一种气动刀的制作方法

本发明涉及振动刀，特别地，涉及一种气动刀。

背景技术：

1、振动刀是利用刀片的上下高频振动，利用数控控制移动，每分钟上万次的振动来达到切割的作用；切割速度快，适用于碳纤维、纤维棉、陶瓷纤维、布料、皮革、毛毡等非金属柔性材料的切割。

2、本次介绍的振动刀以气体作为动力，实现刀片的上下高频振动，现有授权公告号为cn214937568u的实用新型专利公开了一种静音高频气动刀，其中，包括安装在运动组件上的刀头，利用气体作为动力，使运动组件上下往复移动，包括气缸以及在气缸内高速移动的活塞，上述方案中未对活塞与气缸内壁进行润滑处理，长时间工作后，容易造成气缸内壁和活塞外壁的磨损，影响气动刀的正常工作。

3、因此，如何设计一种对活塞和气缸进行润滑的气动刀，成为本领域人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题，本发明的目的在于提供一种气动刀，对活塞和气缸进行润滑处理，降低活塞或者气缸内壁磨损的风险。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种气动刀，包括缸体以及安装在缸体内腔中的活塞，活塞通过刀杆固定连接有刀片，活塞将缸体的内腔分隔成第一腔室和第二腔室，缸体上设有排气孔，包括与第一腔室连通的第一进气道，与第二腔室连通的第二进气道，以及控制第一进气道和第二进气道交替开启的气阀芯，缸体的外壁还设有润滑组件，润滑组件包括用以存储润滑脂的存储腔，对润滑脂进行液化的第一导热板组以及第二导热板组，缸体上设有将缸体内腔与存储腔连通的进气孔以及喷孔，所述喷孔内部设有控制喷孔开启或关闭的控制阀组，控制阀组包括封堵头以及将封堵头部分顶推至缸体内腔的弹簧，封堵头与活塞外壁抵接缩回喷孔内时，喷孔开启。

4、进一步的，活塞的外壁上开设有第二环槽和第四环槽，第二环槽和第四环槽内分别安装有第一油环和第二油环，第一油环和第二油环的外壁均与缸体的内壁抵接，第一油环低于排气孔的顶壁时，第一腔室与排气孔连通，第二油环高于排气孔的底壁时，第二腔室与排气孔连通。

5、进一步的，活塞内设有若干个供油通道，若干个供油通道沿着活塞的周向分布，供油通道的顶端与活塞的外壁连通用以承接喷孔喷出的润滑脂，供油通道的底端与第四环槽连通。

6、进一步的，第二油环顶壁设有承接供油通道滴落润滑脂的第三导油槽，第三导油槽的内壁与第二油环的外壁连通设有若干个第二导油孔，若干个第二导油孔沿着第二油环的周向均匀分布。

7、进一步的，活塞外壁设有位于第二环槽下方的第一环槽，第一环槽内安装有承接环，第一环槽与供油通道的顶端连通，承接环的顶壁设有向供油通道一侧倾斜的第二导油槽，第一油环的底壁设有用以与封堵头抵接的第一顶推斜面，第一顶推斜面与封堵头抵接时，喷孔喷出的润滑脂喷射至承接环的第二导油槽内。

8、进一步的，活塞外壁设有位于第二环槽上侧的第三环槽，所述第三环槽内安装有挡环，第一油环的顶壁设有用以与封堵头抵接的第二顶推斜面，第二顶推斜面与封堵头抵接时，喷孔喷出的润滑脂喷射至挡环的底壁。

9、进一步的，第一油环的顶壁设有第一导油槽，所述第一导油槽的内壁与第一油环的侧壁连通设有若干个第一导油孔，若干个第一导油孔沿着第一油环周向均匀分布。

10、进一步的，第一导热板组包括第一导热部以及第二导热部，第一导热部与第二导热部弯折成型，第一导热部与缸体的外壁贴合，第二导热部倾斜设置，存储腔位于第二导热部的上侧，第二导热部的下侧设有调节腔，喷孔的底壁设有斜向下倾斜并与调节腔连通的回流孔，所述调节腔内设有位于回流孔下方用以承接润滑脂的收纳抽屉。

