塑料泡沫切割装置的制作方法

文档序号:38068483发布日期:2024-05-20 11:59阅读:19来源:国知局
塑料泡沫切割装置的制作方法

本技术涉及塑料泡沫加工领域,具体地,涉及一种塑料泡沫切割装置。


背景技术:

1、塑料泡沫板在实际使用过程中,根据需求有时需要将整板进行多次切割,以形成条状使用。例如专利号为cn202021170422.0的中国专利就提供了一种泡沫制品切边装置,包括安装底板、底座、移动板、移动柱和切刀,所述安装底板上固定有底座;安装底板上位于底座的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动设置有移动柱,移动柱的顶端转动设置有切刀,切刀上设置有把手;所述底座的正面开设有移动槽,移动槽内插设有移动板,移动板延伸出移动槽的一端固定有对称的支撑柱,支撑柱上分别固定有第一固定板和第二固定板,第二固定板上开设有对称的导向孔,第二固定板上位于导向孔之间开设有螺纹通孔,所述导向孔内插设有导向杆,所述螺纹通孔内螺纹连接有紧固螺杆,紧固螺杆的一端转动连接有紧固螺杆。诸如上述现有技术中的泡沫制品切边装置,在需要多次定宽切割时,每次切割前需要手动调整切割宽度,导致切割效率低下。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种塑料泡沫切割装置,解决了现有技术中的泡沫制品切边装置,在需要多次定宽切割时,每次切割前需要手动调整切割宽度,导致切割效率低下的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供了一种塑料泡沫切割装置,所述塑料泡沫切割装置包括基座,所述基座上形成有沿其长度方向的限位槽,所述基座表面设置有推杆,所述基座的一侧设置有齿条,所述齿条上间隔设置有多个凸起结构,所述凸起结构的截面为直角三角形结构,所述基座的底部设置有u型杆,所述u型杆一端穿过所述限位槽并与所述推杆连接,另一端与所述齿条相连接,所述基座侧面可转动地设置有转盘,所述转盘上设置有曲柄,所述曲柄的端部铰接有爪头,所述爪头至少部分卡合在所述齿条上;

3、所述基座的端部设置有切割组件。

4、优选地,所述转盘上设置有齿环,所述基座上可转动地设置有与所述齿环相啮合的齿轮,所述齿轮端部设置有转动把手。

5、优选地,所述基座的一侧设置有第一挡板,另一侧可活动地设置有第二挡板。

6、优选地,所述第二挡板上形成有沿其长度方向的贯穿槽,所述推杆至少部分穿过所述贯穿槽。

7、优选地,所述基座上设置有滑动槽,所述第二挡板上设置有螺杆,所述螺杆至少部分贯穿所述滑动槽,并扭合有锁紧螺母。

8、优选地,所述切割组件包括设置在所述基座上的轴杆、端部铰接在所述轴杆上的刀架、套接在所述轴杆上的扭簧;

9、所述扭簧一端固定在所述轴杆上,另一端固定在所述刀架上。

10、有益效果:本实用新型提供了一种塑料泡沫切割装置,所述塑料泡沫切割装置包括基座,所述基座上形成有沿其长度方向的限位槽,所述基座表面设置有推杆,所述基座的一侧设置有齿条,所述齿条上间隔设置有多个凸起结构,所述凸起结构的截面为直角三角形结构,所述基座的底部设置有u型杆,所述u型杆一端穿过所述限位槽并与所述推杆连接,另一端与所述齿条相连接,所述基座侧面可转动地设置有转盘,所述转盘上设置有曲柄,所述曲柄的端部铰接有爪头,所述爪头至少部分卡合在所述齿条上;所述基座的端部设置有切割组件;在作业时,将泡沫板放置在基座上,通过转动转盘,使得其带动曲柄转动,从而使得爪头随凸起结构的斜面进入至两个凸起结构之间的凹槽,随着继续转动,推动凸起结构和齿条朝前位移固定距离,此时泡沫板随推杆位移固定距离,利用切割组件进行切割,之后转动转盘继续将泡沫板推动固定距离,再次切割,本实用新型提供的塑料泡沫切割装置能够定宽对泡沫板进行连续切割,保证切割宽度一致,提高切割效率。

11、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。



技术特征:

1.一种塑料泡沫切割装置,其特征在于,所述塑料泡沫切割装置包括基座(1),所述基座(1)上形成有沿其长度方向的限位槽(17),所述基座(1)表面设置有推杆(3),所述基座(1)的一侧设置有齿条(7),所述齿条(7)上间隔设置有多个凸起结构,所述凸起结构的截面为直角三角形结构,所述基座(1)的底部设置有u型杆(6),所述u型杆(6)一端穿过所述限位槽(17)并与所述推杆(3)连接,另一端与所述齿条(7)相连接,所述基座(1)侧面可转动地设置有转盘(8),所述转盘(8)上设置有曲柄(9),所述曲柄(9)的端部铰接有爪头(10),所述爪头(10)至少部分卡合在所述齿条(7)上;

2.根据权利要求1所述的塑料泡沫切割装置,其特征在于,所述转盘(8)上设置有齿环,所述基座(1)上可转动地设置有与所述齿环相啮合的齿轮(11),所述齿轮(11)端部设置有转动把手(12)。

3.根据权利要求1所述的塑料泡沫切割装置,其特征在于,所述基座(1)的一侧设置有第一挡板(2),另一侧可活动地设置有第二挡板(4)。

4.根据权利要求3所述的塑料泡沫切割装置,其特征在于,所述第二挡板(4)上形成有沿其长度方向的贯穿槽(5),所述推杆(3)至少部分穿过所述贯穿槽(5)。

5.根据权利要求4所述的塑料泡沫切割装置,其特征在于,所述基座(1)上设置有滑动槽(15),所述第二挡板(4)上设置有螺杆(16),所述螺杆(16)至少部分贯穿所述滑动槽(15),并扭合有锁紧螺母。

6.根据权利要求1所述的塑料泡沫切割装置,其特征在于,所述切割组件包括设置在所述基座(1)上的轴杆(14)、端部铰接在所述轴杆(14)上的刀架(13)、套接在所述轴杆(14)上的扭簧;


技术总结
本技术公开了一种塑料泡沫切割装置,所述塑料泡沫切割装置包括基座,所述基座上形成有沿其长度方向的限位槽,所述基座表面设置有推杆,所述基座的一侧设置有齿条,所述齿条上间隔设置有多个凸起结构,所述凸起结构的截面为直角三角形结构,所述基座的底部设置有U型杆,所述U型杆一端穿过所述限位槽并与所述推杆连接,另一端与所述齿条相连接,所述基座侧面可转动地设置有转盘,所述转盘上设置有曲柄,所述曲柄的端部铰接有爪头,所述爪头至少部分卡合在所述齿条上;所述基座的端部设置有切割组件;解决了现有技术中的泡沫制品切边装置,在需要多次定宽切割时,每次切割前需要手动调整切割宽度,导致切割效率低下的问题。

技术研发人员:余超
受保护的技术使用者:马鞍山市恒楠科技有限公司
技术研发日:20231012
技术公布日:2024/5/19
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