一种小孔套位模切的吸气排废装置的制作方法

文档序号:38068580发布日期:2024-05-20 11:59阅读:24来源:国知局
一种小孔套位模切的吸气排废装置的制作方法

本技术涉及小孔套位模切相关,具体为一种小孔套位模切的吸气排废装置。


背景技术:

1、模切产品广泛用于汽车制造、电子行业,尤其是平面显示行业,更是无处不用到层状薄型材料。绝缘材料、防震材料、耐热隔热材料、胶贴产品、防尘材料、屏蔽材料等均需采用模切技术加工制造

2、公开号为cn102085674a公开了小孔模切清废装置,该清废装置托板上具有与被冲切之小孔相对应的清废孔;托板底面固定连接有集尘罩,支架上设置有吹气嘴,吹气嘴设置于被模切材料之上部并且吹气嘴的出气方向对准初冲切之小孔。因此可以通过吹气嘴将冲切下的废料通过清废孔吹下,然后通过集尘罩收走,在使用时,由于小孔套位模切后,会产生大量的废料需要进行处理,上述文件通过吹气嘴来吹出处理,在吹出时,并不能很好的控制废料的位置,导致废料将会落入到机体的其他位置,上述装置并不能很好的废料进行集中处理。

3、因此我们便提出了小孔套位模切的吸气排废装置能够很好的解决以上问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种小孔套位模切的吸气排废装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的小孔模切清废装置在进行小孔套位模切后,会产生大量的废料需要进行处理,上述文件通过吹气嘴来吹出处理,在吹出时,并不能很好的控制废料的位置,导致废料将会落入到机体的其他位置,上述装置并不能很好的废料进行集中处理的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小孔套位模切的吸气排废装置,包括机架、下料辊、小孔套位模切组件以及收集辊;

3、其中,所述机架的一侧位置设置有下料辊,且所述机架的中部位置固定安装有小孔套位模切组件,所述机架的另一侧位置设置有收集辊;

4、所述机架的下方位置设置有换辊组件,且所述机架靠近小孔套位模切组件的上方位置固定安装有排废组件,可对废料进行收集处理;

5、所述排废组件的一侧位置固定有吸气泵,且所述排废组件的另一侧位置固定有固定电机,所述固定电机伸入到排废组件内部的位置设置有粉碎机构;

6、所述排废组件的内部位置设置有下料机构,可对粉碎后的物料进行下料处理。

7、优选的,所述换辊组件为滑动设置在机架的底部位置,可对下料辊以及收集辊进行更换处理,且所述下料辊以及收集辊的端部位置均固定有一组电机,可对下料辊以及收集辊进行更换处理。

8、优选的,所述粉碎机构包括有固定电机输出端伸入到排废组件内部所键连接的主粉碎辊,所述主粉碎辊的上方位置设置有次粉碎辊,所述主粉碎辊以及次粉碎辊的端部均轴承连接在排废组件的内部位置,可对排废组件内部的废料进行粉碎处理。

9、优选的,所述主粉碎辊的端部位置设置有齿轮,所述次粉碎辊的端部位置设置有齿轮,且所述主粉碎辊的齿轮与次粉碎辊的齿轮之间为啮合连接,可使得主粉碎辊以及次粉碎辊进行转动处理。

10、优选的,所述下料机构包括吸气泵与排废组件相联通的一侧转动设置有叶轮,且所述叶轮的端部位置通过链轮组件与转动盘的端部位置相连接,所述转动盘伸入到排废组件内部位置与连接杆的一端之间为转动连接,所述连接杆的另一端位置转动连接在推杆的顶部位置,所述推杆的底部位置固定有下料板,所述下料板的一侧位置固定有挡板,方便对排废组件内部的物料进行排放处理。

11、优选的,所述挡板的顶部位置滑动伸入到排废组件的内部位置,且所述挡板与下料板的顶部位置为一体化设置,所述下料板通过推杆与排废组件的内部之间构成来回滑动结构,便于对排废组件的内部进行排放处理,可使得下料板在排废组件的内部进行滑动。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果设置结构如下:

