滤袋袋口槽条自动贴胶切割装置的制作方法

本发明涉及布袋除尘器的滤袋，尤其涉及一种滤袋袋口槽条自动贴胶切割装置。

背景技术：

1、在布袋除尘器中，滤袋是常用的过滤部件，而滤袋的袋口是在钢圈上缠绕粘结一圈槽条，然后将其缝合在滤袋上袋口上，槽条是方便滤袋固定在花板上。而目前的槽条主要是采用缝纫机人工缝制。即缝纫工利用缝纫机将原料带材卷边后缝制。而目前的操作方式主要是工人在工作台上缝制，缝制时都是工人将形成槽条的条状料缝制并推动，整个槽条的推动速度完全依靠工人的推动，这样效率比较低，并且缝制的效果并不好，而缝制好的槽条会落入到一个收集框中收集，而后再需要将槽条的背面上胶，利用胶的粘性将槽条贴合在钢圈上。而目前只要有两种方式，一种是槽条先进行定长切割，切割后的槽条在与钢圈进行粘结时进行贴胶或者涂胶，这种操作非常麻烦，并且也难以保证涂胶或贴胶的均匀性。而另一种方式是预先在胶条上先贴上胶条，然后缠绕在钢圈一周时取下胶条的隔离纸即可粘结。而目前一般优选采用第二种方式，但是目前的第二种方式都是单独操作，他需要将收集框内收集的槽条再次放卷，然后在放卷的过程中人工将胶条通过辊压的方式将贴在槽条上，操作比较繁琐。

2、接着缝制好的槽条还需要进行定长切割，这样才能方便缠绕粘结在钢圈上，然而，目前的切割方式主要是人工切割或者机器的切割，其中人工切割是工人依靠一个标准长度的槽条按照其长度进行定长剪断；而机器切割是利用一个切割机，切割机上设置有切断槽条的刀具，而在切割机的刀具的下游设置有一个定位板，工人将槽条推至定位板后切割机将槽条切割，切割后的槽条横向移出，然后再重复推动槽条，从而实现定长切割，并且切割时的刀具是垂直于槽条的长度。

3、上述的这两种切割方式都存在一定的问题，其中机器切割时虽然可以快速的切割，但是切割时还需要工人供料输送，并且由于是横向切割，因此切割形成的槽条需要精度非常高，一旦出现切割误差，那么在粘结时可以出现头部无法吻合的情况导致端头无法闭合，最终会滤袋的袋口安装在花板上时的密封性就不好。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：滤袋袋口槽条自动贴胶切割装置，该装置在缝纫槽条的过程中进行牵引和贴胶，同时自动输送进行切割，提高了缝制的效率和质量，同时还能够提高贴胶的效率，提高每根切割成型的槽条在粘结时的容错率，确保生产质量。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：滤袋袋口槽条自动贴胶切割装置，包括用于放置槽条缝纫机的工作台，所述工作台上设置有辊压输送机构，所述辊压输送机构的上游设置有上下贯穿所述工作台的输送窗口，所述输送窗口处转动安装有胶带输送辊，所述辊压输送机构的下游设置有牵引输送台，所述牵引输送台上设置有对槽条进行牵引的牵引输送机构，所述牵引输送台和工作台之间设置有胶带放卷装置，所述胶带放卷装置放卷的胶带穿过所述输送窗口的胶带输送辊并位于槽条的下方并随槽条一起进入辊压输送机构；所述牵引输送台下游衔接有机座，所述机座的上游设置有输送平台，所述输送平台上转动安装有由输送动力装置驱动定长输送槽条的输送压辊，所述输送压辊和输送平台之间的间隙构成了压紧槽条的输送间隙，所述输送平台上位于输送压辊的上游设置有至少一个限制槽条横向位置的限位输送槽，所述机座上位于输送平台的下游设置有对槽条进行切断的切刀组件，所述切刀组件由切割动力装置驱动竖直往复运动；所述切刀组件的切割线与槽条的输送方向相交成锐角；所述机座上位于切刀组件的上方可拆卸安装有防护罩，所述机座上设置有与防护罩配套的接触开关，所述接触开关与自动切割装置的控制器电连接，所述控制器与输送动力装置和切割动力装置电连接。

3、作为一种优选的方案，所述辊压输送机构包括固定于所述工作台上的辊压输送架，所述辊压输送架上竖直滑动安装有辊压轮座，所述辊压轮座上转动安装有与工作台面配合的辊压轮，所述辊压轮的轮面上设置有与槽条的凹槽适配的环形凸起，所述辊压输送架上设置有调整辊压轮座高度的辊压高度调节机构。

4、作为一种优选的方案，所述辊压输送架为龙门架，所述龙门架的两侧板上设置有竖直条孔，所述辊压轮座的两侧设置有约束于所述竖直条孔内配合块；所述辊压高度调节结构包括固定于所述辊压轮座上的竖直杆，所述竖直杆贯穿所述龙门架的水平板且通过螺栓锁紧固定。

