本技术属于机车蓄电池门锁的,具体涉及一种机车蓄电池箱门锁。
背景技术:
1、蓄电池箱门仅通过门锁来锁紧,在机车运行过程中,蓄电池箱门往往会有因锁紧机构未锁紧而发生打开现象,从而导致毁坏线路上的行车设备,该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
2、本技术方案采用的门锁相对于传统门锁,在保证锁紧强度的情况下,能够在开关锁时自动进行上润滑油工作,使得门锁使用相对于传统门锁更为流畅。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种机车蓄电池箱门锁,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种机车蓄电池箱门锁,包括机车蓄电池箱和两个门锁,两个所述门锁分别安装于机车蓄电池箱的左右两侧,两个所述门锁均包括面板、固定块、锁舌、锁芯、手柄、弹簧片、支撑架以及限位块;
3、所述固定块焊接于面板的下方,所述锁芯与面板以及固定块的内部中间滑动连接,所述手柄焊接于锁芯的上方;
4、所述锁舌焊接于锁芯的底部,所述限位块固定安装于固定块的下方,所述支撑架焊接于限位块的一侧,所述弹簧片设置于两个支撑架的中间。
5、本实用新型进一步说明,所述固定块的前侧固定有液压腔,所述液压腔包括液压板、液压杆,所述固定块内部开始有导液槽;
6、所述导液槽的内端位于锁芯与固定块的滑动连接处;
7、所述液压板与液压腔的内壁滑动连接,所述液压板的上方填充有润滑剂,所述液压杆固定安装于液压板的一侧,所述锁舌的外端固定有球体,所述液压杆的外端为弧形状;
8、所述液压板与液压腔的内壁弹簧连接。
9、本实用新型进一步说明,所述液压腔的上方开设有注射孔,且注射孔的内部设置有单向阀;
10、所述液压腔与导液槽之间管道连接。
11、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型采用的门锁,逆时针转动手柄,则为开锁,顺时针转动手柄,则为关锁,操作方便快捷,保证锁紧机车蓄电池箱的同时,降低其生产成本润滑剂受到挤压后通过管道进入导液槽内,再通过导液槽进入锁芯与固定块之间,使得开锁和关锁的过程更为顺畅,且润滑剂填充相对于手动填充更为方便,且填充的效果更好,提高润滑质量;当球体被带至与液压杆脱离接触,弹簧产生反作用力使得液压板以及液压杆复位,通过将液压杆的外端设置成弧形,使得液压杆与球体相互挤压摩擦时,磨损降低,提高结构使用寿命,并且通过设置注射孔,在润滑剂使用完毕后,操作人员可以通过注射孔注射润滑剂,以便于持续有效的给门锁提供润滑。
1.一种机车蓄电池箱门锁,包括机车蓄电池箱和两个门锁,其特征在于:两个所述门锁分别安装于机车蓄电池箱的左右两侧,两个所述门锁均包括面板(1)、固定块(2)、锁舌(3)、锁芯(4)、手柄(5)、弹簧片(6)、支撑架(7)以及限位块(8);
2.根据权利要求1所述的一种机车蓄电池箱门锁,其特征在于:所述固定块(2)的前侧固定有液压腔(9),所述液压腔(9)包括液压板(10)、液压杆(11),所述固定块(2)内部开始有导液槽(12);
3.根据权利要求2所述的一种机车蓄电池箱门锁,其特征在于:所述液压腔(9)的上方开设有注射孔(14),且注射孔(14)的内部设置有单向阀;