一种多功能一体化工作台的制作方法

文档序号:35469423发布日期:2023-09-16 13:24阅读:23来源:国知局
一种多功能一体化工作台的制作方法

本发明涉及工作台,具体涉及一种多功能一体化工作台。


背景技术:

1、工作台采用优质冷扎板精工制作而成,坚固的工作桌框架,牢固平稳;多种工作桌面选择,可配合不同使用的要求,工作台适合于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场合,具有良好的耐腐蚀性,耐脏性,抗冲击性和承重能力强,桌面经特殊处理,具有防腐、抗冲击力强等特点,多种桌面的选择,可配合不同的使用要求;所配置的抽屉、柜门方便使用者存储工具;桌角上预留电源孔,方便安装电源插座,能够在工作台上放置不同的设备,使其在工作台上进行工作,现有的工作台具有多功能,并在工作时带动智能控制的效果,工作台的台面的生产后对其进行防静电处理,使得工作台上的设备不易因静电造成损坏,例如:防静电工作台台面一般由防静电三聚氰胺高压装饰层压板俗称防静电防火板为表面材料与木质材料复合制成,木质材料一般为刨花板,通过嵌入导电体如钢柱,再通过接地线接地,这样桌面静电荷通过接电线顺利地泄放到大地;有些工作台是不锈钢的,桌面需要铺一块防静电桌垫,桌垫通过接点线连入大地,达到泻放静电的效果,但是工作台表面设备长时间使用时容易产生热量,使其逐渐传递至工作台上对其使用造成影响,且工作台不易对其表面放置的部件进行移动,从而占据工作台表面的活动空间,容易对工作人员取放物体造成影响,设备工作时不易对工作台表面进行监控,损坏时不易及时发现并进行调整,进而增大了设备工作的难度,降低了工作台使用的效率。

2、综上所述,工作台表面设备长时间使用时容易产生热量,使其逐渐传递至工作台上对其使用造成影响,设备工作时不易对工作台表面进行监控,损坏时不易及时发现并进行调整,降低了工作台使用的效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种多功能一体化工作台,包括主体,

2、翻转盖,该翻转盖在主体上进行转动,所述翻转盖的底部与主体转动连接,所述主体靠近翻转盖的一侧滑动连接有升降板,所述主体的顶部固定连接有监控架,所述监控架的底部固定连接有吸附净化盒,所述主体的底部固定连接有拉伸组件,所述拉伸组件靠近吸附净化盒的一侧转动连接有传动盒;

3、循环管架,该循环管架在主体内部循环流动冷却液,所述循环管架靠近拉伸组件的一端连通有降温箱,所述降温箱的底部与主体固定连接,所述主体靠近循环管架的位置固定连接有安装组件,所述主体远离降温箱的位置固定连接有防护组件,所述防护组件的顶部固定连接有放置组件,所述循环管架靠近翻转盖的一端与防护组件连通,通过监控架上安装在监控器对工作台表面进行监控,升降板在主体内部能够进行竖直方向的滑动,从而带动升降板上部件移动时调节设备的高度,翻转盖与主体产生放置腔,能够在放置腔内部将电脑显示屏放置在放置组件上进行安装,循环管架接收降温箱传递的冷却液,使得冷却液在循环管架中循环流动进行主体的降温,降温箱能够对循环管架流通的冷却液进行降温处理,主体远离降温箱的位置设置有主机存放腔,能够对主机进行放置;

4、放置组件,包括旋转盘,该旋转盘受到推力时进行旋转,所述旋转盘的底部转动连接有放置板,所述放置板的顶部固定连接有接触板,所述放置板的底部固定连接有装配架,所述装配架的内表面固定连接有升降气缸,所述升降气缸远离装配架的位置固定连接有侧接板,通过放置板上的两接触板与旋转盘相配合,并利用升降气缸伸长推动放置板进行竖直方向的升降运动,而旋转盘的旋转能够对显示屏的角度进行调节,旋转盘与接触板在放置板上能够增大放置板的承受力,升降气缸上的侧接板接触主体。

5、优选的,所述升降气缸的底部贯穿装配架且延伸至装配架的外部,所述循环管架的外表面与主体固定连接,所述吸附净化盒靠近升降板的一侧与主体连通,所述传动盒的两端与主体固定连接。

