本技术涉及硅胶膜加工,特别涉及一种硅胶膜加工用具有抗冲击防损的冲切装置。
背景技术:
1、硅胶膜是一种屏幕保护膜,重要用于维护保养电子产品,目前,时兴的硅胶保护膜是pet硅胶屏幕保护膜,可用手机,计算机以及各式各样桌面监控器的表面维护保养面具、浴室镜、钢化玻璃等。
2、但是现有的硅胶膜加工用冲切装置使用时,通常硅胶膜放置在工作台上直接进行冲切刀进行冲切处理,然而硅胶膜放置工作台上时,硅胶膜会发生褶皱,会对硅胶膜的生产质量造成影响,同时冲切刀长期对硅胶膜进行冲切时,强大的冲击力容易造成冲切刀的损坏,因而设置一种硅胶膜加工用具有抗冲击防损的冲切装置。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种硅胶膜加工用具有抗冲击防损的冲切装置,本实用新型通过设置的阻尼弹簧、电动推杆、伸缩架、阻尼弹簧、固定板、电动伸缩杆、驱动板和压板,解决了现有的硅胶膜加工用冲切装置在使用时,无法将硅胶膜进行顺平处理,对硅胶膜的加工质量造成影响,同时无法降低冲切刀与硅胶膜冲切产生的冲击力,冲切刀容易发生损坏的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种硅胶膜加工用具有抗冲击防损的冲切装置,包括工作台,所述工作台内部螺丝固定有对固定板上的放置板进行支撑的伸缩架,所述工作台内侧开设有使固定板进行滑动的滑槽,所述固定板一侧焊接有进行缓冲的阻尼弹簧,所述放置板内部螺丝固定有带动驱动板进行滑动的电动推杆,所述驱动板一侧焊接有对电动伸缩杆进行固定的固定架,所述电动伸缩杆一侧螺丝固定有对硅胶膜进行压动的压板,所述工作台一侧螺栓连接有对伺服电机进行固定的竖架;
4、进一步地,所述伺服电机一侧螺丝固定有带动螺纹套上的支板进行移动的螺纹杆;通过安装的伺服电机,带动螺纹杆上的螺纹套进行移动;
5、进一步地,所述支板内侧螺丝固定有带动冲切刀进行移动的气缸;通过安装的气缸,带动冲切刀进行移动;
6、进一步地,所述驱动板外部螺丝固定有在支杆外滑动的支套;通过安装的支套和支杆,提高驱动板移动的稳定性;
7、进一步地,所述气缸、伺服电机、电动伸缩杆和电动推杆输入端均与外部电源的输出端电性连接;通过连接外部电源,使用电设备正常工作。
8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
9、1、本实用新型通过设置的阻尼弹簧、电动推杆、伸缩架、阻尼弹簧、固定板、电动伸缩杆、驱动板和压板,当硅胶膜放在放置板上后,放置板内的电动推杆将收到的电能转换为机械能,电动推杆的内杆带动驱动板一侧的固定架进行移动,然后固定架内的电动伸缩杆将收到的电能转换为机械能,电动伸缩杆的内杆带动压板与硅胶膜表面接触,使压板在硅胶膜表面进行移动,将硅胶膜顺平在放置板上,避免硅胶膜折叠在硅胶膜上,影响硅胶膜的加工质量,同时冲切刀在与硅胶膜接触时,放置板一侧的固定板在工作台内部开设的滑槽内进行滑动,然后固定板一侧的阻尼弹簧进行压缩,同时工作台内的伸缩架开始收缩,降低冲切刀与硅胶膜冲切产生的冲击力,避免冲切刀发生损坏。
10、2、本实用新型通过设置的伺服电机、螺纹杆、螺纹套、气缸、冲切刀和支板,竖架外的伺服电机将收到的电能转换为机械能,螺纹杆外的螺纹套带动支板进行移动,然后支板内的气缸将收到的电能转换为机械能,气缸上的导杆带动冲切刀与硅胶膜接触,从而便于对硅胶膜的不同位置进行冲切处理。
1.一种硅胶膜加工用具有抗冲击防损的冲切装置,包括工作台(7);其特征在于,所述工作台(7)内部螺丝固定有对固定板(15)上的放置板(6)进行支撑的伸缩架(20),所述工作台(7)内侧开设有使固定板(15)进行滑动的滑槽(14),所述固定板(15)一侧焊接有进行缓冲的阻尼弹簧(16),所述放置板(6)内部螺丝固定有带动驱动板(18)进行滑动的电动推杆(17),所述驱动板(18)一侧焊接有对电动伸缩杆(10)进行固定的固定架(11),所述电动伸缩杆(10)一侧螺丝固定有对硅胶膜进行压动的压板(12),所述工作台(7)一侧螺栓连接有对伺服电机(8)进行固定的竖架(1)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶膜加工用具有抗冲击防损的冲切装置,其特征在于:所述伺服电机(8)一侧螺丝固定有带动螺纹套(2)上的支板(3)进行移动的螺纹杆(9)。
3.根据权利要求2所述的一种硅胶膜加工用具有抗冲击防损的冲切装置,其特征在于:所述支板(3)内侧螺丝固定有带动冲切刀(5)进行移动的气缸(4)。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶膜加工用具有抗冲击防损的冲切装置,其特征在于:所述驱动板(18)外部螺丝固定有在支杆(13)外滑动的支套(19)。
5.根据权利要求3所述的一种硅胶膜加工用具有抗冲击防损的冲切装置,其特征在于:所述气缸(4)、伺服电机(8)、电动伸缩杆(10)和电动推杆(17)输入端均与外部电源的输出端电性连接。