自动定位机构的制作方法

本技术属于定位机构，具体涉及自动定位机构。

背景技术：

1、随着科学的不断进步，经济的不断发展，生活中的自动化程度越来越高，大大方便了生产作业，自动化设备工作过程中往往需要进行定位。

2、现有的定位机构比较多的是通过夹具进行，往往需要设置多组气缸带动夹齿进行定位，结构部件较多，还存在工件被夹坏的现象，因此亟需提供一种自动定位机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供了自动定位机构，以解决上述背景技术中提出的需要设置多组气缸带动夹齿进行定位，结构部件较多，还存在工件被夹坏的现象的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、自动定位机构，包括：

4、底板，所述底板顶面开设有安装槽；

5、盖板，所述盖板安装在所述底板顶面，所述盖板上开设有两个朝向的限位槽；

6、定位柱，所述定位柱插装在所述盖板的安装孔中；

7、横向活动块和纵向活动块，所述横向活动块和所述纵向活动块外侧与所述安装槽内壁之间设置有弹簧，所述横向活动块和所述纵向活动块内侧被l架抵住，所述l架安装在气缸的输出端。

8、作为对本实用新型的进一步改进，所述l架的长臂与所述气缸的延申方向相同，所述l架长臂外侧设置了带有斜面的抵块，所述横向活动块底端基座设置了与抵块适配的抵槽。

9、作为对本实用新型的进一步改进，所述纵向活动块包套在所述l架的短壁上。

10、作为对本实用新型的进一步改进，所述盖板和所述底板之间还设置有压板，所述压板用于压住所述横向活动块底部基座。

11、作为对本实用新型的进一步改进，所述安装槽中设置2组对所述l架长臂起到限位作用的夹轮。

12、作为对本实用新型的进一步改进，所述横向活动块和所述定位柱之间的所述底板顶面开设有负压槽，所述底板的一侧设置有气嘴，所述负压槽与所述气嘴导通。

13、作为对本实用新型的进一步改进，所述负压槽呈“口”字状，所述负压槽的拐角处设置有圆口。

14、通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：

15、本实用新型采用一个气缸，气缸收缩后，横向的横向活动块和竖向的纵向活动块在弹簧的作用下向内收拢，配合定位柱，实现定位，还设置了负压槽和气嘴，在定位后，进行负压固定，整体结构简单，控制方便，定位准确。

技术特征：

1.自动定位机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动定位机构，其特征在于，所述l架(5)的长臂与所述气缸(4)的延申方向相同，所述l架(5)长臂外侧设置了带有斜面的抵块，所述横向活动块(6)底端基座设置了与抵块适配的抵槽。

3.根据权利要求2所述的自动定位机构，其特征在于，所述纵向活动块(8)包套在所述l架(5)的短壁上。

4.根据权利要求2所述的自动定位机构，其特征在于，所述盖板(2)和所述底板(1)之间还设置有压板(7)，所述压板(7)用于压住所述横向活动块(6)底部基座。

5.根据权利要求2所述的自动定位机构，其特征在于，所述安装槽(11)中设置2组对所述l架(5)长臂起到限位作用的夹轮。

6.根据权利要求1所述的自动定位机构，其特征在于，所述横向活动块(6)和所述定位柱(3)之间的所述底板(1)顶面开设有负压槽(10)，所述底板(1)的一侧设置有气嘴(101)，所述负压槽(10)与所述气嘴(101)导通。

7.根据权利要求6所述的自动定位机构，其特征在于，所述负压槽(10)呈“口”字状，所述负压槽(10)的拐角处设置有圆口。

技术总结
本技术属于定位机构技术领域，公开了一种自动定位机构，包括：底板，所述底板顶面开设有安装槽；盖板，所述盖板安装在所述底板顶面，所述盖板上开设有两个朝向的限位槽；定位柱，所述定位柱插装在所述盖板的安装孔中；横向活动块和纵向活动块，所述横向活动块和所述纵向活动块外侧与所述安装槽内壁之间设置有弹簧，所述横向活动块和所述纵向活动块内侧被L架抵住，所述L架安装在气缸的输出端。本技术采用一个气缸，气缸收缩后，横向的横向活动块和竖向的纵向活动块在弹簧的作用下向内收拢，配合定位柱，实现定位，还设置了负压槽和气嘴，在定位后，进行负压固定，整体结构简单，控制方便，定位准确。

技术研发人员：吴雨军
受保护的技术使用者：瑞辰（南通）精密科技有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/4/7