要通过驱动设备控制裁切组件对生物基纤维进行裁切，并且二者需要通过设定程序进行阶段性控制，因此生物基纤维等距裁切时较为麻烦；

3、现有的部分裁切装置放卷辊上的生物基纤维放卷结束后操作员需要手动控制装置启停，然后对放卷辊进行更换。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述或现有技术中存在生物基纤维裁切时需要通过多个驱动设备对放卷与裁切装置进行控制，从而才能够实现生物基纤维等距裁切的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供一种生物基纤维等距裁切装置。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种生物基纤维等距裁切装置包括放卷组件，其包括立板，所述立板的侧面转动连接有放卷辊，所述放卷辊的两端均固定套接有单向轴承，所述单向轴承的外侧固定套接有齿轮；

5、剪切组件，其包括电动推杆，所述电动推杆固定插接在立板的侧面，所述电动推杆的伸出端固定连接有连板，所述连板的上端固定连接有齿板，所述齿板与齿轮啮合，所述连板的下端固定连接有切割刀片，所述剪切组件在放卷组件的侧面。

6、基于上述技术特征：通过电动推杆拉动连板、齿板与切割刀片向后侧移动，此时齿板带动齿轮旋转同时通过单向轴承促使齿轮空转，因此放卷辊保持不动，从而便于通过切割刀片对生物基纤维进行裁切。

7、作为本实用新型生物基纤维等距裁切装置的一种优选方案，其中：所述立板由两个横板、弧形板与l形板组成，两个所述横板对称设置在弧形板的侧面，所述l形板固定连接在弧形板的底面。

8、基于上述技术特征：通过两个横板配合便于对放卷辊进行装配，通过l形板便于增加弧形板放置时的稳定性。

9、作为本实用新型生物基纤维等距裁切装置的一种优选方案，其中：所述放卷辊的侧面固定套接有橡胶圈，所述橡胶圈的侧面与立板的侧面贴合。

10、基于上述技术特征：通过橡胶圈便于减少单向轴承自由转动时放卷辊自动旋转并对生物基纤维进行放卷的可能。

11、作为本实用新型生物基纤维等距裁切装置的一种优选方案，其中：所述立板的侧面固定连接有两个挡板，两个所述挡板关于立板对称。

12、基于上述技术特征：通过挡板便于对裁切后的生物基纤维进行阻挡，从而减少生物基纤维下滑时与立板分离的可能。

13、作为本实用新型生物基纤维等距裁切装置的一种优选方案，其中：所述电动推杆的数量为两个，两个所述电动推杆关于立板对称。

14、基于上述技术特征：通过两个电动推杆便于同时推动两个连板、两个齿板与切割刀片移动。

15、作为本实用新型生物基纤维等距裁切装置的一种优选方案，其中：所述立板的侧面开设有通孔，所述齿板活动插接在通孔的内壁。

16、基于上述技术特征：通过通孔促使齿板能够插入立板内部，从而促使切割刀片能够对生物基纤维进行裁切。

17、作为本实用新型生物基纤维等距裁切装置的一种优选方案，其中：所述立板的顶面设置有传送带。

18、基于上述技术特征：通过传送带便于对裁切后的生物基纤维进行输送。

19、作为本实用新型生物基纤维等距裁切装置的一种优选方案，其中：所述切割刀片的在放卷辊的下侧，所述切割刀片的底面与挡板的顶面滑动连接。

20、基于上述技术特征：通过切割刀片移动并将生物基纤维与立板抵接，从而便于对生物基纤维进行裁切。

21、本实用新型的生物基纤维等距裁切装置有益效果：本实用新型当齿板向后侧移动时单向轴承自由转动，从而促使齿轮旋转时放卷辊保持不动，进而便于通过切割刀片对生物基纤维进行裁切，当齿板向前移动时单向轴承锁死，从而待齿轮旋转时放卷辊随之一同旋转，从而便于对生物基纤维进行放卷，并且放卷辊每次放卷的长度保持一致，装置仅需要电动推杆就能够实现生物基纤维的等距裁切，因此生物基纤维等距裁切时更方便。

