一种纵切辅助切割优化及板温监测系统的制作方法

本技术涉及板切割领域，具体来说，涉及一种纵切辅助切割优化及板温监测系统。

背景技术：

1、板材在应用于产品之前需要进行切割，纵切的意思为纵向切割。随着现代机械加工业地发展，行业中对切割的质量、精度要求的不断提高。在实际经验中，板温度变化对切割正品率影响较大。但是现有的板材在切割之前没有对板材的温度进行实时的监测，且若板材温度过高时，也没有采取降温措施，导致板材的切割正品率较低。

2、例如中国专利202121670124.2，公开了一种带有自动报警功能的板材切割线，其包括切料装置、压料装置、温度传感器、检测报警器和废料隔离板等，其能消除安全隐患，避免安全事故的发生。但是上述切割线存在以下不足：该切割线通过温度传感器监测刚切割完成后板材切割面的温度状况，检测报警器及时对温度异常和电压异常情况报警，但是在切割之前没有对板材进行温度监测，无法对温度过高的板材进行降温，这样会造成切割正品率下降，成本提高。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种纵切辅助切割优化及板温监测系统，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种纵切辅助切割优化及板温监测系统，包括支架，支架的顶端设置有输送机，输送机的顶端中部对称设置有两个立柱，两个立柱的顶端之间连接有横板，横板上设置有测温组件；横板的一侧且位于输送机的顶部设置有降温组件，输送机的一端设置有限位机构。

4、进一步的，为了能够对降温后的板材进行温度的采集，并根据采集的温度数值，调节降温组件对板材的降温幅度，测温组件包括设置在横板底端的若干测温探头，横板的顶端设置有连接板，连接板靠近降温组件的一端设置有防水溅用挡板；若干测温探头均匀设置在横板的底端，且测温探头的数量至少为三个。

5、进一步的，为了能够在板材切割之前对板材降温，降温组件包括对称设置在输送机顶部的两个安装架，安装架上连接有进水管，进水管的一端连接有喷淋管道，喷淋管道远离进水管的一端延伸至输送机的上方并设置有喷淋口；进水管的中部设置有调节阀，且调节阀为电动阀门。

6、进一步的，为了在输送机上能够对板材进行限位，使得工作人员能方便的将板材摆放在中间位置，使得板材能够对齐测温组件及降温组件，限位机构包括对称设置在输送机一端的两个固定块，固定块的内部设置有滑槽，滑槽内设置有滑板，滑板靠近输送机中心位置的一端设置有限位板。

7、进一步的，为了能够调整两个限位板之间的距离，进而可以将不同宽度的板材放置在输送机上并进行对中限位，限位机构还包括设置滑板内的若干圆孔，固定块的顶端设置有螺纹孔，螺纹孔内连接有螺栓，且螺栓的底端延伸至圆孔内。

8、本实用新型的有益效果为：

9、(1)本实用新型在板材切割之前对板材进行温度监测，且对板材进行降温，实现提高板材切割正品率的目的，降低成本。

10、(2)通过设置降温组件，从而能够在板材切割之前对板材降温；通过设置测温组件，从而能够对降温后的板材进行温度的采集，并根据采集的温度数值，调节降温组件对板材的降温幅度，且防水溅用挡板可防止水溅到测温探头上。

11、(3)通过设置限位机构，从而在输送机上能够对板材进行限位，使得工作人员能方便的将板材摆放在中间位置，使得板材能够对齐测温组件及降温组件，且能够调整两个限位板之间的距离，进而可以将不同宽度的板材放置在输送机上并进行对中限位。

技术特征：

1.一种纵切辅助切割优化及板温监测系统，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的顶端设置有输送机(2)，所述输送机(2)的顶端中部对称设置有两个立柱(3)，两个所述立柱(3)的顶端之间连接有横板(4)，所述横板(4)上设置有测温组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种纵切辅助切割优化及板温监测系统，其特征在于，所述测温组件(5)包括设置在所述横板(4)底端的若干测温探头(501)，所述横板(4)的顶端设置有连接板(502)，所述连接板(502)靠近所述降温组件(6)的一端设置有防水溅用挡板(503)。

3.根据权利要求2所述的一种纵切辅助切割优化及板温监测系统，其特征在于，若干所述测温探头(501)均匀设置在所述横板(4)的底端，且所述测温探头(501)的数量至少为三个。

4.根据权利要求1或3所述的一种纵切辅助切割优化及板温监测系统，其特征在于，所述降温组件(6)包括对称设置在所述输送机(2)顶部的两个安装架(601)，所述安装架(601)上连接有进水管(602)，所述进水管(602)的一端连接有喷淋管道(603)，所述喷淋管道(603)远离所述进水管(602)的一端延伸至所述输送机(2)的上方并设置有喷淋口(604)。

5.根据权利要求4所述的一种纵切辅助切割优化及板温监测系统，其特征在于，所述进水管(602)的中部设置有调节阀(605)，且所述调节阀(605)为电动阀门。

6.根据权利要求5所述的一种纵切辅助切割优化及板温监测系统，其特征在于，所述限位机构(7)包括对称设置在所述输送机(2)一端的两个固定块(701)，所述固定块(701)的内部设置有滑槽(702)，所述滑槽(702)内设置有滑板(703)，所述滑板(703)靠近所述输送机(2)中心位置的一端设置有限位板(704)。

7.根据权利要求6所述的一种纵切辅助切割优化及板温监测系统，其特征在于，所述限位机构(7)还包括设置所述滑板(703)内的若干圆孔(705)，所述固定块(701)的顶端设置有螺纹孔(706)，所述螺纹孔(706)内连接有螺栓(707)，且所述螺栓(707)的底端延伸至所述圆孔(705)内。

技术总结
本技术公开了一种纵切辅助切割优化及板温监测系统，包括支架，支架的顶端设置有输送机，输送机的顶端中部对称设置有两个立柱，两个立柱的顶端之间连接有横板，横板上设置有测温组件；横板的一侧且位于输送机的顶部设置有降温组件，输送机的一端设置有限位机构；测温组件包括设置在横板底端的若干测温探头，横板的顶端设置有连接板，连接板靠近降温组件的一端设置有防水溅用挡板；若干测温探头均匀设置在横板的底端，且测温探头的数量至少为三个。本技术在板材切割之前对板材进行温度监测，且对板材进行降温，实现提高板材切割正品率的目的，降低成本。

技术研发人员：张江伟,刘江红,李峰,翟繁星
受保护的技术使用者：河北德金玻璃有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/13