一种刀片横放电池负压吸嘴自动拆卸装置的制作方法

本发明属于电池制造，具体涉及一种刀片横放电池负压吸嘴自动拆卸装置。

背景技术：

1、负压化成时，由于负压吸嘴会被电解液腐蚀，所以负压吸嘴需要经常更换，负压化成设备库位内部空间较小，而且设备堆叠较高，人员操作不便而且劳动强度较大，而纯机械结构的拔吸嘴工装，无法监测吸嘴是否全部拔完，无法避免漏拔的现象，会影响之后新吸嘴的安装，影响电池厂家的效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提出了一种刀片横放电池负压吸嘴自动拆卸装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种刀片横放电池负压吸嘴自动拆卸装置，其特征在于，包括安装底座(10)，定义安装底座(10)的长度方向为前后方向，安装底座(10)的宽度方向为左右方向；

4、安装底座(10)的四周围设有前安装板(12)、后安装板(18)、拔吸嘴侧安装板(15)以及右侧安装板(16)，拔吸嘴侧安装板(15)上沿前后方向设置有拔吸嘴安装底座(13)，拔吸嘴安装底座(13)上设置有拔吸嘴装置(3)；

5、拔吸嘴装置(3)包括数个沿拔吸嘴安装底座(13)前后方向设置的吸嘴夹爪组件；吸嘴夹爪组件包括安装在拔吸嘴安装底座(13)上的拔吸嘴座(31)、卡吸嘴板安装轴(32)、轴用卡簧(33)、卡吸嘴板扭簧(34)、吸嘴拆板(35)和光电透光孔(36)；拔吸嘴座(31)的前后侧分别设置有安装块，两侧所述安装块之间留有间隙；两侧的安装块上分别设置有吸嘴拆板(35)，两侧的吸嘴拆板(35)相对设置；吸嘴拆板(35)的一端通过卡吸嘴安装轴(32)安装在拔吸嘴座(31)的安装块上，卡吸嘴安装轴(32)的两端设置有轴用卡簧(33)，并卡吸嘴安装轴(32)上套设有卡吸嘴扭簧(34)，以使吸嘴拆板(35)一直处于竖直位置；两侧的吸嘴拆板(35)相对的一端之间的空间形成用于夹持待拔吸嘴(37)的夹持空间；每个拔吸嘴座(31)上开设有光电透光孔(36)；

6、拔吸嘴安装底座(13)的左右两端设置有一对检测光电(25)，检测光电(25)的光源发射侧设置在拔吸嘴安装底座(13)的一端，光源接收侧设置在拔吸嘴安装底座(13)的另一端；光电透光孔(36)的开孔方向与检测光电(25)的光源发射方向一致，检测光电(25)的光源从光源发射侧通过光电透光孔(36)到达光源接收侧；光电透光孔(36)用于配合检测光电(25)监测化成设备的待拔吸嘴(37)是否被拔完；

7、还包括电气组件，包括220v自动取电口(20)、网口自动取电口(21)、电源开关(22)、外接电源口(23)、外接网口(24)、24v供电电源(26)以及电器控制模块(27)；220v自动取电口(20)与供电针对接，网口自动取电口(21)与设备上位机的通信对接，用以将吸嘴安装的数据实时传输至上位机；外接网口(24)与上位机通信，24v供电电源(26)将外部供电提供220v电转换为24v；检测光电(25)与电器控制模块(27)信号连接，检测光电(25)通过光电透光孔监测吸嘴是否被拔完，当有吸嘴未被拔下时，检测光电(25)的光源会被遮挡，信号通过电器控制模块(27)处理后传输至上位机，操作人员实时监测到自动拆卸装置的状态。

