一种门禁检测开关装置的制作方法

本技术涉及门禁结构的，尤其是涉及一种门禁检测开关装置。

背景技术：

1、随着社会发展，科技水平的日益提高，厂区生产的自动化程度越来越高，大量的采用机械设备替代人工作业，随机械作业能有效提高生产效率及降低人工成本，但是机械设备内较快运行的部件也会对接近设备人员的安全造成威胁。

2、因此通常会对危险的机械设备增设密封设施，如增添安全门的方式以减小人员(尤其是非专业工作人员)靠近机械设备的概率。

3、在安全门侧均会安装有用于检测门是否打开的门禁检测系统，现有的门禁检测系统常采用低电压控制，其开关布线复杂，且内部的电子元器件怕潮湿、怕强电磁、怕振动，因此使用局限性较大。

4、故，发明人认为需提供一种具有较好适应性能的检测门禁开关装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种门禁检测开关装置，具有不怕潮湿、强电磁、振动的效果。

2、本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种门禁检测开关装置，设置于被检测体的一侧，其包括套筒本体，内设有压力腔室；活塞，沿第一方向滑动连接于所述压力腔室内，所述活塞的一端伸出所述压力腔室并与被检测体抵接；供气管，一端连通于压力腔室内用以向压力腔室内提供压力气体，所述压力气体用于驱使活塞沿第一方向在压力腔室内移动；压力检测报警部件，连接于所述供气管上并用于检测供气管内气压，当气压小于设定值则发出提示警报；所述套筒本体上还开设有贯通泄压孔，所述泄压孔贯通套筒本体设置，所述泄压孔位于所述活塞的移动路径，当所述活塞位于所述压力腔室内的一端经过所述泄压孔时，所述泄压孔连通压力腔室以及所述套筒本体的外部以降低所述压力腔室内的压力。

3、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活塞包括杆体以及连接于杆体一端的限位部，所述限位部滑动连接于所述压力腔室内，所述杆体背离限位部的一端伸出位于所述套筒本体外，所述杆体与所述压力腔室内壁之间的间距尺寸大于所述限位部与所述压力腔室内壁之间的间距尺寸；所述套筒本体的一端连接有导向套，所述导向套用于限制所述限位部沿第一方向移动离开所述压力腔室，所述杆体穿设于所述导向套上，所述杆体背离所述限位部的一端位于所述导向套背离所述套筒本体的一侧。

4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述供气管上连接有用于调节进气流量的节流阀。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述供气管上连接有用于控制供气管内部气压的调节阀。

6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活塞位于所述压力腔室内的一端嵌设有所述阻尼密封环，所述阻尼密封环与所述压力腔室的室壁抵接，且所述阻尼密封环与所述套筒本体之间的摩擦力小于气压的设定值。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位部的一侧凸起设置有凸环体，所述凸环体同轴插接连接于所述压力腔室的一端且与所述压力腔室相适配。

8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向套背离所述套筒本体的一侧设置有用于固定的安装支架，所述安装支架通过连接件连接于套筒本体以及导向套。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述泄压孔位于压力腔室靠近套筒本体的开口设置。

10、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套筒本体内壁上还开设有连通槽，所述连通槽位于所述泄压孔背离所述开口的一侧，所述连通槽连通所述泄压孔。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连通槽自背离所述开口的一端向所述泄压孔的宽度逐渐变大。

12、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

13、1.在被检测体离开活塞时，压力气体的气压将克服活塞与套筒本体之间的摩擦力，进而驱使活塞移动，在活塞移动经过泄压孔时，压力气体将通过泄压孔离开压力腔室，此时，报警检测装置将在压力气体的气压低于设定值时发出提示警报，以提示现场人员被检测体处于打开状态；且相较于直接采用电子门禁，本申请采用的套筒本体、活塞均无电子元器件，且具有电子元器件的压力检测报警部件将远离被检测体设置，从而减少了门所处潮湿、电磁或是振动环境时对检测门禁检测开关装置的影响。

