轧机上的轴承安装方法及轴承安装工具与流程

文档序号:37477125发布日期:2024-03-28 19:00阅读:27来源:国知局
轧机上的轴承安装方法及轴承安装工具与流程

本发明属于冶金领域,特别是涉及一种轧机上的轴承安装方法及轴承安装工具。


背景技术:

1、现有在轧机上进行轴承安装时,需要先将轴承抬起来对准轴承座,然后通过敲击的方式将轴承敲击进入到轴承座内,实现轴承的安装。但是由于轧机上所需安装轴承的位置较高(一般为1.5~2m),而轴承较重,安装时需要多人配合,且在轴承敲击过程中轴承容易因为受力不均而倾斜、损坏,导致轴承使用寿命低。


技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种轧机上的轴承安装方法及轴承安装工具,用于解决上述问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种轧机上的轴承安装方法,包括:

3、轴承对准轴承座上的轴孔,轴承远离轴承座的一端端面设置有第一限位件,第一限位件能抵靠轴承的端面;轴承座远离第一限位件的一端设置有第二限位件,第二限位件与第一限位件之间通过连接杆连接,且第二限位件能沿着连接杆移动;

4、操作第二限位件和/或连接杆,使得第一限位件靠近所述第二限位件,挤压轴承进入到轴承座内。

5、可选地,轴承对准轴承座上的轴孔,包括:

6、在轴承的一端端面上组装第一限位件,使得第一限位件抵靠轴承的端面,形成组装体;

7、对组装体进行吊装,使得轴承远离所述第一限位件的一端对准轴承座上的轴孔。

8、可选地,轴承对准轴承座上的轴孔后,所述方法还包括:

9、将连接杆与第二限位件组装;

10、将连接杆穿过轴承座的轴孔以及轴承内孔后与第一限位件可拆卸连接。

11、可选地,轴承对准轴承座上的轴孔后,所述方法还包括:

12、将连接杆从轴承座远离第一限位件的一端穿入轴承座、轴承后与第一限位件可拆卸连接;

13、在连接杆远离第一限位件的一端设置第二限位件,使得第二限位件抵靠轴承座远离第一限位件一端的端面。

14、可选地,轴承对准轴承座上的轴孔前,所述方法还包括:

15、将第一限位件与连接杆的一端可拆卸连接;

16、将连接杆伸入至轴承内,直至第一限位件抵靠轴承的端面。

17、可选地,轴承对准轴承座上的轴孔,包括:

18、将轴承、第一限位件、连接杆的组装体进行吊装,使得连接杆远离第一限位件的一端进入轴承座的轴孔后穿出连接第二限位件。

19、可选地,操作第二限位件或连接杆,使得第一限位件靠近所述第二限位件,挤压轴承进入到轴承座内,包括:

20、在连接杆上螺纹连接第二螺母,第二螺母设置在第二限位件远离轴承座一侧;所述连接杆为螺纹杆;

21、拉住连接杆并旋转第二螺母,使得第二螺母在螺杆上向着靠近第一限位件的方向移动,以挤压第二限位件靠近第一限位件。

22、为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种轴承安装工具,应用于上述的轧机上的轴承安装方法,所述轴承安装工具包括:

23、第一限位件,用于安装在轴承的一端端面并与轴承端面抵靠;

24、第二限位件,用于安装在轧机上轴承座的一端面,且第二限位件用于与轴承座端面抵靠;

25、连接杆,用于连接第一限位件和第二限位件,所述第二限位件能沿着连接杆移动;

26、轴承对准轴承座上的轴孔时,所述第二限位件位于所述轴承座远离所述第一限位件的一端。

27、可选地,所述第一限位件为圆盘状,且所述第一限位件的直径大于轴承的外圈直径。

28、可选地,所述第一限位件上设置有圆形的定位凸部,所述定位凸部用于伸入所述轴承的内孔中。

29、如上所述,本发明的轧机上的轴承安装方法及轴承安装工具,具有以下有益效果:

30、在本方案中,通过操作第二限位件和/或连接杆,使得第二限位件挤压轴承进入至轴承座内,以实现轴承的安装,与现有技术中通过敲击的方式进行轴承安装相比,轴承两侧受力更加均匀,降低了轴承因受力不均向着一侧倾斜的情况出现,同时降低了轴承损坏的可能性,增加了轴承安装的便捷性。



技术特征:

1.一种轧机上的轴承安装方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的轧机上的轴承安装方法,其特征在于,轴承对准轴承座上的轴孔,包括:

3.根据权利要求2所述的轧机上的轴承安装方法,其特征在于,轴承对准轴承座上的轴孔后,所述方法还包括:

4.根据权利要求2所述的轧机上的轴承安装方法,其特征在于,轴承对准轴承座上的轴孔后,所述方法还包括:

5.根据权利要求1所述的轧机上的轴承安装方法,其特征在于,轴承对准轴承座上的轴孔前,所述方法还包括:

6.根据权利要求5所述的轧机上的轴承安装方法,其特征在于,轴承对准轴承座上的轴孔,包括:

7.根据权利要求1所述的轧机上的轴承安装方法,其特征在于,操作第二限位件或连接杆,使得第一限位件靠近所述第二限位件,挤压轴承进入到轴承座内,包括:

8.一种轴承安装工具,其特征在于,应用于如权利要求1~5中任一项所述的轧机上的轴承安装方法,所述轴承安装工具包括:

9.根据权利要求8所述的轴承安装工具,其特征在于,所述第一限位件为圆盘状,且所述第一限位件的直径大于轴承的外圈直径。

10.根据权利要求8所述的轴承安装工具,其特征在于,所述第一限位件上设置有圆形的定位凸部,所述定位凸部用于伸入所述轴承的内孔中。


技术总结
本发明提供一种轧机上的轴承安装方法及轴承安装工具,其中,轴承安装方法包括轴承对准轴承座上的轴孔,轴承远离轴承座的一端端面设置有第一限位件,第一限位件能抵靠轴承的端面;轴承座远离第一限位件的一端设置有第二限位件,第二限位件与第一限位件之间通过连接杆连接,且第二限位件能沿着连接杆移动;操作第二限位件和/或连接杆,使得第一限位件靠近所述第二限位件,挤压轴承进入到轴承座内。本方案中与现有技术中通过敲击的方式进行轴承安装相比,轴承两侧受力更加均匀,降低了轴承因受力不均向着一侧倾斜的情况出现,同时降低了轴承损坏的可能性,增加了轴承安装的便捷性。

技术研发人员:王允,陶俊模,陈东升,吴讯杰,王晓丽,周晓霞,徐婷
受保护的技术使用者:重庆钢铁股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/27
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