22、鉴于在实际使用过程中，还存在生物基纤维在进行裁切时操作员需要对装置手动进行启停的问题。

23、为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种控制系统包括控制组件，其包括红外测厚仪，所述红外测厚仪设置在立板的侧面，所述红外测厚仪的输出端设置有处理器，所述处理器的一个输出端设置有控制器，所述控制器的输出端与电动推杆的输入端电连接，所述控制组件在放卷组件的侧面。

24、基于上述技术特征：首先在处理器内部设置厚度阈值，通过红外测厚仪对放卷辊上生物基纤维的厚度进行检测，当红外测厚仪检测的厚度大于厚度阈值时处理器发射信号促使控制器控制电动推杆不断运转。

25、作为本实用新型控制系统的一种优选方案，其中：所述处理器的另一个输出端设置有警报器。

26、基于上述技术特征：当红外测厚仪检测的厚度小于厚度阈值时处理器发射信号促使控制器控制警报器运转。

27、本实用新型的控制系统的有益效果：本实用新型通过红外测厚仪对放卷辊上生物基纤维的厚度进行检测，当红外测厚仪检测的厚度大于厚度阈值时处理器发射信号促使控制器控制电动推杆不断运转，当红外测厚仪检测的厚度小于厚度阈值时处理器发射信号促使控制器控制电动推杆停止运转，从而实现裁切装置的自动启停。

技术特征：

1.一种生物基纤维等距裁切装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的生物基纤维等距裁切装置，其特征在于：所述立板(101)由两个横板、弧形板与l形板组成，两个所述横板对称设置在弧形板的侧面，所述l形板固定连接在弧形板的底面。

3.如权利要求2所述的生物基纤维等距裁切装置，其特征在于：所述放卷辊(102)的侧面固定套接有橡胶圈(102a)，所述橡胶圈(102a)的侧面与立板(101)的侧面贴合。

4.如权利要求3所述的生物基纤维等距裁切装置，其特征在于：所述立板(101)的侧面固定连接有两个挡板(101a)，两个所述挡板(101a)关于立板(101)对称。

5.如权利要求4所述的生物基纤维等距裁切装置，其特征在于：所述电动推杆(201)的数量为两个，两个所述电动推杆(201)关于立板(101)对称。

6.如权利要求5所述的生物基纤维等距裁切装置，其特征在于：所述立板(101)的侧面开设有通孔(101b)，所述齿板(203)活动插接在通孔(101b)的内壁。

7.如权利要求6所述的生物基纤维等距裁切装置，其特征在于：所述立板(101)的顶面设置有传送带(101c)。

8.如权利要求7所述的生物基纤维等距裁切装置，其特征在于：所述切割刀片(204)的在放卷辊(102)的下侧，所述切割刀片(204)的底面与挡板(101a)的顶面滑动连接。

9.一种控制系统，其特征在于：包括权利要求1～8任一所述的生物基纤维等距裁切装置，以及，

10.如权利要求9所述的控制系统，其特征在于：所述处理器(302)的另一个输出端设置有警报器(302a)。

技术总结
本技术公开了一种生物基纤维等距裁切装置及控制系统，包括放卷组件，其包括立板，所述立板的侧面转动连接有放卷辊，所述放卷辊的两端均固定套接有单向轴承，所述单向轴承的外侧固定套接有齿轮；剪切组件，其包括电动推杆，所述电动推杆固定插接在立板的侧面。本技术当齿板向后侧移动时单向轴承自由转动，从而促使齿轮旋转时放卷辊保持不动，进而便于通过切割刀片对生物基纤维进行裁切，当齿板向前移动时单向轴承锁死，从而待齿轮旋转时放卷辊随之一同旋转，从而便于对生物基纤维进行放卷，并且放卷辊每次放卷的长度保持一致，装置仅需要电动推杆就能够实现生物基纤维的等距裁切，因此生物基纤维等距裁切时更方便。

技术研发人员：梁子靖,本帕克
受保护的技术使用者：上海欧迹科技有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13