内置百叶玻璃生产用的帘片分切设备的制作方法

本发明涉及百叶窗帘片加工，具体地说，涉及内置百叶玻璃生产用的帘片分切设备。

背景技术：

1、内置百叶玻璃就是把传统的百叶窗帘与中空玻璃结合为一体，即节省了使用空间与不便，又实现中空玻璃保温和百叶窗帘遮阳综合性能。中空百叶具有百叶升降，翻转角度180度功能，通过手动或电动控制闭合装置和提升装置，从而实现对百叶的操作控制。

2、百叶窗帘在生产过程中需要对帘片进行切割。公开号为cn116690668a的中国专利公开了一种用于百叶门窗生产的百叶帘两端切割装置，包括工作台，工作台的顶部对称开设有滑槽，工作台的顶部对称固定有支撑台、电动推杆一和电动推杆二，支撑台的顶部固定安装有气动推杆，气动推杆的输出端固定连接有对位推板，电动推杆一的输出端固定连接有滑板，电动推杆二的输出端固定连接有电动切刀，滑板的底部固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内；本发明与现有技术相比，对百叶帘组进行提前位置矫正，并在切割过程中提供稳定夹持，从而大大提高了对百叶帘的切割精度。

3、由于帘片较薄的原因，通常在切割过程中需要将多根帘片叠在一起，然后将多根帘片夹紧固定，最后进行同时切割。然而，由于帘片在堆叠过程中就容易吸附一部分碎屑(例如小石子、较硬的颗粒物)，从而导致多个帘片在堆叠时，碎屑存在于相邻的两个帘片中间。这样一来，多根帘片在被夹紧固定的同时，碎屑的反作用力会将帘片破损，导致帘片表面受损。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供内置百叶玻璃生产用的帘片分切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，提供了内置百叶玻璃生产用的帘片分切设备，包括切割台，以纵向滑动的方式设置在切割台顶部的切割件，以及活动设置在切割台顶部的帘片载体，

3、帘片载体的一侧可向相对侧滑动，帘片载体的底部设置有致动部；

4、切割时，致动部用于在切割台纵向滑动的过程中对帘片载体进行驱动，使所述帘片载体带动多个帘片本体晃动的同时，带动帘片载体的一侧向相对侧滑动，以将多个帘片本体固定。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述切割件包括固定设置在切割台顶部的立管，所述立管内纵向滑动设置有连接臂，所述连接臂的一端的侧壁固定连接有电机，电机的输出端同轴固定连接有切割片；所述立管的顶部安装有用于驱动连接臂往复运动的气缸。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述帘片载体包括主靠板，

7、所述主靠板的一侧设置有活动件，用于使主靠板在切割台顶部活动；

8、所述主靠板的另一侧固定设置有多个底杆，所述底杆的外圈滑动设置有活动板，其中一个底杆的底部固定设置有向下凸出的楔形块，楔形块的两侧均为倾斜状态。

9、作为本技术方案的进一步改进，所述活动件为固定设置在主靠板一侧的连接块，所述连接块的内纵向滑动贯穿有圆杆，圆杆固定设置在切割台顶部。

10、作为本技术方案的进一步改进，所述致动部包括拨动件，拨动件包括滑板，所述滑板滑动设置在切割台顶部开设的滑槽内，所述滑板的顶部固定设置有第一顶板和第一推板，其中：

11、第一顶板设置有多个，多个第一顶板为横向阵列设置，第一顶板的顶端低于活动板的底端；

12、第一推板位于滑板远离活动板的一端，第一推板的顶端高于活动板的底端。

13、作为本技术方案的进一步改进，所述致动部还包括牵引件，牵引件包括连接绳，连接绳的一端与滑板的一端固定连接，另一端与连接臂的顶部固定连接；立管的侧壁固定连接有用于改变立管牵引状态的凸轴。

14、作为本技术方案的进一步改进，所述致动部包括推动件，所述推动件包括转动设置在切割台顶部开设的滑槽两端的转轮，两个转轮之间设置有将二者相互连接的传动带，所述传动带的顶部固定设置有多个第二顶板。

15、作为本技术方案的进一步改进，：所述致动部还包括传动件，所述传动件包括固定设置在其中一个转轮一侧的连接轴，所述连接轴的一端伸入切割台顶部开设的凹槽内，所述凹槽内活动设置有张紧轮，所述张紧轮、连接轴和电机的输出轴之间共同连接有连接带；所述张紧轮的一侧转动设置有滑块，所述滑块滑动设置在凹槽的侧壁，滑块与凹槽的一端之间设置有将二者弹性连接的复位弹簧，所述滑块的一侧固定连接有第二推板，所述第二推板的一端向活动板处弯折。

16、作为本技术方案的进一步改进，所述第二推板靠近活动板的侧壁为底部宽，顶部窄的倾斜状态。

17、作为本技术方案的进一步改进，所述活动件为次靠板，所述次靠板的侧壁与主靠板的一端固定连接，所述次靠板的底部转动设置有固定轴，所述固定轴固定设置在切割台的顶部。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果：

