导条切削机的制作方法

文档序号:35190320发布日期:2023-08-20 18:21阅读:46来源:国知局
导条切削机的制作方法

本技术涉及切削机,尤其是涉及一种导条切削机。


背景技术:

1、托盘在进入输送线时通常需要导条进行导向。导条加工时,一般由塑料材质整体开模成型,根据不同的需求裁切成不同的长度,导条两端的导向部分一般使用机床(铣床或其它加工机床)加工成型。实际使用时,某些客观原因可能导致输送线体长度发生变化,这就导致输送线安装现场的导条的规格需要做相应的改变。现有技术中对导条的加工通常采用机床(铣床或其它加工机床)加工,由于机床笨重,难以满足多个现场流转加工,同时需要专业开机人员,运输费用及周期过长,难以满足导条的即时切削需求。


技术实现思路

1、针对现有技术不足,本实用新型提供了一种结构简单、体积较小、便于满足即时切削需求的导条切削机。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:

3、导条切削机,其包括:

4、用于切削导条的切削刀具;

5、刀具驱动机构;

6、导条导轨,导条导轨朝向切削刀具所在处延伸。

7、进一步的,所述的导条导轨包括:

8、限位导槽,其与导条适配;

9、弹性限位结构,包括弹性结构以及和弹性结构相连的限位块,限位块布置于限位导槽的端部,且限位块配置为和导条的切削端抵接。

10、进一步的,所述导条导轨内部开设用于容纳弹性限位结构的容纳腔,限位导槽的一端槽底处沿导条导轨的长度方向开设有通道,通道和容纳腔连通,所述限位块通过通道伸出至限位导槽,并可在弹性结构的限制下在通道内沿导条导轨长度方向移动。

11、进一步的,所述导条导轨的端部设置有挡板,所述挡板构成通道的一端侧壁。

12、进一步的,所述的弹性结构包括轴体以及套设在轴体上的压缩弹簧,轴体的一端与限位块固定连接、另一端固定设置有凸缘,所述容纳腔中设有限位台阶面,压缩弹簧的一端抵靠在限位台阶面上、另一端抵靠在凸缘上。

13、进一步的,所述容纳腔包括通孔段一和通孔段二,通孔段一和通孔段二相拼接且二者中心线重合,通孔段一的直径大于通孔段二的直径,通孔段一的外端延伸至导条导轨的端面处,通孔段一和通孔段二的交界面为所述限位台阶面,通孔段二的外端面和挡板间距布置,所述轴体自通孔段一和通孔段二中穿过。

14、进一步的,所述导条切削机还包括调节座,导条导轨设置于所述调节座上,导条导轨倾斜布置且倾斜角度可调节。

15、进一步的,所述刀具驱动机构为电机,电机的输出端连接切削刀具。

16、进一步的,所述导条切削机还包括护罩,切削刀具、导条导轨和调节座布置在护罩内部,护罩上开设避让孔,导条导轨的一端自避让孔穿出至护罩的外部。

17、进一步的,所述的护罩上设置有碎屑出口。

18、与现有技术相比,本实用新型具备的优点为:

19、设备结构简单,便于在操作现场流转使用;制造和使用成本低;操作简便,对专业操作技术的要求低;无需配套专业夹持工具,导条的切削操作时间较短,便于实现导条的高效加工装配。



技术特征:

1.导条切削机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的导条切削机,其特征在于,所述的导条导轨(2)包括:

3.根据权利要求2所述的导条切削机,其特征在于:所述导条导轨(2)内部开设用于容纳弹性限位结构的容纳腔,限位导槽(21)的一端槽底处沿导条导轨(2)的长度方向开设有通道(23),通道(23)和容纳腔连通,所述限位块(22)通过通道(23)伸出至限位导槽(21),并可在弹性结构的限制下在通道(23)内沿导条导轨(2)长度方向移动。

4.根据权利要求3所述的导条切削机,其特征在于:所述导条导轨(2)的端部设置有挡板(24),所述挡板(24)构成通道(23)的一端侧壁。

5.根据权利要求2或3所述的导条切削机,其特征在于:所述的弹性结构包括轴体(251)以及套设在轴体(251)上的压缩弹簧(252),轴体(251)的一端与限位块(22)固定连接、另一端固定设置有凸缘(253);容纳腔中设有限位台阶面,压缩弹簧(252)的一端抵靠在限位台阶面上、另一端抵靠在凸缘(253)上。

6.根据权利要求5所述的导条切削机,其特征在于:所述容纳腔包括通孔段一(27)和通孔段二(26),通孔段一(27)和通孔段二(26)相拼接且二者中心线重合,通孔段一(27)的直径大于通孔段二(26)的直径,通孔段一(27)的外端延伸至导条导轨(2)的端面处,通孔段一(27)和通孔段二(26)的交界面为所述限位台阶面,通孔段二(26)的外端面和挡板(24)间距布置,所述轴体(251)自通孔段一(27)和通孔段二(26)中穿过。

7.根据权利要求1所述的导条切削机,其特征在于:所述导条切削机还包括调节座,导条导轨(2)设置于所述调节座上,导条导轨(2)倾斜布置且倾斜角度可调节。

8.根据权利要求1所述的导条切削机,其特征在于:所述刀具驱动机构(5)为电机,电机的输出端连接切削刀具(1)。

9.根据权利要求7所述的导条切削机,其特征在于:所述导条切削机还包括护罩(6),切削刀具(1)、导条导轨(2)和调节座布置在护罩(6)内部,护罩(6)上开设避让孔,导条导轨(2)的一端自避让孔穿出至护罩(6)的外部。

10.根据权利要求9所述的导条切削机,其特征在于:所述的护罩(6)上设置有碎屑出口(7)。


技术总结
本技术提供了一种导条切削机,属于切削机技术领域。本技术的导条切削机,包括用于切削导条的切削刀具;刀具驱动机构;导条导轨,导条导轨朝向切削刀具所在处延伸。本技术的导条切削机设备结构简单,便于在操作现场流转使用;制造和使用成本低;操作简便,对专业操作技术的要求低;无需配套专业夹持工具,导条工件的切削操作时间较短,便于实现导条的高效加工装配。

技术研发人员:王东亚,杨艳,沈鹭,谷春光
受保护的技术使用者:深圳凯乐仕捷创佳科技有限公司
技术研发日:20230404
技术公布日:2024/1/13
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