8、进一步的，两侧的吸嘴拆板(35)相对的一端具有弧形结构，所述弧形结构与待拔吸嘴(37)的外轮廓相适配。

9、进一步的，所述拔吸嘴座(31)上开设有用于将拔吸嘴座(31)安装在拔吸嘴安装底座(13)上的安装孔(38)。

10、进一步的，所述拔吸嘴安装底座(13)上设置有吸嘴接收盒(14)，所述吸嘴接收盒(14)的安装位置与拔吸嘴装置(3)相对应，用于收集被拔下的吸嘴。

11、进一步的，所述安装底座(10)上开设有与化成设备内部的定位销配合的定位孔，以确保安装装置与负压管准确对位。

12、进一步的，所述前安装板(12)、后安装板(18)上分别安装有便于搬运的扶手。

13、进一步的，安装底座(10)、前安装板(12)、后安装板(18)、插吸嘴侧安装板(15)以及右侧安装板(16)围合形成的框体顶部设置有上封盖板(16)。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1、本发明通过物流系统运送至化成设备库位后，化成设备闭合，吸嘴拆板接触到吸嘴，吸嘴向拔吸嘴侧安装板倾斜，让吸嘴进入并通过吸嘴的夹持空间将吸嘴卡住，当化成设备张开时，拆卸装置退出，但吸嘴拆板最多只能回到竖直位置，又由于吸嘴卡在了夹持空间内，所以吸嘴无法后退，由于外力大于了吸嘴和负压管之间的摩擦力，所以吸嘴被拔下，并且掉落到吸嘴接收盒中；另外，光电透光孔用于检测光电监测化成设备的吸嘴是否被拔完，防止出现漏拔。

16、2、本发明的检测光电通过光电透光孔监测吸嘴是否被拔完，当有吸嘴未被拔下时，检测光电的光源会被遮挡，无法从光源发射侧传至光源接受侧，信号通过电器控制模块处理后传输给上位机，让操作人员可以实时监测到自动拆卸装置的状态。

技术特征：

1.一种刀片横放电池负压吸嘴自动拆卸装置，其特征在于，包括安装底座(10)，定义安装底座(10)的长度方向为前后方向，安装底座(10)的宽度方向为左右方向；

2.如权利要求1所述的一种刀片横放电池负压吸嘴自动拆卸装置，其特征在于，两侧的吸嘴拆板(35)相对的一端具有弧形结构，所述弧形结构与待拔吸嘴(37)的外轮廓相适配。

3.如权利要求1所述的一种刀片横放电池负压吸嘴自动拆卸装置，其特征在于，所述拔吸嘴座(31)上开设有用于将拔吸嘴座(31)安装在拔吸嘴安装底座(13)上的安装孔(38)。

4.如权利要求1所述的一种刀片横放电池负压吸嘴自动拆卸装置，其特征在于，所述拔吸嘴安装底座(13)上设置有吸嘴接收盒(14)，所述吸嘴接收盒(14)的安装位置与拔吸嘴装置(3)相对应，用于收集被拔下的吸嘴。

5.如权利要求1所述的一种刀片横放电池负压吸嘴自动拆卸装置，其特征在于，所述安装底座(10)上开设有与化成设备内部的定位销配合的定位孔，以确保安装装置与负压管准确对位。

6.如权利要求1所述的一种刀片横放电池负压吸嘴自动拆卸装置，其特征在于，所述前安装板(12)、后安装板(18)上分别安装有便于搬运的扶手。

7.如权利要求1所述的一种刀片横放电池负压吸嘴自动拆卸装置，其特征在于，安装底座(10)、前安装板(12)、后安装板(18)、插吸嘴侧安装板(15)以及右侧安装板(16)围合形成的框体顶部设置有上封盖板(16)。

技术总结
本发明公开了一种刀片横放电池负压吸嘴自动拆卸装置，包括拔吸嘴侧安装板，沿前后方向设置有拔吸嘴装置；拔吸嘴装置包括数个沿拔吸嘴安装底座前后方向设置的吸嘴夹爪组件；吸嘴夹爪组件包括安装在拔吸嘴安装底座上的拔吸嘴座、卡吸嘴板安装轴、轴用卡簧、卡吸嘴板扭簧、吸嘴拆板和光电透光孔；拔吸嘴座两侧的吸嘴拆板相对设置；两侧的吸嘴拆板相对的一端之间的空间形成用于夹持待拔吸嘴的夹持空间；拔吸嘴安装底座的左右两端设置有一对检测光电，光电透光孔用于配合检测光电监测化成设备的待拔吸嘴是否被拔完。

技术研发人员：简明桃,李求奖,徐雄华,马永平,罗志军,李梦磊,曹骥,曹政
受保护的技术使用者：浙江杭可科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11