一种XPS保温板挤出设备及挤出生产线的制作方法

本发明涉及保温板制造设备，具体来说涉及一种xps保温板挤出设备及挤出生产线。

背景技术：

1、xps保温板是以聚苯乙烯树脂为保温层原料，加上其他的原辅料与聚合物，通过加热混合，同时注入催化剂，然后通过挤出设备挤塑出成型后进行切割制造成的高密度硬质板材，其内部为独立的密闭式气泡结构，具有高抗压、不吸水，防潮和防渗透性能，由于其本身导热性能极低，保温节能效果非常好，主要特点是出色的保温隔热性能，憎水性好，吸水率低，轻质硬度高。

2、根据公开号cn114228092a，公开（公告）日：2022.03.25，公开的用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置，包括机架和动力机构、传动机构、下料机构和挤出机构，传动机构具有传动轴，传动轴转动设于机架上，下料机构具有料腔和下料口，下料口连通料腔，挤出机构具有挤出轴和挤出器，挤出轴为螺杆状，挤出器具有入料口和出料口，还包括匀料机构，匀料机构包括储料仓、下料管、堵头和联动封料组件，储料仓设于机架上且具有容料腔，下料管设于储料仓上且连通容料腔，堵头滑动设于下料管内，联动封料组件驱动两个堵头以实现堵塞或疏通下料管。通过上述技术方案，解决了相关技术中的由于两个螺杆所在的通道内的原料量不充足而造成挤出后的保温板厚度不均的问题。

3、包括上述的专利的现有技术中，通过挤出轴和挤出器将呈条状的料材从出料口挤出后，挤出的料材常通过送料带进行移动下料并由于挤出设备上的切断刀对条状的料材进行多次切断以形成保温板，而刚挤出的料材略有余温，使得板材具有自身具有一定的回弹性，刀靠近传动带并抵触于传动带上以对其上的料材进行切断，由于料材具有弹性，刀靠近送料带的抵托面以挤压切削料材使得料材会进行一定的形变，进而造成料材的切断面不平整。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种xps保温板挤出设备及挤出生产线，用于解决刀与传动带对料材的挤压切断容易使得料材形变，进而造成料材的切断面不平整的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种xps保温板挤出设备及挤出生产线，包括挤出器，其上设置有出料口，还包括：

3、一级送料带和二级送料带，所述一级送料带和二级送料带与出料口平齐；

4、降温组件，其用于对一级送料带上的料材吹风降温；

5、抵托组件，其包括位于一级送料带和二级送料带之间转动设置的活动辊，活动辊上圆周设置有尖状部以形成抵触槽，所述活动辊受驱旋转以使尖状部依次抵托料材下部；

6、切断刀，其保持受驱相对于活动辊的转轴保持竖向往复活动切割料材。

7、作为优选的，所述抵托组件还包括竖向活动设置的活动座，所述活动辊设置于活动座上；

8、其中：所述切断刀受驱抵触于抵触槽内以抵推活动辊和活动座竖向下移远离一级送料带和二级送料带。

9、作为优选的，还包括翻料组件，其包括翻转座，所述二级送料带包括驱动轮、从动轮和送料带面，所述翻转座默认状态下呈水平状且与送料带面上部相平行，所述活动座受驱下移以通过传动组件驱使翻转座翻转呈倾斜状，且翻转座上设置的抵触辊抵推送料带面上部尖状上突以形成两个斜面。

10、作为优选的，还包括连通至活动辊的中空腔内的吸尘管，所述尖状部上开设有若干与中空腔相连通的吸尘孔。

11、作为优选的，所述抵触槽内设置有柔性接触件，所述柔性接触件上设置有周向倾斜突伸至抵触槽内的磨刀块。

12、作为优选的，还包括活动板，其上设置有毛皮覆盖部，所述活动座受驱下移以使活动板的毛皮覆盖部伸入抵触槽内与柔性接触件摩擦。

13、作为优选的，所述翻转座上设置有延伸至送料带面外侧的伸出部，所述翻转座受驱翻转呈倾斜状以使伸出部上设置的稳定辊与从动轮夹持送料带面。

14、作为优选的，所述翻转座翻转呈倾斜状以使稳定辊位于活动辊的竖向移动路径上以拨动活动辊旋转。

15、作为优选的，所述传动组件包括转动设置的蜗杆和转动杆，所述蜗杆上设置有与活动座的齿板部相耦合的齿轮部，所述转动杆上设置有与蜗杆相耦合的蜗轮部，所述转动杆上固定缠绕设置有传动绳，所述传动绳另一端固定连接至翻转座第一端。