6、优选的,所述装配架包括装配套,所述装配套的外表面固定连接有装配板,所述装配板的顶部固定连接有锁止杆,通过锁止杆在装配板上进行能够进行竖直方向的伸缩运动,使得锁止杆贯穿放置板接触旋转盘,且锁止杆设置了两个,使其同时进行升降运动,锁止杆伸入放置板的内部,所述装配板远离靠近装配套的位置固定连接有搭接板,所述搭接板的顶部固定连接有插接板,所述插接板的顶部与装配套固定连接,所述装配套靠近插接板的位置与搭接板固定连接,通过装配套安装在升降气缸的升降轴上,使得装配套在升降气缸上进行竖直方向的运动,且装配套接触的插接板与搭接板能够进行相互支撑,并利用搭接板对装配板进行固定,使得装配板受到搭接板的带动保持水平。

7、优选的,所述拉伸组件包括转杆,所述转杆的两端转动连接有承载壳,所述转杆的外表面转动连接有位移块,所述位移块的内表面固定连接有拉伸套杆,所述拉伸套杆的两端贯穿位移块且延伸至位移块的外部,所述拉伸套杆的外表面固定连接有联动块,通过拉伸套杆在位移块上随其进行移动,使得拉伸套杆能够进行伸长,从而推动抓取架靠近椅子,联动块在拉伸套杆上与位移块相配合,使得拉伸套杆安装后保持水平,同时利用联动块的移动能够增大拉伸套杆的承受力,所述联动块靠近转杆的位置与承载壳滑动连接,所述拉伸套杆远离联动块的一端转动连接有抓取架,通过转杆在承载壳内部经传动盒中传动杆的带动下顺时针旋转,而传动杆随电机进行转动,使得转杆上的位移块向远离传动盒的位置进行移动,位移块移动时接触承载壳,反之,转杆进行逆时针转动时带动位移块向靠近传动盒的方向移动。

8、优选的,所述抓取架包括旋转套,所述旋转套的外表面固定连接有连接端,所述连接端远离旋转套的一侧固定连接有连接块,所述连接块远离连接端的一侧转动连接有抓取板,所述抓取板远离连接块的位置转动连接有固定带,通过抓取板在连接块上,使抓取板进行转动调节抓取椅子的调节,并在抓取后利用固定带对两抓取板进行固定,所述旋转套远离连接块的一端贯穿连接端且延伸至连接端的外部,通过连接端与旋转套相互配合,使得旋转套在拉伸套杆上进行转动,且旋转套在连接端内部进行支撑,使得连接端能够随拉伸套杆的伸缩进行移动,能够对椅子进行拉动。

9、优选的,所述防护组件包括承接盘,所述承接盘的外表面固定连接有导热架,所述导热架的顶部固定连接有阻挡架,所述阻挡架的内腔顶部固定连接有内撑板,所述内撑板靠近阻挡架的一侧转动连接有转动柱,通过转动柱在阻挡架内部进行转动,使得转动柱随工作台工作时产生的滑动带动转动柱进行旋转,且转动柱在内撑板内部相互支撑,使得阻挡架的安装位置能够对热量进行传递,所述转动柱远离内撑板的一端与阻挡架转动连接,所述阻挡架的顶部固定连接有加强筒,所述加强筒的顶部连通有连接管,所述承接盘的底部贯穿导热架且延伸至导热架的内部,通过承接盘在导热架上设置了两个,导热架与阻挡架相互配合能够产生阻挡层,承接盘在导热架上的凸起能够对部件放置时进行固定。

10、优选的,所述加强筒包括加固壳,所述加固壳的内腔顶部固定连接有循环盘,所述加固壳靠近循环盘的位置固定连接有侧撑板,所述加固壳的底部连通有防护套,所述防护套的内表面固定连接有转换器,通过防护套与加固壳连接,随着防护套对热量进行传递时经转换器对热量进行转换,并在转换时经循环盘对热量进行降温,且防护套与加固壳出现的流通空间能够进行热量传递时的引导,所述循环盘的底部贯穿加固壳且延伸至加固壳的外部,通过加固壳内部呈圆形放置的侧撑板进行支撑,使循环盘内部的冷却液对加固壳接收的热量进行降温处理,且侧撑板与循环盘之间的活动空间能够进行气体的流通,使得循环盘与侧撑板相互配合对加固壳进行固定。

