工件定位贴合检测夹具的制作方法

本技术涉及工件定位，具体为工件定位贴合检测夹具。

背景技术：

1、材料去除制造工艺是按一定的方式从工件上切除多余的材料，得到所需形状、尺寸的零件。此类工艺要求工件表面有足够的多余材料，在材料的去除过程中，工件逐渐逼近理想零件的形状和尺寸；

2、一些高精度加工的工件，由于进度要求高，夹持时，通过放置在夹持平面上，但是由于工件本身并不是平整的，在夹具定位后，有部分位置不知道是否与夹具的平面贴合，若不贴合，则表示夹持有间隙，影响加工效果。

3、针对上述问题，发明人提出工件定位贴合检测夹具用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决检测是夹持间与工件本身是否贴合的问题；本实用新型的目的在于提供工件定位贴合检测夹具。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：工件定位贴合检测夹具，包括底座，所述底座上表面设有两个对称分布的夹持板，两个所述夹持板呈竖直设置在底座上，两个所述夹持板背向一侧插设有呈矩阵分布的通气管，两个所述夹持板相向一侧对应呈矩阵分布的通气管开设有通气孔，同一水平线的所述通气管间通过一条连接管串联，所述连接管端部连接设有气体传感器，当夹持板与所需定位的工件接触时，贴合位置的通气孔将被堵住，贴合的位置其气体流速将变得十分缓慢，通过设置的气体传感器上的流速数据即可得知，当通气流速较大时，则可判定产品未压合在安装面上，并没有贴合完整，方便工作人员进行调整，使得夹持板与所需定位的工件稳定夹持，所述底座内部开设有凹槽，所述凹槽中心处转动设有齿轮，所述齿轮上啮合设有呈对角分布的齿板，两个所述齿板远离齿轮的一端分别固定连接设有呈凸型的滑块，所述底座上表面开设有与凹槽相通的滑槽，所述滑块上端固定连接在夹持板上。

3、优选地，两个所述夹持板背向一侧底部固定设有水平设置的底板，所述底板远离夹持板一端安装设有输气泵，所述通气管远离夹持板一端连接设置在输气泵上，输气泵可采用市面上常见的气泵，主要通气管输气，来判断夹持板与工件是否贴合。

4、优选地，其中一个所述滑块中间端螺纹插设有丝杆，所述丝杆远离齿轮一端固定设有转轴，通过丝杆可驱动滑块进行移动，从而对移动后的滑块进行止动，避免发生逆转，所述转轴远离丝杆一端贯穿底座，所述底座外壁靠近转轴一侧设有电机，所述电机的输出端固定连接在转轴上，通过设置电机可使得夹持板对工件定位时提供足够的动力，使得工件稳定被夹持板定位，所述底座侧壁位于电机下方固定设有支撑架，所述电机固定摆放在支撑架上，支撑架对电机进行支撑，使得电机可稳定进行工作。

5、优选地，两个所述滑块远离与自身固定的齿板一端开设有通孔，所述通孔直径大于齿板，通孔可使得齿板可贯穿滑块，从而使得两个滑块最大化得移动。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

7、本实用新型中通过电机、丝杆、齿轮和齿轮可使得两个夹持板相向移动，对底座上的工件进行定位，当夹持板与所需定位的工件接触时，贴合位置的通气孔将被堵住，贴合的位置其气体流速将变得十分缓慢，通过设置的气体传感器上的流速数据即可得知，当通气流速较大时，则可判定产品未压合在安装面上，并没有贴合完整，方便工作人员进行调整，使得夹持板与所需定位的工件稳定夹持。

技术特征：

1.工件定位贴合检测夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面设有两个对称分布的夹持板(11)，两个所述夹持板(11)呈竖直设置在底座(1)上，两个所述夹持板(11)背向一侧插设有呈矩阵分布的通气管(12)，两个所述夹持板(11)相向一侧对应呈矩阵分布的通气管(12)开设有通气孔(13)，同一水平线的所述通气管(12)间通过一条连接管(14)串联，所述连接管(14)端部连接设有气体传感器(15)，所述底座(1)内部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)中心处转动设有齿轮(21)，所述齿轮(21)上啮合设有呈对角分布的齿板(22)，两个所述齿板(22)远离齿轮(21)的一端分别固定连接呈凸型的滑块(23)，所述底座(1)上表面开设有与凹槽(2)相通的滑槽(24)，所述滑块(23)上端固定连接在夹持板(11)上。

2.如权利要求1所述的工件定位贴合检测夹具，其特征在于，两个所述夹持板(11)背向一侧底部固定设有水平设置的底板(16)，所述底板(16)远离夹持板(11)一端安装设有输气泵(17)，所述通气管(12)远离夹持板(11)一端连接设置在输气泵(17)上。

3.如权利要求1所述的工件定位贴合检测夹具，其特征在于，其中一个所述滑块(23)中间端螺纹插设有丝杆(25)，所述丝杆(25)远离齿轮(21)一端固定设有转轴(26)。

4.如权利要求3所述的工件定位贴合检测夹具，其特征在于，所述转轴(26)远离丝杆(25)一端贯穿底座(1)，所述底座(1)外壁靠近转轴(26)一侧设有电机(27)，所述电机(27)的输出端固定连接在转轴(26)上。

5.如权利要求4所述的工件定位贴合检测夹具，其特征在于，所述底座(1)侧壁位于电机(27)下方固定设有支撑架(28)，所述电机(27)固定摆放在支撑架(28)上。

6.如权利要求1所述的工件定位贴合检测夹具，其特征在于，两个所述滑块(23)远离与自身固定的齿板(22)一端开设有通孔(29)，所述通孔(29)直径大于齿板(22)。

技术总结
本技术公开了工件定位贴合检测夹具，涉及工件定位技术领域；而本技术包括底座，所述底座上表面设有两个对称分布的夹持板，两个所述夹持板呈竖直设置在底座上，两个所述夹持板相向一侧对应呈矩阵分布的通气管开设有通气孔；本技术中通过电机、丝杆、齿轮和齿轮可使得两个夹持板相向移动，对底座上的工件进行定位，当夹持板与所需定位的工件接触时，贴合位置的通气孔将被堵住，贴合的位置其气体流速将变得十分缓慢，通过设置的气体传感器上的流速数据即可得知，当通气流速较大时，则可判定产品未压合在安装面上，并没有贴合完整，方便工作人员进行调整，使得夹持板与所需定位的工件稳定夹持。

技术研发人员：刘昕辉,曾飞龙,何亚宁,范志文,伍志伟
受保护的技术使用者：江苏蓝佩得工业科技有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15