16、一种挤出生产线，包括上述方案中所述的xps保温板挤出设备。

17、在上述技术方案中，本发明提供的一种xps保温板挤出设备及挤出生产线，具备以下有益效果：利用降温组件对料材降温以降低料材的弹性，且活动辊的尖状部以抵托于切断刀对料材的切断点两侧，进而使得将切断刀与面相互靠近的传统切断方式更改为：刀竖向下切而刀切断处的两侧为料材支撑点，避免在切断时料材的切断点处上下两侧的均受挤压造成形变而导致切面不平整的问题，其次降温组件进行降温以减小料材的弹性，也能增加料材切面的平整性。

技术特征：

1.一种xps保温板挤出设备，包括挤出器，其上设置有出料口，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种xps保温板挤出设备，其特征在于，所述抵托组件（4）还包括竖向活动设置的活动座（44），所述活动辊（41）设置于活动座（44）上；

3.根据权利要求2所述的一种xps保温板挤出设备，其特征在于，还包括翻料组件（5），其包括翻转座（51），所述二级送料带（3）包括驱动轮（31）、从动轮（32）和送料带面（33），所述翻转座（51）默认状态下呈水平状且与送料带面（33）上部相平行，所述活动座（44）受驱下移以通过传动组件（6）驱使翻转座（51）翻转呈倾斜状，且翻转座（51）上设置的抵触辊（52）抵推送料带面（33）上部尖状上突以形成两个斜面。

4.根据权利要求3所述的一种xps保温板挤出设备，其特征在于，还包括连通至活动辊（41）的中空腔内的吸尘管（8），所述尖状部（411）上开设有若干与中空腔相连通的吸尘孔（4111）。

5.根据权利要求4所述的一种xps保温板挤出设备，其特征在于，所述抵触槽（412）内设置有柔性接触件（42），所述柔性接触件（42）上设置有周向倾斜突伸至抵触槽（412）内的磨刀块（43）。

6.根据权利要求5所述的一种xps保温板挤出设备，其特征在于，还包括活动板（7），其上设置有毛皮覆盖部（71），所述活动座（44）受驱下移以使活动板（7）的毛皮覆盖部（71）伸入抵触槽（412）内与柔性接触件（42）摩擦。

7.根据权利要求6所述的一种xps保温板挤出设备，其特征在于，所述翻转座（51）上设置有延伸至送料带面（33）外侧的伸出部（511），所述翻转座（51）受驱翻转呈倾斜状以使伸出部（511）上设置的稳定辊（53）与从动轮（32）夹持送料带面（33）。

8.根据权利要求7所述的一种xps保温板挤出设备，其特征在于，所述翻转座（51）翻转呈倾斜状以使稳定辊（53）位于活动辊（41）的竖向移动路径上以拨动活动辊（41）旋转。

9.根据权利要求8所述的一种xps保温板挤出设备，其特征在于，所述传动组件（6）包括转动设置的蜗杆（61）和转动杆（62），所述蜗杆（61）上设置有与活动座（44）的齿板部（442）相耦合的齿轮部（611），所述转动杆（62）上设置有与蜗杆（61）相耦合的蜗轮部（621），所述转动杆（62）上固定缠绕设置有传动绳（63），所述传动绳（63）另一端固定连接至翻转座（51）第一端。

10.一种挤出生产线，其特征在于，包括上述权利1-9所述的xps保温板挤出设备。

技术总结
本发明公开了一种XPS保温板挤出设备及挤出生产线，包括：一级送料带和二级送料带；降温组件；抵托组件，其包括转动设置的活动辊，活动辊上圆周设置有尖状部以形成抵触槽，所述活动辊受驱旋转以使尖状部依次抵托料材下部；切断刀，其保持受驱保持竖向往复活动。该发明提供的XPS保温板挤出设备及挤出生产线，利用降温组件对料材降温以降低料材的弹性，且活动辊的尖状部以抵托于切断刀对料材的切断点两侧，进而使得将切断刀与面相互靠近的传统切断方式更改为：刀竖向下切而刀切断处的两侧为料材支撑点，避免在切断时料材的切断点处上下两侧的均受挤压造成形变而导致切面不平整的问题。

技术研发人员：周祥
受保护的技术使用者：台春节能新材料（苏州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/9