一种散热器生产用散热片堆放工装的制作方法

1.本发明属于散热器技术领域，具体是指一种散热器生产用散热片堆放工装。


背景技术：

2.散热器是热水(或蒸汽)采暖系统中重要的、基本的组成部件。热水在散热器内降温(或蒸汽在散热器内凝结)向室内供热，达到采暖的目的。散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此，散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果。
3.散热器在生产过程中，成型的散热片需要进行摆放，从而以备后续加工的时继续使用，现有对散热片摆放的方式为堆放方式，将散热片堆放在空阔的空间内，但现有的堆放方式使得散热片不能够有效的固定，从而使得散热片在堆放时容易发生坍塌的现象，进而使得散热片掉落发生损坏。因此本发明提供一种散热器生产用散热片堆放工装。


技术实现要素：

4.为了解决上述难题，本发明提供了一种能够限位堆放散热片，对散热片的四周均有限位防倒塌作用，同时对堆放的散热片有升降托举功能，以便取放散热片的散热器生产用散热片堆放工装。
5.为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种散热器生产用散热片堆放工装，包括堆放槽和堆放板，所述堆放槽的两内侧壁上均设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述堆放板设于两侧滑块的连接处，所述堆放槽的内底壁上设置有升降式托举组件，所述升降式托举组件与堆放板连接，所述堆放槽的顶部设置有移动可调节压紧限位组件；所述移动可调节压紧限位组件包括驱动电机、螺纹杆、移动支架、套筒、驱动齿轮、移动柱、卡齿和压板，所述堆放槽的顶端两外侧壁上设置有滑槽，所述移动支架的底端两侧滑动设于滑槽内，所述堆放槽的顶端两外侧壁上设置有固定块，所述固定块以堆放槽的竖直中心线为对称轴设置两组，所述驱动电机安装于固定块侧壁上，所述驱动电机的输出端贯穿固定块设置，所述螺纹杆的一端连接于驱动电机的输出端，所述螺纹杆的另一端可转动设于固定块的侧壁上，所述螺纹杆上螺纹套接有螺纹套环，所述螺纹套环的顶端与移动支架连接，所述套筒设于移动支架的侧端，所述移动柱滑动穿设于套筒，所述卡齿均匀设于移动柱的侧壁上，所述套筒的内侧壁上设置有支板，所述支板上安装有旋转电机，所述驱动齿轮设于旋转电机的输出端，所述驱动齿轮与卡齿啮合设置，所述压板设于移动柱的底端。
6.优选的，所述升降式托举组件包括槽轨、移动铰接轴、连杆一、连杆二和电动推杆，所述堆放板的底壁下与堆放槽的内底壁上均设置有支座，所述槽轨设置两组且分别开设于两组支座上，所述移动铰接轴滑动设于槽轨内，所述连杆一的一端铰接于堆放板下的支座上，所述连杆一的另一端铰接于位于堆放槽上的支座槽轨内的移动铰接轴，所述连杆二的一端铰接于堆放槽上的支座，所述连杆二的另一端铰接于位于堆放板下支座槽轨内的移动铰接轴，所述连杆二与连杆一交叉铰接设置，所述电动推杆设于堆放槽上的支座上，所述电动推杆输出端连接有连接块，所述连接块连接于移动铰接轴。
7.优选的，所述堆放槽为顶端开口的中空腔体结构设置。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述压板的两侧端均铰接有延伸板。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述堆放槽的底部均匀设置有垫块。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动电机和旋转电机均为伺服电机。
11.本发明采取上述结构取得有益效果如下：本发明提供的一种散热器生产用散热片堆放工装通过升降式托举组件的设置，电动推杆通过自身伸缩带动移动铰接轴在槽轨内滑动，移动铰接轴带动连杆一和连杆二移动偏转，从而连杆一和连杆二带动堆放板进行升降运动，对堆放板上堆放的散热片升降托举，从而方便取放堆放槽内的散热片，堆放槽的四侧壁对堆放的散热片有限位作用，防止堆放的散热片滑落造成损坏；通过移动可调节压紧限位组件的设置，在将散热片整齐的堆放在堆放板上后，驱动电机驱动螺纹杆转动，螺纹套环将螺纹杆的回旋运动转换为直线往复运动，螺纹套环带动移动支架在滑槽内从堆放槽的一侧向堆放槽的中间位置处滑动，旋转电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过卡齿驱动移动柱在套筒内滑动，移动柱带动压板压紧堆放板上的散热片，对散热片进行限位固定，堆放槽限位堆放散热片；实现了对散热片的四周均有限位防倒塌作用，同时压紧限位堆放的散热片，使得堆放的散热片更为整齐稳定，同时升降托举功能，以便取放堆放槽内的散热片的目的。
附图说明
12.图1为本发明提出的一种散热器生产用散热片堆放工装的整体结构示意图；
13.图2为图1中a处局部放大图；
14.图3为图1中b处局部放大图；
