本技术属于pcb板加工,特别是涉及一种pcb坏点找点用的夹持机构。
背景技术:
1、pcb板的加工工艺存在缺陷,导致产品存在不良,同时由于产品点位多无法找到不良的地方来分析产生原因,目前只能靠人工打磨寻找坏点,然而由于没有专门的加持机构,导致人工寻找的效率低,耗费人力和时间。
2、为解决上述问题,本实用新型提出一种pcb坏点找点用的夹持机构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种pcb坏点找点用的夹持机构,解决由于没有专门的夹持机构,导致人工寻找的效率低,耗费人力和时间的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
3、本实用新型为一种pcb坏点找点用的夹持机构,包括机架,所述机架固定安装有限位架,所述限位架的上表面开设有导向滑槽,所述导向滑槽转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆螺纹连接有两个限位板,所述限位板与导向滑槽滑动连接,所述双向螺纹杆的左侧面穿过机架且固定连接有驱动电机,所述导向滑槽固定连接有支撑板,通过驱动电机带动双向螺纹杆旋转,使得两个限位板沿着导向滑槽移动,将pcb板固定,方便寻找坏点,提高工作效率。
4、优选地,所述双向螺纹杆两端的螺纹方向相对设置,双向螺纹杆旋转时,两个限位板相向或者相反移动。
5、优选地,所述限位架的左侧面固定连接有安装板,所述安装板与驱动电机固定连接,通过安装板为驱动电机提供支撑。
6、优选地,所述限位板为“l”形板体结构,所述限位板横板的下表面固定安装有容纳筒,所述容纳筒的内壁滑动连接有升降杆,所述升降杆同轴设置有限位弹簧,所述升降杆的下表面固定连接有按压板,两个所述按压板的下表面固定安装有弹性垫,限位弹簧带动升降杆下移,从上方对pcb板限位,弹性垫具有弹性,可以保护pcb板。
7、优选地,所述限位弹簧上端与容纳筒固定连接,所述限位弹簧的下端与按压板固定连接。
8、优选地,所述限位板的竖板开设有滑动槽,所述按压板固定连接有拨片,所述拨片与滑动槽滑动连接,通过拨片可以带动按压板上移,解除对pcb板的限位。
9、优选地,所述机架固定安装有plc控制器,所述plc控制器与驱动电机固定连接,通过plc控制器编程控制器操作,方便使用。
10、本实用新型具有以下有益效果:
11、本实用新型通过驱动电机带动双向螺纹杆旋转,使得两个限位板沿着导向滑槽移动,将pcb板固定,方便寻找坏点,提高工作效率,双向螺纹杆旋转时,两个限位板相向或者相反移动,通过安装板为驱动电机提供支撑,限位弹簧带动升降杆下移,从上方对pcb板限位,弹性垫具有弹性,可以保护pcb板,通过拨片可以带动按压板上移,解除对pcb板的限位,通过plc控制器编程控制器操作,方便使用。
12、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种pcb坏点找点用的夹持机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)固定安装有限位架(2),所述限位架(2)的上表面开设有导向滑槽(3),所述导向滑槽(3)转动连接有双向螺纹杆(4),所述双向螺纹杆(4)螺纹连接有两个限位板(5),所述限位板(5)与导向滑槽(3)滑动连接,所述双向螺纹杆(4)的左侧面穿过机架(1)且固定连接有驱动电机(6),所述导向滑槽(3)固定连接有支撑板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种pcb坏点找点用的夹持机构,其特征在于,所述双向螺纹杆(4)两端的螺纹方向相对设置。
3.根据权利要求2所述的一种pcb坏点找点用的夹持机构,其特征在于,所述限位架(2)的左侧面固定连接有安装板(8),所述安装板(8)与驱动电机(6)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种pcb坏点找点用的夹持机构,其特征在于,所述限位板(5)为“l”形板体结构,所述限位板(5)横板的下表面固定安装有容纳筒(9),所述容纳筒(9)的内壁滑动连接有升降杆(10),所述升降杆(10)同轴设置有限位弹簧(11),所述升降杆(10)的下表面固定连接有按压板(12),两个所述按压板(12)的下表面固定安装有弹性垫(13)。
5.根据权利要求4所述的一种pcb坏点找点用的夹持机构,其特征在于,所述限位弹簧(11)上端与容纳筒(9)固定连接,所述限位弹簧(11)的下端与按压板(12)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种pcb坏点找点用的夹持机构,其特征在于,所述限位板(5)的竖板开设有滑动槽(14),所述按压板(12)固定连接有拨片(15),所述拨片(15)与滑动槽(14)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种pcb坏点找点用的夹持机构,其特征在于,所述机架(1)固定安装有plc控制器(16),所述plc控制器(16)与驱动电机(6)固定连接。