本技术涉及自动化生产,具体涉及到一种冲孔装置。
背景技术:
1、对于需要打孔的塑胶产品,例如,对于一些塑胶产品,需要在塑胶产品的中心打孔,从而将塑胶产品掏空,而目前无法在生产塑胶产品的同时实现对塑胶产品的掏空,因此,需要在塑胶产品生产完成后,通过后期的加工冲孔来对塑胶产品进行掏空。而目前常用的加工冲孔方法是有工作人员手动操控机器来对塑胶产品进行打孔,效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种冲孔装置,旨在于解决目前塑胶产品的打孔效率较低的问题
2、本实用新型提供一种冲孔装置,包括固定平台、平移组件以及冲孔组件;所述平移组件设于所述固定平台上,包括一平移平台,所述平移平台上设有至少一个固定件,所述固定件用于固定塑胶产品;所述冲孔组件设于所述平移平台上方,包括冲切平台,所述冲切平台朝向所述平移平台的一面设有至少一个具有弧形的冲切刀;其中,当需要冲孔时,所述平移平台移动至所述冲切刀下方,所述冲切平台朝向所述平移平台移动以使所述冲切刀切割所述塑胶产品以完成对所述塑胶产品的开孔。
3、进一步地,所述平移组件包括第一导轨和第二导轨,所述第一导轨和所述第二导轨分别设于所述固定平台的两侧,且所述第一导轨和所述第二导轨上均设有滑块,所述平移平台设于所述滑块上并与所述滑块连接。
4、进一步地,所述第一导轨和所述第二导轨的一侧设有限位板,所述限位板相对所述滑块处设有限位柱,所述第一导轨和所述第二导轨的另一侧设有限位块,所述限位块上相对所述滑块处设有所述限位柱。
5、进一步地,所述冲孔组件还包括四个固定柱、一顶板以及一冲孔气缸;四个所述固定柱分别固定于所述固定平台的两侧,所述顶板分别与四个所述固定柱的顶端连接,所述冲孔气缸设于所述顶板上,所述冲孔气缸的活动端穿过所述顶板并与所述冲切平台连接。
6、进一步地,所述冲孔组件还包括冲压板,所述冲孔气缸包括第一活动端以及多个第二活动端,所述冲压板设于所述冲切平台的上方并与所述第一活动端连接,多个所述第二活动端穿过所述冲压板与所述冲切平台连接。
7、进一步地,还包括旋转吸附组件,所述旋转吸附组件包括支架、旋转组件以及吸附组件;所述支架设于所述平移组件的一侧,所述旋转组件的一端设于所述支架上并可以所述支架为轴进行旋转,所述旋转组件的另一端设有所述吸附组件,所述吸附组件用于吸附完成开口的塑胶产品。
8、进一步地,所述旋转组件包括旋转气缸和旋转臂;所述旋转气缸固定于所述支架上,所述旋转气缸与所述旋转臂的一端连接,所述旋转臂的另一端连接有所述吸附组件。
9、进一步地,所述吸附组件包括吸附平台和多个吸附件;所述吸附平台与所述旋转组件连接,所述吸附平台上设有多个所述吸附件。
10、进一步地,还包括分号组件,所述分号组件相对所述平移组件设于所述支架的另一侧。
11、进一步地,所述分号组件包括多个分号管,每个所述分号管均贯穿所述固定平台。
12、本实用新型公开的冲孔装置,平移平台上设有用于固定塑胶产品的固定件,当塑胶产品固定在固定件时,平移组件移动至冲孔组件下方,冲切平台朝向平移组件移动,位于冲切平台下方的具有弧形的冲切刀对塑胶产品进行切割以完成对塑胶产品的开孔,整个过程无需工作人员参与,提高了开孔效率。
1.一种冲孔装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的冲孔装置,其特征在于,所述平移组件包括第一导轨和第二导轨,所述第一导轨和所述第二导轨分别设于所述固定平台的两侧,且所述第一导轨和所述第二导轨上均设有滑块,所述平移平台设于所述滑块上并与所述滑块连接。
3.如权利要求2所述的冲孔装置,其特征在于,所述第一导轨和所述第二导轨的一侧设有限位板,所述限位板相对所述滑块处设有限位柱,所述第一导轨和所述第二导轨的另一侧设有限位块,所述限位块上相对所述滑块处设有所述限位柱。
4.如权利要求1所述的冲孔装置,其特征在于,所述冲孔组件还包括四个固定柱、一顶板以及一冲孔气缸;
5.如权利要求4所述的冲孔装置,其特征在于,所述冲孔组件还包括冲压板,所述冲孔气缸包括第一活动端以及多个第二活动端,所述冲压板设于所述冲切平台的上方并与所述第一活动端连接,多个所述第二活动端穿过所述冲压板与所述冲切平台连接。
6.如权利要求1所述的冲孔装置,其特征在于,还包括旋转吸附组件,所述旋转吸附组件包括支架、旋转组件以及吸附组件;
7.如权利要求6所述的冲孔装置,其特征在于,所述旋转组件包括旋转气缸和旋转臂;
8.如权利要求6所述的冲孔装置,其特征在于,所述吸附组件包括吸附平台和多个吸附件;
9.如权利要求6所述的冲孔装置,其特征在于,还包括分号组件,所述分号组件相对所述平移组件设于所述支架的另一侧。
10.如权利要求9所述的冲孔装置,其特征在于,所述分号组件包括多个分号管,每个所述分号管均贯穿所述固定平台。