一种自动接收纸管装置的制作方法

本技术涉及纸管加工，尤其涉及一种自动接收纸管装置。

背景技术：

1、纸管加工原材料包括纸张和胶水，加工时先依照需要的尺寸规格，将大卷纸张放置到分块机中分割，获得所需大小的纸带；涂胶后的纸带在卷管机上卷绕成长纸管；长纸管烘干后，将其插到纸管切割机的切割杆上，利用旋转的刀片将长纸管切割成多个短纸管；切割完成后，利用推杆自动将短纸管从切割杆上推出去，短纸管收集到存储箱后，工作人员将其转运至钻孔机处进行钻孔；在钻孔机处，工作人员需要再次将纸管依次套在套筒上，利用钻孔机给纸管特定位置进行钻孔。上述过程中，纸管收集至存储箱-再转运-再插到套筒上-钻孔完成后取下纸管，都需要消耗大量的时间和人力成本，有必要进行改进。

技术实现思路

1、为解决现有技术不足，本实用新型提供一种自动接收纸管装置，可以省去纸管收集至存储箱-转运至钻孔机处-再插到套筒上的步骤，提高纸管加工速率。

2、为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

3、一种自动接收纸管装置，设于纸管切割机的切割杆的下游，包括接收机构、驱动机构、推动机构。

4、接收机构包括第一升降组件、接收杆，接收杆水平设置，其远离纸管切割机的一端垂直设于第一升降组件顶部，接收杆用于接收从切割杆上出来的纸管；

5、驱动机构包括第一滑轨、两个驱动箱及两个转轮，两个驱动箱设于第一滑轨顶部，转轮设于驱动箱顶部，第一滑轨用于调控两个转轮的间距，驱动箱用于转动转轮，两个转轮对称于接收杆两侧，转轮转动时用于将接收杆自由端的纸管朝另一端输送；

6、推动机构包括第二滑轨、推板，第二滑轨与接收杆平行，推板设置为与接收杆匹配的弧形板，推板通过支撑板连接于第二滑轨，推板用于推掉接收杆上的纸管。

7、进一步的，接收机构还包括第二升降组件，第二升降组件设于接收杆自由端下方，第二升降组件顶部设有托板，托板用于托住接收杆自由端。

8、进一步的，接收机构还包括竖向的导向槽，接收杆远离纸管切割机的一端设有滑块，滑块上下滑动配合于导向槽。

9、进一步的，接收杆远离纸管切割机的一端的顶面设有限位块，在接收杆的中轴线方向上，限位块长度不小于推板的长度。

10、进一步的，推板顶面不高于接收杆中轴线所在的水平面。

11、进一步的，接收杆预设位置处设有多个避让槽。

12、本实用新型的有益效果在于：利用接收杆自动接收切割杆上的纸管，并利用转轮自动将接收杆上的纸管输送至推板处；完成钻孔后，利用推板推掉接收杆上的所有纸管。所以本实用新型的纸管在完成切割后，无需收集于存储箱，无需人工将其转移至钻孔机处，也无需人工将纸管套于套筒上进行钻孔，极大的提高了纸管加工速率。

技术特征：

1.一种自动接收纸管装置，设于纸管切割机的切割杆的下游，包括接收机构、驱动机构、推动机构，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的自动接收纸管装置，其特征在于，接收机构还包括第二升降组件（13），第二升降组件（13）设于接收杆（12）自由端下方，第二升降组件（13）顶部设有托板（131），托板（131）用于托住接收杆（12）自由端。

3.根据权利要求1所述的自动接收纸管装置，其特征在于，接收机构还包括竖向的导向槽（14），接收杆（12）远离纸管切割机的一端设有滑块，滑块上下滑动配合于导向槽（14）。

4.根据权利要求1所述的自动接收纸管装置，其特征在于，接收杆（12）远离纸管切割机的一端的顶面设有限位块（121），在接收杆（12）的中轴线方向上，限位块（121）长度不小于推板（32）的长度。

5.根据权利要求4所述的自动接收纸管装置，其特征在于，推板（32）顶面不高于接收杆（12）中轴线所在的水平面。

6.根据权利要求1所述的自动接收纸管装置，其特征在于，接收杆（12）预设位置处设有多个避让槽。

技术总结
本技术公开了一种自动接收纸管装置，涉及纸管加工技术领域，包括接收机构、驱动机构、推动机构。接收机构包括第一升降组件、接收杆，接收杆远离纸管切割机的一端垂直设于第一升降组件顶部，接收杆用于接收从纸管切割机的切割杆上出来的纸管；驱动机构包括第一滑轨、两个驱动箱及两个转轮，两个驱动箱设于第一滑轨顶部，转轮设于驱动箱顶部，两个转轮对称于接收杆两侧，转轮转动时用于将接收杆自由端的纸管朝另一端输送；推动机构包括第二滑轨、推板，第二滑轨与接收杆平行，推板设置为与接收杆匹配的弧形板，推板通过支撑板连接于第二滑轨。本方案可以省去纸管收集至存储箱‑转运至钻孔机处‑再插到套筒上的步骤，提高纸管加工速率。

技术研发人员：谢志刚,廖仕齐,谢永兴
受保护的技术使用者：江油志新科技有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15