14、2.连通槽预先对原封闭的空间进行泄压，将逐渐降低活塞受压力气体作用的移速，直至活塞经过泄压孔后停止移动，从而减少活塞由于压力气体压力作用下的惯性，减少活塞与导向套由于惯性抵接碰撞而造成的磨损，以及减少导向套由于碰撞导致安装松动的概率。

技术特征：

1.一种门禁检测开关装置，设置于被检测体的一侧，其特征在于，包括套筒本体(1)，内设有压力腔室(2)；

2.根据权利要求1所述的一种门禁检测开关装置，其特征在于：所述活塞(3)包括杆体(12)以及连接于杆体(12)一端的限位部(11)，所述限位部(11)滑动连接于所述压力腔室(2)内，所述杆体(12)背离限位部(11)的一端伸出位于所述套筒本体(1)外，所述杆体(12)与所述压力腔室(2)内壁之间的间距尺寸大于所述限位部(11)与所述压力腔室(2)内壁之间的间距尺寸；所述套筒本体(1)的一端连接有导向套(8)，所述导向套(8)用于限制所述限位部(11)沿第一方向移动离开所述压力腔室(2)，所述杆体(12)穿设于所述导向套(8)上，所述杆体(12)背离所述限位部(11)的一端位于所述导向套(8)背离所述套筒本体(1)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种门禁检测开关装置，其特征在于：所述供气管(4)上连接有用于调节进气流量的节流阀(15)。

4.根据权利要求1所述的一种门禁检测开关装置，其特征在于：所述供气管(4)上连接有用于控制供气管(4)内部气压的调节阀。

5.根据权利要求2所述的一种门禁检测开关装置，其特征在于：所述活塞(3)位于所述压力腔室(2)内的一端嵌设有阻尼密封环(13)，所述阻尼密封环(13)与所述压力腔室(2)的室壁抵接，且所述阻尼密封环(13)与所述套筒本体(1)之间的摩擦力小于气压的设定值。

6.根据权利要求2所述的一种门禁检测开关装置，其特征在于：所述限位部(11)的一侧凸起设置有凸环体(9)，所述凸环体(9)同轴插接连接于所述压力腔室(2)的一端且与所述压力腔室(2)相适配。

7.根据权利要求2所述的一种门禁检测开关装置，其特征在于：所述导向套(8)背离所述套筒本体(1)的一侧设置有用于固定的安装支架(10)，所述安装支架(10)通过连接件连接于套筒本体(1)以及导向套(8)。

8.根据权利要求1所述的一种门禁检测开关装置，其特征在于：所述泄压孔(6)位于压力腔室(2)靠近套筒本体(1)的开口设置。

9.根据权利要求8所述的一种门禁检测开关装置，其特征在于：所述套筒本体(1)内壁上还开设有连通槽(16)，所述连通槽(16)位于所述泄压孔(6)背离所述开口的一侧，所述连通槽(16)连通所述泄压孔(6)。

10.根据权利要求9所述的一种门禁检测开关装置，其特征在于：所述连通槽(16)自背离所述开口的一端向所述泄压孔(6)的宽度逐渐变大。

技术总结
本技术涉及一种门禁检测开关装置，设置于被检测体的一侧，其包括套筒本体，内设有压力腔室；活塞，沿第一方向滑动连接于压力腔室内，活塞的一端伸出压力腔室并与被检测体抵接；供气管，一端连通于压力腔室内用以向压力腔室内提供压力气体，压力气体用于驱使活塞沿第一方向在压力腔室内移动；压力检测报警部件，连接于供气管上并用于检测供气管内气压；套筒本体上还开设有贯通泄压孔，当活塞位于压力腔室内的一端经过泄压孔时，泄压孔连通压力腔室以及套筒本体的外部以降低压力腔室内的压力。本技术具有通过检测供气管内气压进而判断门的开关状态，并且通过气压管还能够令压力检测报警部件远离门的效果，进而避免了采用电子门禁的使用局限。

技术研发人员：宋立明,王彦军
受保护的技术使用者：哈尔滨联科自动化技术开发有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/13