本技术涉及塑胶件加工,具体为一种冲孔装置。
背景技术:
1、塑胶应用非常广泛,是家电、汽车、手机、pc、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长,家电、汽车、手机、pc、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展,下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求,塑胶件在加工过程中需要对其进行冲孔加工,现有的冲孔方法在冲孔加工时不方便上料,上料多的时候塑胶圆盘易竖向进入待加工区域,上料少时需频繁上料,影响工作效率,为此我们提出一种冲孔装置
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种冲孔装置,其可对投料箱中进入待加工区域的塑胶件进行筛选,避免竖向滚动的塑胶件进入加工区,且可对冲孔完成产生的废料进行收集,便于统一处理,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲孔装置,包括工作台、投料单元和冲孔单元;
3、工作台:为矩形板状结构,所述工作台的下端四角分别固定连接四个支腿的上端;
4、投料单元:包含支柱一、投料箱、出料口、伸缩气缸一、挡料板和筛料组件,所述工作台的上表面后端固定连接四个支柱一的下端,四个支柱一的上端分别固定连接投料箱的下端四角,所述投料箱的下端开设有圆形的出料口,所述工作台上端固定连接有与出料口对应的伸缩气缸一的下端,所述伸缩气缸一的上端穿过出料口固定连接挡料板,所述筛料组件安装于伸缩气缸一前端;
5、冲孔单元:安装于工作台上端。
6、工作台用于承载主体结构,支腿用于支撑工作台,使用时将待加工的塑胶圆盘投入投料箱中,在投料箱的底部设置有出料口可将塑胶圆盘逐渐流入冲孔单元中进行冲孔,为防止塑胶圆盘在出料口附近堵塞,设置有伸缩气缸一和挡料板,使用时,启动伸缩气缸一,伸缩气缸一带动挡料板上下运动,即可避免塑胶圆盘在出料口附近堵塞,冲孔单元用于将流出的塑胶圆盘进行冲孔。
7、进一步的,所述筛料组件包含支柱二、承料板和传送带一,所述工作台的上端固定连接支柱二的下端,所述支柱二的上端固定连接承料板,所述承料板的下端活动连接传送带一的一端,所述传送带一的另一端活动连接工作台。筛料组件可用于将出料口落下的塑胶圆盘进行筛选,可避免待加工的塑胶圆盘在落入冲孔单元时为竖向,使用时,落下的塑胶圆盘经过承料板落至传送带一上端,传送带一表面采用橡胶等摩擦系数大的材料,当横向的塑胶圆盘落至传送带一上时,可通过摩擦力阻止塑胶圆盘滑落,使其跟随传送带一落下,当竖向的塑胶圆盘落至传送带一时,其为滚动摩擦力,将一路滚至筛料口避免其进入冲孔单元中。
8、进一步的,所述冲孔单元包含传送带二、筛料口和冲孔组件,所述工作台的上端活动连接传送带二的两端,所述传送带二的前端开设有矩形的筛料口,所述冲孔组件安装于工作台的上端。传送带二用于承接由投料单元流出的塑胶圆盘并将其运送至合适位置,筛料口可将竖向的塑胶圆盘漏下,避免影响冲孔。
9、进一步的,所述冲孔组件包含龙门架、伸缩气缸三和冲孔刀,所述工作台上端固定连接龙门架下端,所述龙门架的下端固定连接伸缩气缸三的上端,所述伸缩气缸三的下端固定连接冲孔刀的上端。当需要冲孔的塑胶圆盘运送至龙门架下方时,启动伸缩气缸三,伸缩气缸三伸长带动冲孔刀下降,对塑胶圆盘完成冲孔,同时在冲孔刀下方开设有孔,可将冲孔过程中产生的废料落下,避免影响加工。
10、进一步的,还包括承接箱一和承接箱二,所述筛料口的下方设置有承接箱一,所述冲孔刀的下方设置有承接箱二。承接箱一用于承接筛选的塑胶圆盘,可将其投入投料箱再次进行加工,承接箱二用于承接废料,以便于回收再利用。
11、进一步的,所述冲孔单元还包含限位板、伸缩气缸二、推料板和导料槽,所述传送带二的左端固定连接限位板的下端,所述传送带二的前后侧分别开设有竖向的导料槽,所述导料槽的后端固定连接伸缩气缸二的后端,所述伸缩气缸二的前端固定连接推料板的后端。同时冲孔单元可将塑胶圆盘推入导料槽中进行冲孔加工,使用时,塑胶圆盘通过传送带二运动至左侧,设置有限位板可对其阻挡,启动伸缩气缸二,伸缩气缸二带动推料板运动可将塑胶圆盘推入导料槽中进行冲孔。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本冲孔装置,具有以下好处:
13、1、落下的塑胶圆盘经过承料板落至传送带一上端,传送带一表面采用橡胶等摩擦系数大的材料,当横向的塑胶圆盘落至传送带一上时,可通过摩擦力阻止塑胶圆盘滑落,使其跟随传送带一落下,当竖向的塑胶圆盘落至传送带一时,其为滚动摩擦力,将一路滚至筛料口避免其进入冲孔单元中。
14、2、在冲孔刀下方开设有孔,可将冲孔过程中产生的废料落下,避免影响加工。
15、3、本冲孔装置冲孔误操作概率低,能够对废料进行回收,工作效率高,能够满足人们的使用需求。
1.一种冲孔装置,其特征在于:包括工作台(1)、投料单元(3)和冲孔单元(4);
2.根据权利要求1所述的一种冲孔装置,其特征在于:所述筛料组件包含支柱二(36)、承料板(37)和传送带一(38),所述工作台(1)的上端固定连接支柱二(36)的下端,所述支柱二(36)的上端固定连接承料板(37),所述承料板(37)的下端活动连接传送带一(38)的一端,所述传送带一(38)的另一端活动连接工作台(1)。
3.根据权利要求1所述的一种冲孔装置,其特征在于:所述冲孔单元(4)包含传送带二(41)、筛料口(42)和冲孔组件,所述工作台(1)的上端活动连接传送带二(41)的两端,所述传送带二(41)的前端开设有矩形的筛料口(42),所述冲孔组件安装于工作台(1)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种冲孔装置,其特征在于:所述冲孔组件包含龙门架(46)、伸缩气缸三(47)和冲孔刀(48),所述工作台(1)上端固定连接龙门架(46)下端,所述龙门架(46)的下端固定连接伸缩气缸三(47)的上端,所述伸缩气缸三(47)的下端固定连接冲孔刀(48)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种冲孔装置,其特征在于:还包括承接箱一(5)和承接箱二(6),所述筛料口(42)的下方设置有承接箱一(5),所述冲孔刀(48)的下方设置有承接箱二(6)。
6.根据权利要求3所述的一种冲孔装置,其特征在于:所述冲孔单元(4)还包含限位板(43)、伸缩气缸二(44)、推料板(45)和导料槽(49),所述传送带二(41)的左端固定连接限位板(43)的下端,所述传送带二(41)的前后侧分别开设有竖向的导料槽(49),所述导料槽(49)的后端固定连接伸缩气缸二(44)的后端,所述伸缩气缸二(44)的前端固定连接推料板(45)的后端。