一种喷油泵大螺堵拆卸工装的制作方法

本发明属于喷油泵维修，尤其是涉及一种喷油泵大螺堵拆卸工装。

背景技术：

1、喷油泵是发动机的重要组成部分，在喷油泵长时间使用之后，可能存在损坏的情况，而且在螺堵等连接部位会通过密封胶粘接密封，对喷油泵的拆卸维修和清洗造成困扰；现在对喷油泵的维修过程中，由于部分喷油泵的体积较大，而且拆卸螺堵所需要的扭力较大，在喷油泵长时间使用后的维修过程中，需要多个人配合，将喷油泵固定，之后通过工具将螺堵从喷油泵上拆下，如此一来造成大螺堵拆卸非常困难，工作强度大，效率低、成本高，且浪费人力资源，不适于发动机再制造的批量生产要求。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明旨在提出一种喷油泵大螺堵拆卸工装，以降低喷油泵螺堵拆卸难度，节省拆卸成本，提高拆卸速度。

2、为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

3、一种喷油泵大螺堵拆卸工装，包括

4、固定平台，其上固设有多个压紧单元，每个压紧单元分别包括能靠近或远离固定平台的压头，所述固定平台上表面固设有多个调节螺柱，所述压头的两端分别能紧压在喷油泵上表面和调节螺柱的顶端；

5、拆卸单元，其至于固定平台的一侧，且拆卸单元能沿固定平台的长度方向运动，所述拆卸单元包括基座、螺套、衬套和芯轴，所述基座上开有导向孔，所述螺套插入导向孔内，且螺套能在导向孔内转动，衬套外壁与螺套螺接，芯轴置于插入衬套内且能在衬套内转动，芯轴靠近固定平台的一端设有拆卸头。

6、进一步的，所述压紧单元还包括导向杆，所述压头中部套设在导向杆上，且所述导向杆的顶端开有螺纹，一压紧螺帽与导向杆顶端螺接，且压紧螺帽能紧压在压头上。

7、进一步的，所述导向杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端紧抵于固定平台的上表面，另一端能抵于压头的下表面。

8、进一步的，所述调节螺柱底端螺接有一个支撑螺帽，所述支撑螺帽能紧抵于固定平台的上表面。

9、进一步的，所述固定平台一侧设有至少一根滑杆，所述基座与滑杆滑动连接。

10、进一步的，所述滑杆上开有多个定位孔，所述基座上设有定位单元，所述定位单元包括定位柱和拨杆，且定位柱一侧开有一槽口，所述拨杆能绕自身中部转动，拨杆一端插入槽口内，且当拨杆转动时能带动定位柱沿自身轴向运动。

11、进一步的，所述定位柱向上延伸出弹簧杆，且弹簧杆的直径小于定位柱，一根定位弹簧套设在弹簧杆上，且定位单元的一端抵顶于基座上，另一端抵顶于定位柱顶端。

12、进一步的，所述螺套中部先外延伸出定位边，所述导向孔一端沿周开有定位槽，所述定位边至于定位槽内，一压圈与基座固接，且压圈内侧能与定位边贴合。

13、进一步的，拆卸头与芯轴端部通过键连接，使得拆卸头与芯轴同步转动。

14、进一步的，所述固定平台边缘固设有多个的定位块。

15、相对于现有技术，本发明所述的一种喷油泵大螺堵拆卸工装具有以下优势：

16、本发明所述的采用在固定平台上设置压头固定喷油泵，与能运动的拆卸单元配合，拆卸单元上的芯轴与螺套的配合，使得控制螺套单独转动时，拆卸头能靠近喷油泵，当芯轴单独转动时，拆卸头能带动螺堵转动，拆下螺堵，从而使得一个工人即可完成螺堵的拆卸，降低了拆卸难度，节省了成本，提高了工作效率；

17、采用可以调节高度的调节螺柱调节压头的可压紧高度，使得该工装可以适用于更多型号的产品拆卸；

18、采用定位柱和定位孔配合，以便于在工作过程中对基座进行固定，防止旋转芯轴和螺套的过程中基座运动，导致拆卸头偏移螺堵。

技术特征：

1.一种喷油泵大螺堵拆卸工装，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种喷油泵大螺堵拆卸工装，其特征在于：所述压紧单元还包括导向杆，所述压头中部套设在导向杆上，且所述导向杆的顶端开有螺纹，一压紧螺帽与导向杆顶端螺接，且压紧螺帽能紧压在压头上。

3.根据权利要求1所述的一种喷油泵大螺堵拆卸工装，其特征在于：所述导向杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端紧抵于固定平台的上表面，另一端能抵于压头的下表面。

4.根据权利要求2所述的一种喷油泵大螺堵拆卸工装，其特征在于：所述调节螺柱底端螺接有一个支撑螺帽，所述支撑螺帽能紧抵于固定平台的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种喷油泵大螺堵拆卸工装，其特征在于：所述固定平台一侧设有至少一根滑杆，所述基座与滑杆滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种喷油泵大螺堵拆卸工装，其特征在于：所述滑杆上开有多个定位孔，所述基座上设有定位单元，所述定位单元包括定位柱和拨杆，且定位柱一侧开有一槽口，所述拨杆能绕自身中部转动，拨杆一端插入槽口内。

7.根据权利要求6所述的一种喷油泵大螺堵拆卸工装，其特征在于：所述定位柱向上延伸出弹簧杆，且弹簧的直径小于定位柱，一定位弹簧套设在弹簧杆上，且定位单元的一端抵顶于基座上，另一端抵顶于定位柱顶端。

8.根据权利要求1所述的一种喷油泵大螺堵拆卸工装，其特征在于：所述螺套中部先外延伸出定位边，所述导向孔一端沿周开有定位槽，所述定位边至于定位槽内，一压圈与基座固接，且压圈内侧能与定位边贴合。

9.根据权利要求1所述的一种喷油泵大螺堵拆卸工装，其特征在于：拆卸头与芯轴端部通过键连接，使得拆卸头与芯轴同步转动。

10.根据权利要求1所述的一种喷油泵大螺堵拆卸工装，其特征在于：所述固定平台边缘固设有多个的定位块。

技术总结
本发明提供了一种喷油泵大螺堵拆卸工装，包括固定平台，其上固设有压紧单元，分别包括的压头，压头能紧压在喷油泵上表面；拆卸单元，其至于固定平台的一侧，且拆卸单元能沿固定平台的长度方向运动，拆卸单元包括基座、螺套、衬套和芯轴，基座上开有导向孔，螺套插入导向孔内，且螺套能在导向孔内转动，衬套外壁与螺套螺接，芯轴置于插入衬套内且能在衬套内转动，一拆卸头与芯轴同步转动。本发明采用压头固定喷油泵，通过拆卸单元上的芯轴与螺套的配合，使得控制螺套单独转动时，拆卸头能靠近喷油泵，当芯轴单独转动时，拆卸头能带动螺堵转动，拆下螺堵，从而使得一个工人即可完成螺堵的拆卸，降低了拆卸难度，节省了成本，提高了工作效率。

技术研发人员：王连宏,李晓霞,任晓峰,张雪冬,强沛姗,祁慧青,丁月玲
受保护的技术使用者：山西柴油机工业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13