5、作为一种优选的方案，所述牵引输送机构包括上下布置的固定牵引轮和活动牵引轮，所述固定牵引轮的轮座固定于牵引输送台上，所述活动牵引轮的轮座竖直滑动安装于牵引输送台上，所述牵引输送台和活动牵引轮的轮座之间设置有调整活动牵引轮的轮座高度的牵引高度调节机构，所述牵引输送台上设置有驱动固定牵引轮旋转的旋转动力装置。

6、作为一种优选的方案，所述胶带放卷装置包括连接牵引输送台和工作台之间的放卷架，所述放卷架上转动安装有用于方便胶带卷安装的放卷盘，所述放卷架上位于放卷盘和输送窗口之间还转动安装有若干个过渡轮。

7、作为一种优选的方案，所述切刀组件包括固定刀具和活动刀具，所述固定刀具固定于输送平台的下游，所述活动刀具包括横跨输送平台的活动刀座，所述活动刀座竖直滑动安装于机座上，所述活动刀座上固定有与固定刀具配合的刀具本体，所述活动刀座上位于刀具本体的上游设置有辅助压紧所述槽条的辅助压紧机构，所述活动刀座与所述切割动力装置传动连接。

8、作为一种优选的方案，所述辅助压紧机构包括辅助压块，所述辅助压块横跨所述输送平台，所述辅助压块的上端固定有升降杆，所述升降杆上端贯穿所述活动刀座且安装有限位螺母，所述升降杆上套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于活动刀座和辅助压块之间，所述辅助压块在自由状态下低于所述刀具本体的下端。

9、作为一种优选的方案，所述输送压辊转动安装在一个摆架上，所述摆架的一端通过铰接轴摆动安装于所述输送平台上，所述输送压辊处于摆架的中部，所述输送动力装置包括输送电机，所述输送电机固定于所述摆架上且与输送压辊之间传动连接，所述摆架上还设置有调节输送压辊与输送平台之间压力的压力调节机构。

10、作为一种优选的方案，所述输送平台上设置有横向延伸的调节槽，所述调节槽内嵌入有若干个可沿调节槽滑动的调节块，每个调节块上均通过锁紧螺栓安装有限位槽壁，相邻的限位槽壁之间形成所述的限位输送槽；所述输送平台的上游还固定有辅助限位架，所述辅助限位架上设置有横向延伸的安装轴，所述安装轴上套装有若干对辅助限位轮，所述辅助限位轮通过螺栓锁紧固定在所述安装轴上。

11、作为一种优选的方案，所述防护罩为一个l型的透明防护罩，所述机座上设置有竖直的安装槽，所述防护罩的竖直板部插入到所述安装槽内且与接触开关接触配合。

12、采用了上述技术方案后，本发明的效果是：由于滤袋袋口槽条自动贴胶切割装置，包括用于放置槽条缝纫机的工作台，所述工作台上设置有辊压输送机构，所述辊压输送机构的上游设置有上下贯穿所述工作台的输送窗口，所述输送窗口处转动安装有胶带输送辊，所述辊压输送机构的下游设置有牵引输送台，所述牵引输送台上设置有对槽条进行牵引的牵引输送机构，所述牵引输送台和工作台之间设置有胶带放卷装置，所述胶带放卷装置放卷的胶带穿过所述输送窗口的胶带输送辊并位于槽条的下方并随槽条一起进入辊压输送机构；所述牵引输送台下游衔接有机座，所述机座的上游设置有输送平台，所述输送平台上转动安装有由输送动力装置驱动定长输送槽条的输送压辊，所述输送压辊和输送平台之间的间隙构成了压紧槽条的输送间隙，所述输送平台上位于输送压辊的上游设置有至少一个限制槽条横向位置的限位输送槽，所述机座上位于输送平台的下游设置有对槽条进行切断的切刀组件，所述切刀组件由切割动力装置驱动竖直往复运动；所述切刀组件的切割线与槽条的输送方向相交成锐角；所述机座上位于切刀组件的上方可拆卸安装有防护罩，所述机座上设置有与防护罩配套的接触开关，所述接触开关与自动切割装置的控制器电连接，所述控制器与输送动力装置和切割动力装置电连接；首先将缝制好的槽条放置于工作台上，槽条穿过辊压输送机构，同时胶带放卷装置放卷胶带经过输送窗口处的胶带输送辊，处于槽条下方同步穿过辊压输送机构，这样辊压输送机构能对槽条和胶带进行有效压紧，接着将压紧的槽条和胶带移动至牵引输送机构处，通过牵引输送机构牵引槽条就能带动槽条和胶带完成粘胶，同时槽条在缝制后也会经过辊压定形；接着将辊压好的槽条放置于输送平台上，通过限位输送槽进行限位，安装上防护罩，接着经过输送动力装置驱动输送压辊输送定长的槽条，经过切刀组件后进行切断，不断重复输送槽条并切断；该装置在缝纫槽条的过程中进行牵引和贴胶，同时自动输送进行切割，提高了缝制的效率和质量，同时还能够提高贴胶的效率，提高每根切割成型的槽条在粘结时的容错率，确保生产质量。