11、优选的,所述导热架包括防护壳,所述防护壳的内腔顶部固定连接有承接条,所述承接条的底部转动连接有导热板,通过承接条上的导热板对主机产生的热量进行收集,并将导热板上的热量传递至防护壳上,从而利用防护壳对主体内部的活动空间进行分隔,导热板受到震动时进行旋转,所述防护壳靠近承接条的位置转动连接有加固柱,所述加固柱的底端固定连接有抵接板,所述抵接板的内腔底部固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部与防护壳固定连接,通过抵接板在防护壳上保持水平,使得抵接板上的支撑座与加固柱对防护壳的承受力进行加固,且加固柱在抵接板上受到震动时进行旋转,抵接板的安装位置能够对防护壳内部的活动空间进行分隔。

12、优选的,所述安装组件包括防护环,所述防护环的底部固定连接有安装盒,所述安装盒的顶部固定连接有温度传感器,通过安装盒上的温度传感器能够对主体内部的热量进行检测,防护环能够对安装盒在主体上的安装进行固定,所述安装盒靠近防护环的位置转动连接有抵触架,所述抵触架的底部贯穿中固板且运送在中固板的内部,所述安装盒的内腔顶部固定连接有外展板,所述外展板靠近抵触架的一侧固定连接有中固板,所述中固板的底部与安装盒固定连接,所述外展板远离中固板的一侧固定连接有辅助架,通过中固板在安装盒上与外展板相互配合,且外展板安装后能够对辅助架进行限位,使辅助架与外展板配合。

13、优选的,所述抵触架包括抵触盘,所述抵触盘的内腔底部固定连接有弹力端,所述抵触盘靠近弹力端的位置转动连接有活动板,通过弹力端在抵触盘上受到转动时利用弹力端具有的弹簧进行升降,使弹力端进行升降时对循环管架进行碰撞,能够利用弹力端的碰撞对循环管架内部的冷却液进行震荡,而抵触盘上呈圆形分布的活动板能够进行转动,所述抵触盘的底部固定连接有固定柱,所述抵触盘靠近固定柱的位置固定连接有限制柱,所述限制柱的顶端贯穿抵触盘且延伸至抵触盘的内部,通过限制柱与固定柱伸入安装盒中,随着固定柱与限制柱的安装保持抵触盘与安装盒之间产生活动空间,从而保持抵触盘处于水平状态,且限制柱在抵触盘上的安装位置与活动板相互对应。

14、优选的,辅助架包括承重端,所述承重端的底部固定连接有辅助壳,所述辅助壳远离承重端的位置固定连接有挤压套,所述挤压套的内表面滑动连接有升降压板,所述升降压板的底部贯穿辅助壳且延伸至辅助壳的外部,所述辅助壳靠近挤压套的位置滑动连接有延伸板,通过辅助壳上的承重端对辅助壳进行支撑,使承重端与辅助壳配合,使得延伸板的移动与中固板配合,而承重端对安装盒顶紧,所述延伸板靠近挤压套的一侧贯穿辅助壳且延伸至辅助壳的内部,通过挤压套在辅助壳上,使得挤压套中的升降压板进行竖直方向的滑动,且升降压板的底部贯穿辅助壳,从而对延伸板的伸缩进行固定。

15、本发明提供了一种多功能一体化工作台。具备以下有益效果:

16、1.该多功能一体化工作台,设置了监控架、升降板、循环管架、降温箱,通过监控架上安装在监控器对工作台表面进行监控,便于工作人员使用过程中出现损坏能够及时发现并进行调整,升降板在主体内部能够进行竖直方向的滑动,便于升降板上放置工件后进行移动,翻转盖与主体产生放置腔,使得显示屏在放置腔中不使用时对其进行保护,避免显示屏在外界粘附灰尘,循环管架接收降温箱传递的冷却液,避免循环管架中产生的热量对主体造成影响,进而延长了主体的使用寿命,降温箱能够对循环管架流通的冷却液进行降温处理,避免了冷却液反复利用导致热量升高影响降温。

