一种螺纹钢取样样品放置架的制作方法

本技术涉及螺纹钢生产，特别涉及一种螺纹钢取样样品放置架。

背景技术：

1、螺纹钢材生产现场因环境特殊，生产成品为钢材螺纹制品，为满足成品质量会对每批号每钢种进行取样检查，一般员工取样后进行一次水冷后放置地面进行二次空冷送至检验室进行检验，样品放置地面不仅占面积还会影响员工走路，地面放置容易二次污染和样品混乱等。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种螺纹钢取样样品放置架，减少地表使用面积，增加纵向使用空间，使样品摆放更加清晰，同时查找、摆放和拿取更加方便。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种螺纹钢取样样品放置架，其特征在于，包括底部支撑架、高度调节支架、置物板以及推送组件，所述底部支撑架共设置有两组，所述底部支撑架上方固定安装有一置物盘，所述高度调节支架共设置有四组，分别两两成组分别竖直安装于两组底部支撑架上，所述高度调节支架上分别等距竖直安装有数组调节螺栓，所述置物板至少设置有四组，所述置物板安装于高度调节支架之间，所述置物板底部安装有置物架，所述置物架两端通过调节螺栓固定安装，所述置物架整体斜向下设置，所述置物板底部滑动安装于置物架上，所述推送组件通过升降组件安装于置物架的斜下一侧，所述推送组件与置物板相抵。

4、优选的，相邻两组所述高度调节支架上方通过连接架进行螺栓固定。

5、优选的，所述置物架上方开设有一倒t型槽，所述置物板底部滑动嵌合设置于置物架的倒t型槽内。

6、优选的，所述置物架的斜下一端两侧设置有挡板，所述挡板与置物板底部相抵限位。

7、优选的，所述置物板上等距间隔设置有多组置物槽，所述置物槽内设置有多组u型槽，多组所述u型槽沿置物槽设置方向排布。

8、优选的，所述升降组件包括升降安装架、升降电机、升降螺杆以及升降座，所述升降安装架共设置有两组分别固定安装于置物架斜下一侧的底部支撑架上，每组所述升降安装架内均开设有安装槽，所述升降螺杆两端通过轴承转动安装于其中一组安装槽内，另一组所述安装槽内固定安装有一导向柱，所述升降电机固定安装于设置有升降螺杆的升降安装架上，所述升降电机输出端与升降螺杆顶端通过联轴器连接，所述升降座设置有两组，其中一组所述升降座内部通过螺纹连接滑动安装于升降螺杆上，另一组所述升降座直接滑动嵌套安装于导向柱上，所述推送组件固定安装于两组升降座之间。

9、优选的，所述推动组件包括导向座、推动电机、导向螺杆以及推动杆，所述导向座两端分别与升降座固定连接，所述导向座内侧两端设置有轴承，所述导向螺杆两端上分别开设有顺时针与逆时针螺纹，所述导向螺杆两端与轴承转动连接，所述导向螺杆一端贯穿导向座与升降座与推动电机传动连接，所述导向螺杆两端的顺时针与逆时针螺纹上分别螺接有两组滑动块，所述推动杆共设置有两组，两组所述推动杆转动连接，两组所述推动杆外端分别与两组滑动块内侧转动连接，两组所述推动杆中部外侧与置物板的斜下一侧相抵。

10、优选的，所述导向座内侧开设有两组导向槽，两组所述滑动块靠近导向座一侧设置有两组导向凸起，所述导向凸起于导向槽内限位滑动。

11、优选的，所述导向座、滑动块与推动杆伸出的倾斜角度与置物架倾斜角度相同。

12、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

13、减少地表使用面积，增加纵向使用空间，使样品摆放更加清晰，避免造成堆放混乱，造成二次污染。

14、通过设置斜向的置物架、置物板、升降组件与推动组件，实现在需要取样或者存样的时候，通过升降组件将推动组件移至对应高度的置物板处，驱动推动组件实现对置物板的推出，存取完毕后，缩回推动组件，置物板则通过重力作用再滑回底部，从而便于对螺纹钢的查找、摆放和拿取。