13、该小孔套位模切的吸气排废装置,设置有机架,由于下料辊与收集辊的一侧均设置有电机,在下料辊与收集辊进行转动时,可实现物料的移动,并且可通过小孔套位模切组件来进行小孔套位模切处理,同时,可通过换辊组件来对收集辊进行更换处理,另外,可通过排废组件以及排废组件一侧位置所设置的吸气泵来对废料进行集中收集处理;

14、该小孔套位模切的吸气排废装置,设置有固定电机,通过固定电机带动主粉碎辊进行旋转,是使得主粉碎辊一端的齿轮将会带动次粉碎辊一端齿轮进行旋转,可对吸收后的废弃物进行粉碎处理,同时吸气泵在启动时,可带动叶轮进行旋转,导致叶轮的轴端通过传动带来带动转动盘进行转动,同时,可通过连接杆来带动推杆进行移动,使得推杆来带动下料板对下料空腔内部粉碎后的废弃物进行排出处理。



技术特征:

1.一种小孔套位模切的吸气排废装置,包括机架(1)、下料辊(2)、小孔套位模切组件(3)以及收集辊(4);

2.根据权利要求1所述的一种小孔套位模切的吸气排废装置,其特征在于:所述换辊组件(5)为滑动设置在机架(1)的底部位置,可对下料辊(2)以及收集辊(4)进行更换处理,且所述下料辊(2)以及收集辊(4)的端部位置均固定有一组电机。

3.根据权利要求1所述的一种小孔套位模切的吸气排废装置,其特征在于:所述粉碎机构包括有固定电机(8)输出端伸入到排废组件(6)内部所键连接的主粉碎辊(9),所述主粉碎辊(9)的上方位置设置有次粉碎辊(10),所述主粉碎辊(9)以及次粉碎辊(10)的端部均轴承连接在排废组件(6)的内部位置。

4.根据权利要求3所述的一种小孔套位模切的吸气排废装置,其特征在于:所述主粉碎辊(9)的端部位置设置有齿轮,所述次粉碎辊(10)的端部位置设置有齿轮,且所述主粉碎辊(9)的齿轮与次粉碎辊(10)的齿轮之间为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种小孔套位模切的吸气排废装置,其特征在于:所述下料机构包括吸气泵(7)与排废组件(6)相联通的一侧转动设置有叶轮(12),且所述叶轮(12)的端部位置通过链轮组件与转动盘(13)的端部位置相连接,所述转动盘(13)伸入到排废组件(6)内部位置与连接杆(14)的一端之间为转动连接,所述连接杆(14)的另一端位置转动连接在推杆(15)的顶部位置,所述推杆(15)的底部位置固定有下料板(16),所述下料板(16)的一侧位置固定有挡板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种小孔套位模切的吸气排废装置,其特征在于:所述挡板(17)的顶部位置滑动伸入到排废组件(6)的内部位置,且所述挡板(17)与下料板(16)的顶部位置为一体化设置,所述下料板(16)通过推杆(15)与排废组件(6)的内部之间构成来回滑动结构,便于对排废组件(6)的内部进行排放处理。


技术总结
本技术公开了一种小孔套位模切的吸气排废装置,包括机架、下料辊、小孔套位模切组件以及收集辊;所述机架的下方位置设置有换辊组件,且所述机架靠近小孔套位模切组件的上方位置固定安装有排废组件,可对废料进行收集处理;所述排废组件的一侧位置固定有吸气泵,且所述排废组件的另一侧位置固定有固定电机,所述固定电机伸入到排废组件内部的位置设置有粉碎机构。该小孔套位模切的吸气排废装置,由于下料辊与收集辊的一侧均设置有电机,在下料辊与收集辊进行转动时,可通过换辊组件来对收集辊进行更换处理,另外,可通过排废组件以及排废组件一侧位置所设置的吸气泵来对废料进行集中收集处理。

技术研发人员:孟斌
受保护的技术使用者:苏州捷卡精密工业制造有限公司
技术研发日:20231019
技术公布日:2024/5/19
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