17、2.该多功能一体化工作台,通过放置板上的两接触板与旋转盘相配合,便于放置板上升时推动显示屏离开主体,避免了显示屏的角度倾斜在移动时发生卡住,从而延长了放置板的使用寿命,升降气缸上的侧接板接触主体,使侧接板能够对升降气缸的安装位置进行加固,避免了升降气缸的安装位置出现位移或下坠导致显示屏升降运动时出现定位不准确的情况。

18、3.该多功能一体化工作台,通过装配套安装在升降气缸的升降轴上,从而增大了装配套自身的接触面积,防止放置板的安装位置出现松动导致滑落,进而增大了部件连接位置的牢固,锁止杆在装配板上进行能够进行竖直方向的伸缩运动,便于锁止杆对旋转盘进行顶紧,从而增大了旋转盘停止时自身的稳定性,能够对其进行伸缩运动进行引导,避免了锁止杆伸缩时出现卡顿。

19、4.该多功能一体化工作台,通过转杆在承载壳内部经传动盒中传动杆的带动下顺时针旋转,便于承载壳对接触部件进行保护的同时进行位移块移动的引导,进一步增大了承载壳的承受力,拉伸套杆在位移块上随其进行移动,便于联动块对拉伸套杆的安装进行紧固,防止拉伸套杆受到的压力过大发生弯曲或断裂的情况,便于承载壳安装后起到阻挡的作用。

20、5.该多功能一体化工作台,通过连接端与旋转套相互配合,便于对不同的椅子进行固定,防止旋转套在拉伸套杆上旋转时出现卡顿造成掉落,抓取板在连接块上,防止抓取板的固定位置出现松动造成椅子的拉动出现倾斜,进而增大了抓取板转动的范围,防止抓取板转动时发生卡顿造成固定带受力发生断裂,进一步提高了抓取板抓取的稳定。

21、6.该多功能一体化工作台,通过转动柱在阻挡架内部进行转动,能够增大阻挡架的承受力,便于传递的过程中对热量进行降温处理,能够利用阻挡架对部件的放置进行限制,导热架与阻挡架相互配合能够产生阻挡层,防止主体放置主机的位置不易受到影响,避免了部件在导热架与阻挡架之间的活动空间在放置部件后出现部件移动造成相互碰撞。

22、7.该多功能一体化工作台,通过加固壳内部呈圆形放置的侧撑板进行支撑,从而增大了加固壳的承受力,避免加固壳与连接管的连接位置发生松动冷却液泄漏,防护套与加固壳连接,从而加快了热量的处理效率,防止主体内部的热量导致使用人员误触时发生烫伤,且防护套与加固壳出现的流通空间能够进行热量传递时的引导。

23、8.该多功能一体化工作台,通过承接条上的导热板对主机产生的热量进行收集,便于防护壳在主体上安装,从而确保热量收集的充分,使部件受到热量时不易发生损坏,抵接板在防护壳上保持水平,防止防护壳受到压力时发生断裂,进而增大了防护壳连接位置保持水平,抵接板的安装位置能够对防护壳内部的活动空间进行分隔,从而对在导热板的摆动范围进行限制。

24、9.该多功能一体化工作台,通过安装盒上的温度传感器能够对主体内部的热量进行检测,便于温度传感器对循环管架中冷却液的流通进行降温,进而增大了防护环安装位置的稳定,中固板在安装盒上与外展板相互配合,便于保持安装盒内部的活动空间,进而保证了安装盒使用时自身的完整性,进而增大了安装盒内部活动空间的稳定,避免了外展板与中固板受到损伤。

25、10.该多功能一体化工作台,通过弹力端在抵触盘上受到转动时利用弹力端具有的弹簧进行升降,进而增大了弹力端的接触面积,限制柱与固定柱伸入安装盒中,使其对安装盒进行固定,能够利用抵触盘与防护环相互配合进行阻挡,且限制柱在抵触盘上的安装位置与活动板相互对应,使得限制柱能够增大安装位置稳定。

26、11.该多功能一体化工作台,通过挤压套在辅助壳上,便于升降压板移动时对接触的部件进行挤压,而挤压套的活动空间能够对升降压板的移动范围进行限制,避免延伸板在辅助壳中进行伸缩滑动,辅助壳上的承重端对辅助壳进行支撑,便于延伸板在辅助壳中滑动,使得辅助壳安装后对部件进行顶紧,便于安装盒内部部件相互配合。

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