15.图4为本发明提出的一种散热器生产用散热片堆放工装的堆放槽的俯视图。
16.其中，1、堆放槽，2、堆放板，3、滑轨，4、滑块，5、升降式托举组件，6、移动可调节压紧限位组件，7、驱动电机，8、螺纹杆，9、移动支架，10、套筒，11、驱动齿轮，12、移动柱，13、卡齿，14、压板，15、滑槽，16、固定块，17、螺纹套环，18、支板，19、旋转电机，20、槽轨，21、移动铰接轴，22、连杆一，23、连杆二，24、电动推杆，25、支座，26、连接块，27、延伸板，28、垫块。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本发明做进一步详细说明。
19.如图1-4所示，本发明提供的一种散热器生产用散热片堆放工装，包括堆放槽1和堆放板2，堆放槽1为顶端开口的中空腔体结构设置，堆放槽1的底部均匀设置有垫块28，堆
放槽1的两内侧壁上均设置有滑轨3，滑轨3上滑动设置有滑块4，堆放板2设于两侧滑块4的连接处，堆放槽1的内底壁上设置有升降式托举组件5，升降式托举组件5与堆放板2连接，能够驱动堆放板2以滑块4在滑轨3上滑动，从而控制堆放板2上堆放的散热片被升降托举，从而方便从堆放槽1内取放散热片，堆放槽1的顶部设置有移动可调节压紧限位组件6，能够对堆放槽1内堆放的散热片进行压紧限位，以防堆放不稳的情况；移动可调节压紧限位组件6包括驱动电机7、螺纹杆8、移动支架9、套筒10、驱动齿轮11、移动柱12、卡齿13和压板14，堆放槽1的顶端两外侧壁上设置有滑槽15，移动支架9的底端两侧滑动设于滑槽15内，堆放槽1的顶端两外侧壁上设置有固定块16，固定块16以堆放槽1的竖直中心线为对称轴设置两组，驱动电机7安装于固定块16侧壁上，驱动电机7的输出端贯穿固定块16设置，螺纹杆8的一端连接于驱动电机7的输出端，螺纹杆8的另一端可转动设于固定块16的侧壁上，螺纹杆8上螺纹套接有螺纹套环17，螺纹套环17的顶端与移动支架9连接，套筒10设于移动支架9的侧端，移动柱12滑动穿设于套筒10，卡齿13均匀设于移动柱12的侧壁上，套筒10的内侧壁上设置有支板18，支板18上安装有旋转电机19，驱动齿轮11设于旋转电机19的输出端，驱动齿轮11与卡齿13啮合设置，压板14设于移动柱12的底端，在将散热片整齐的堆放在堆放板2上后，驱动电机7驱动螺纹杆8转动，螺纹套环17将螺纹杆8的回旋运动转换为直线往复运动，螺纹套环17带动移动支架9在滑槽15内从堆放槽1的一侧向堆放槽1的中间位置处滑动，旋转电机19带动驱动齿轮11转动，驱动齿轮11通过卡齿13驱动移动柱12在套筒10内滑动，移动柱12带动压板14压紧堆放板2上的散热片，对散热片进行限位固定。
20.升降式托举组件5包括槽轨20、移动铰接轴21、连杆一22、连杆二23和电动推杆24，堆放板2的底壁下与堆放槽1的内底壁上均设置有支座25，槽轨20设置两组且分别开设于两组支座25上，移动铰接轴21滑动设于槽轨20内，连杆一22的一端铰接于堆放板2下的支座25上，连杆一22的另一端铰接于位于堆放槽1上的支座25槽轨20内的移动铰接轴21，连杆二23的一端铰接于堆放槽1上的支座25，连杆二23的另一端铰接于位于堆放板2下支座25槽轨20内的移动铰接轴21，连杆二23与连杆一22交叉铰接设置，电动推杆24设于堆放槽1上的支座25上，电动推杆24输出端连接有连接块26，连接块26连接于移动铰接轴21，电动推杆24通过自身伸缩带动移动铰接轴21在槽轨20内滑动，移动铰接轴21带动连杆一22和连杆二23移动偏转，从而连杆一22和连杆二23带动堆放板2进行升降运动，对堆放板2上堆放的散热片升降托举，从而方便取放堆放槽1内的散热片，堆放槽1的四侧壁对堆放的散热片有限位作用，防止堆放的散热片滑落造成损坏。
21.压板14的两侧端均铰接有延伸板27，延伸板27可以转动，转动到与压板14处于同一平面上时，增大压紧限位的面积。
22.驱动电机7和旋转电机19均为伺服电机。
23.具体使用时，将散热片堆放在堆放板2上，堆放板2根据堆放的散热片的厚度以及多少，向堆放槽1内滑动，启动电动推杆24，电动推杆24通过自身伸缩带动移动铰接轴21在槽轨20内滑动，移动铰接轴21带动连杆一22和连杆二23移动偏转，从而连杆一22和连杆二23带动堆放板2下降，堆放板2通过滑块4在滑轨3上向下滑动，堆放槽1的四侧壁对堆放的散热片有限位作用，防止堆放的散热片倒塌或者滑落，在将散热片整齐的堆放在堆放板2上后，启动驱动电机7和旋转电机19，驱动电机7驱动螺纹杆8转动，螺纹套环17将螺纹杆8的回旋运动转换为直线往复运动，螺纹套环17带动移动支架9在滑槽15内从堆放槽1的一侧向堆
放槽1的中间位置处滑动，旋转电机19带动驱动齿轮11转动，驱动齿轮11通过卡齿13驱动移动柱12在套筒10内滑动，移动柱12带动压板14压紧堆放板2上的散热片，对散热片进行限位固定。
24.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。