13、又由于所述辊压输送机构包括固定于所述工作台上的辊压输送架，所述辊压输送架上竖直滑动安装有辊压轮座，所述辊压轮座上转动安装有与工作台面配合的辊压轮，所述辊压轮的轮面上设置有与槽条的凹槽适配的环形凸起，所述辊压输送架上设置有调整辊压轮座高度的辊压高度调节机构；通过辊压高度调节机构就能调节辊压轮的高度位置，方便辊压槽条时能有效压紧，不辊压时方便取下槽条，还能对不同厚度的槽条进行辊压，提高灵活性。

14、又由于所述辊压输送架为龙门架，所述龙门架的两侧板上设置有竖直条孔，所述辊压轮座的两侧设置有约束于所述竖直条孔内配合块；所述辊压高度调节结构包括固定于所述辊压轮座上的竖直杆，所述竖直杆贯穿所述龙门架的水平板且通过螺栓锁紧固定；在调节辊压轮时，辊压轮座升降稳定，提高调节高度的稳定性，通过旋转螺栓就能使竖直杆进行升降移动，再通过竖直条孔和配合块，使辊压轮能处于任意高度。

15、又由于所述牵引输送机构包括上下布置的固定牵引轮和活动牵引轮，所述固定牵引轮的轮座固定于牵引输送台上，所述活动牵引轮的轮座竖直滑动安装于牵引输送台上，所述牵引输送台和活动牵引轮的轮座之间设置有调整活动牵引轮的轮座高度的牵引高度调节机构，所述牵引输送台上设置有驱动固定牵引轮旋转的旋转动力装置；通过牵引高度调节机构就能将活动牵引轮调节高度与固定牵引轮配合，同时通过旋转动力装置驱动固定牵引轮转动，这样当槽条处于固定牵引轮和活动牵引轮之间后通过挤压转动使槽条有效输送和辊压，完成自动输送贴胶，提高贴胶的效率。

16、又由于所述胶带放卷装置包括连接牵引输送台和工作台之间的放卷架，所述放卷架上转动安装有用于方便胶带卷安装的放卷盘，所述放卷架上位于放卷盘和输送窗口之间还转动安装有若干个过渡轮；当槽条被牵引输送时，就能拉动处于槽条底部的胶带同步牵引输送，放卷盘就会进行放卷，同时通过过渡轮进行辅助牵引，有效提高贴胶的准确性和效率。

17、又由于所述切刀组件包括固定刀具和活动刀具，所述固定刀具固定于输送平台的下游，所述活动刀具包括横跨输送平台的活动刀座，所述活动刀座竖直滑动安装于机座上，所述活动刀座上固定有与固定刀具配合的刀具本体，所述活动刀座上位于刀具本体的上游设置有辅助压紧所述槽条的辅助压紧机构，所述活动刀座与所述切割动力装置传动连接；通过切割动力装置驱动活动刀座升降，再通过辅助压紧机构能对槽条压紧放置切断时发生变形，接着活动刀具和固定刀具配合完成切断，提高槽条切断截面的质量和定长切断的准确性。

18、又由于所述辅助压紧机构包括辅助压块，所述辅助压块横跨所述输送平台，所述辅助压块的上端固定有升降杆，所述升降杆上端贯穿所述活动刀座且安装有限位螺母，所述升降杆上套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于活动刀座和辅助压块之间，所述辅助压块在自由状态下低于所述刀具本体的下端；这样当活动刀座下降时，辅助压块会先接触槽条，接着继续下降后，压缩弹簧被压缩增大辅助压块的下压力，且升降杆具有导向作用，保证活动刀座的升降稳定。

19、又由于所述输送压辊转动安装在一个摆架上，所述摆架的一端通过铰接轴摆动安装于所述输送平台上，所述输送压辊处于摆架的中部，所述输送动力装置包括输送电机，所述输送电机固定于所述摆架上且与输送压辊之间传动连接，所述摆架上还设置有调节输送压辊与输送平台之间压力的压力调节机构；通过压力调节机构就能调节输送压辊和输送平台之间的间隙构成了压紧槽条的输送间隙，使槽条经过输送间隙时能处于合适挤压输送状态，提高灵活性。

20、又由于所述输送平台上设置有横向延伸的调节槽，所述调节槽内嵌入有若干个可沿调节槽滑动的调节块，每个调节块上均通过锁紧螺栓安装有限位槽壁，相邻的限位槽壁之间形成所述的限位输送槽；所述输送平台的上游还固定有辅助限位架，所述辅助限位架上设置有横向延伸的安装轴，所述安装轴上套装有若干对辅助限位轮，所述辅助限位轮通过螺栓锁紧固定在所述安装轴上；这样能确保槽条的横向输送位置，不会再输送时发生便宜而影响切断质量，同时通过辅助限位架上的辅助限位轮能提前确保槽条输送的准确性，从而进一步提高切断质量。

21、又由于所述防护罩为一个l型的透明防护罩，所述机座上设置有竖直的安装槽，所述防护罩的竖直板部插入到所述安装槽内且与接触开关接触配合；通过透明防护罩能方便观察内部工作状态，还能进行有效防护，并且通过防护罩插入安装槽内与接触开关配合后才能开启自动切割装置的控制器，能提高装置的安全性。