19、1、该内置百叶玻璃生产用的帘片分切设备中，通过对切割件切割帘片本体前的下移力进行利用，使还未受到切割的帘片本体被帘片载体带动进行晃动，从而在晃动过程中将多个帘片本体之间的碎屑晃落，使得后续对帘片本体夹持固定时，多个帘片本体之间不会出现破损的现象。

20、2、该内置百叶玻璃生产用的帘片分切设备中，致动部不仅能够驱动帘片本体进行往复运动，还能配合固定轴将帘片本体倾斜，使帘片本体移动至次靠板侧壁，实现帘片本体的端部对齐，从而避免了人工的额外操作，提高对帘片本体的切割效率。

技术特征：

1.内置百叶玻璃生产用的帘片分切设备，包括切割台(100)，以纵向滑动的方式设置在切割台(100)顶部的切割件(110)，以及活动设置在切割台(100)顶部的帘片载体(120)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的内置百叶玻璃生产用的帘片分切设备，其特征在于：所述切割件(110)包括固定设置在切割台(100)顶部的立管(111)，所述立管(111)内纵向滑动设置有连接臂(112)，所述连接臂(112)的一端的侧壁固定连接有电机(113)，电机(113)的输出端同轴固定连接有切割片(114)；所述立管(111)的顶部安装有用于驱动连接臂(112)往复运动的气缸(115)。

3.根据权利要求2所述的内置百叶玻璃生产用的帘片分切设备，其特征在于：所述帘片载体(120)包括主靠板(121)，

4.根据权利要求3所述的内置百叶玻璃生产用的帘片分切设备，其特征在于：所述活动件为固定设置在主靠板(121)一侧的连接块(150)，所述连接块(150)的内纵向滑动贯穿有圆杆(151)，圆杆(151)固定设置在切割台(100)顶部。

5.根据权利要求3所述的内置百叶玻璃生产用的帘片分切设备，其特征在于：所述致动部包括拨动件，拨动件包括滑板(132)，所述滑板(132)滑动设置在切割台(100)顶部开设的滑槽(101)内，所述滑板(132)的顶部固定设置有第一顶板(140)和第一推板(141)，其中：

6.根据权利要求5所述的内置百叶玻璃生产用的帘片分切设备，其特征在于：所述致动部还包括牵引件，牵引件包括连接绳(130)，连接绳(130)的一端与滑板(132)的一端固定连接，另一端与连接臂(112)的顶部固定连接；立管(111)的侧壁固定连接有用于改变立管(111)牵引状态的凸轴(131)。

7.根据权利要求3所述的内置百叶玻璃生产用的帘片分切设备，其特征在于：所述致动部包括推动件，所述推动件包括转动设置在切割台(100)顶部开设的滑槽(101)两端的转轮(160)，两个转轮(160)之间设置有将二者相互连接的传动带(161)，所述传动带(161)的顶部固定设置有多个第二顶板(162)。

8.根据权利要求7所述的内置百叶玻璃生产用的帘片分切设备，其特征在于：所述致动部还包括传动件，所述传动件包括固定设置在其中一个转轮(160)一侧的连接轴(163)，所述连接轴(163)的一端伸入切割台(100)顶部开设的凹槽(102)内，所述凹槽(102)内活动设置有张紧轮(164)，所述张紧轮(164)、连接轴(163)和电机(113)的输出轴之间共同连接有连接带(165)；所述张紧轮(164)的一侧转动设置有滑块(166)，所述滑块(166)滑动设置在凹槽(102)的侧壁，滑块(166)与凹槽(102)的一端之间设置有将二者弹性连接的复位弹簧(167)，所述滑块(166)的一侧固定连接有第二推板(168)，所述第二推板(168)的一端向活动板(123)处弯折。

9.根据权利要求8所述的内置百叶玻璃生产用的帘片分切设备，其特征在于：所述第二推板(168)靠近活动板(123)的侧壁为底部宽，顶部窄的倾斜状态。

10.根据权利要求3所述的内置百叶玻璃生产用的帘片分切设备，其特征在于：所述活动件为次靠板(170)，所述次靠板(170)的侧壁与主靠板(121)的一端固定连接，所述次靠板(170)的底部转动设置有固定轴(171)，所述固定轴(171)固定设置在切割台(100)的顶部。

技术总结
本发明涉及百叶窗帘片加工技术领域，具体地说，涉及内置百叶玻璃生产用的帘片分切设备。其包括切割台，以纵向滑动的方式设置在切割台顶部的切割件，以及活动设置在切割台顶部的帘片载体，帘片载体的一侧可向相对侧滑动，帘片载体的底部设置有致动部；切割时，致动部用于在切割台纵向滑动的过程中对帘片载体进行驱动，该内置百叶玻璃生产用的帘片分切设备中，通过对切割件切割帘片本体前的下移力进行利用，使还未受到切割的帘片本体被帘片载体带动进行晃动，从而在晃动过程中将多个帘片本体之间的碎屑晃落，使得后续对帘片本体夹持固定时，多个帘片本体之间不会出现破损的现象。

技术研发人员：曹旭,陶伟,杨家顺
受保护的技术使用者：聚宝盆(苏州)特种玻璃股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25