技术特征：

1.一种螺纹钢取样样品放置架，其特征在于，包括底部支撑架、高度调节支架、置物板以及推送组件，所述底部支撑架共设置有两组，所述底部支撑架上方固定安装有一置物盘，所述高度调节支架共设置有四组，分别两两成组分别竖直安装于两组底部支撑架上，所述高度调节支架上分别等距竖直安装有数组调节螺栓，所述置物板至少设置有四组，所述置物板安装于高度调节支架之间，所述置物板底部安装有置物架，所述置物架两端通过调节螺栓固定安装，所述置物架整体斜向下设置，所述置物板底部滑动安装于置物架上，所述推送组件通过升降组件安装于置物架的斜下一侧，所述推送组件与置物板相抵。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢取样样品放置架，其特征在于：相邻两组所述高度调节支架上方通过连接架进行螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹钢取样样品放置架，其特征在于：所述置物架上方开设有一倒t型槽，所述置物板底部滑动嵌合设置于置物架的倒t型槽内。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹钢取样样品放置架，其特征在于：所述置物架的斜下一端两侧设置有挡板，所述挡板与置物板底部相抵限位。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹钢取样样品放置架，其特征在于：所述置物板上等距间隔设置有多组置物槽，所述置物槽内设置有多组u型槽，多组所述u型槽沿置物槽设置方向排布。

6.根据权利要求1所述的一种螺纹钢取样样品放置架，其特征在于：所述升降组件包括升降安装架、升降电机、升降螺杆以及升降座，所述升降安装架共设置有两组分别固定安装于置物架斜下一侧的底部支撑架上，每组所述升降安装架内均开设有安装槽，所述升降螺杆两端通过轴承转动安装于其中一组安装槽内，另一组所述安装槽内固定安装有一导向柱，所述升降电机固定安装于设置有升降螺杆的升降安装架上，所述升降电机输出端与升降螺杆顶端通过联轴器连接，所述升降座设置有两组，其中一组所述升降座内部通过螺纹连接滑动安装于升降螺杆上，另一组所述升降座直接滑动嵌套安装于导向柱上，所述推送组件固定安装于两组升降座之间。

7.根据权利要求6所述的一种螺纹钢取样样品放置架，其特征在于：所述推送组件包括导向座、推动电机、导向螺杆以及推动杆，所述导向座两端分别与升降座固定连接，所述导向座内侧两端设置有轴承，所述导向螺杆两端上分别开设有顺时针与逆时针螺纹，所述导向螺杆两端与轴承转动连接，所述导向螺杆一端贯穿导向座与升降座与推动电机传动连接，所述导向螺杆两端的顺时针与逆时针螺纹上分别螺接有两组滑动块，所述推动杆共设置有两组，两组所述推动杆转动连接，两组所述推动杆外端分别与两组滑动块内侧转动连接，两组所述推动杆中部外侧与置物板的斜下一侧相抵。

8.根据权利要求7所述的一种螺纹钢取样样品放置架，其特征在于：所述导向座内侧开设有两组导向槽，两组所述滑动块靠近导向座一侧设置有两组导向凸起，所述导向凸起于导向槽内限位滑动。

9.根据权利要求7所述的一种螺纹钢取样样品放置架，其特征在于：所述导向座、滑动块与推动杆伸出的倾斜角度与置物架倾斜角度相同。

技术总结
本技术公开了一种螺纹钢取样样品放置架，包括底部支撑架、高度调节支架、置物板以及推送组件，底部支撑架共设置有两组，底部支撑架上方固定安装有一置物盘，高度调节支架共设置有四组，分别两两成组分别竖直安装于两组底部支撑架上，高度调节支架上分别等距竖直安装有数组调节螺栓，置物板至少设置有四组，置物板安装于高度调节支架之间，置物板底部安装有置物架，置物架两端通过调节螺栓固定安装，置物架整体斜向下设置，置物板底部滑动安装于置物架上，推送组件通过升降组件安装于置物架的斜下一侧，推送组件与置物板相抵。本技术的优点在于减少地表使用面积，增加纵向使用空间，使样品摆放更加清晰，同时查找、摆放和拿取更加方便。

技术研发人员：林海妍,杨俊虎,王学礼
受保护的技术使用者：中天钢铁集团（南通）有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/3/11