11、进一步的，第二导热板组包括第三导热部、第四导热部，其中，第三导热部与第四导热部一体成型，第三导热部与缸体的外壁贴合，第四导热部向存储腔内部倾斜向下延伸，润滑脂与第四导热部抵接。

12、进一步的，第二导热板组还包括安装在第四导热部底端的导流部，第二导热部的顶壁设有倾斜设置且底端指向喷孔的导流槽，导流部倾斜设置，导流部底端的切线指向导流槽，进气孔与第一腔室连通，气体通过进气孔吹向第四导热部并在导流部的导向下流向导流槽。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过第一进气道和第二进气道的交替开启，从而使活塞在缸体的内腔中往复移动，从而能够通过刀杆带动刀片进行高频振动，从而实现材料的切割；

14、活塞往复移动过程中，缸体的温度通过第一加热板组和第二加热板组对存储腔内的润滑脂进行液化，活塞的侧壁与封堵头的抵接从而使喷孔开启，此时缸体内腔中的气体通过进气孔流动至存储腔内，并将液态的润滑脂从喷孔内部喷出，进而将液态润滑脂喷至活塞的侧壁上，能够实现活塞与缸体内腔的润滑，降低活塞和缸体内壁的磨损风险，提高气动刀的使用寿命。

技术特征：

1.一种气动刀，包括缸体(21)以及安装在缸体(21)内腔中的活塞(5)，活塞(5)通过刀杆(31)固定连接有刀片(33)，活塞(5)将缸体(21)的内腔分隔成第一腔室(201)和第二腔室(202)，缸体(21)上设有排气孔(2013)，包括与第一腔室(201)连通的第一进气道(2011)，与第二腔室(202)连通的第二进气道(2012)，以及控制第一进气道(2011)和第二进气道(2012)交替开启的气阀芯(22)，其特征在于：缸体(21)的外壁还设有润滑组件(4)，润滑组件(4)包括用以存储润滑脂的存储腔(401)，对润滑脂进行液化的第一导热板组(42)以及第二导热板组(43)，缸体(21)上设有将缸体(21)内腔与存储腔(401)连通的进气孔(2015)以及喷孔(2016)，所述喷孔(2016)内部设有控制喷孔(2016)开启或关闭的控制阀组(6)，控制阀组(6)包括封堵头(62)以及将封堵头(62)部分顶推至缸体(21)内腔的弹簧(63)，封堵头(62)与活塞(5)外壁抵接缩回喷孔(2016)内时，喷孔(2016)开启。

2.根据权利要求1所述的一种气动刀，其特征在于：活塞(5)的外壁上开设有第二环槽(502)和第四环槽(504)，第二环槽(502)和第四环槽(504)内分别安装有第一油环(51)和第二油环(54)，第一油环(51)和第二油环(54)的外壁均与缸体(21)的内壁抵接，第一油环(51)低于排气孔(2013)的顶壁时，第一腔室(201)与排气孔(2013)连通，第二油环(54)高于排气孔(2013)的底壁时，第二腔室(202)与排气孔(2013)连通。

3.根据权利要求2所述的一种气动刀，其特征在于：活塞(5)内设有若干个供油通道(505)，若干个供油通道(505)沿着活塞(5)的周向分布，供油通道(505)的顶端与活塞(5)的外壁连通用以承接喷孔(2016)喷出的润滑脂，供油通道(505)的底端与第四环槽(504)连通。

4.根据权利要求3所述的一种气动刀，其特征在于：第二油环(54)顶壁设有承接供油通道(505)滴落润滑脂的第三导油槽(541)，第三导油槽(541)的内壁与第二油环(54)的外壁连通设有若干个第二导油孔(542)，若干个第二导油孔(542)沿着第二油环(54)的周向均匀分布。

5.根据权利要求3所述的一种气动刀，其特征在于：活塞(5)外壁设有位于第二环槽(502)下方的第一环槽(501)，第一环槽(501)内安装有承接环(53)，第一环槽(501)与供油通道(505)的顶端连通，承接环(53)的顶壁设有向供油通道(505)一侧倾斜的第二导油槽(531)，第一油环(51)的底壁设有用以与封堵头(62)抵接的第一顶推斜面(511)，第一顶推斜面(511)与封堵头(62)抵接时，喷孔(2016)喷出的润滑脂喷射至承接环(53)的第二导油槽(531)内。

6.根据权利要求3所述的一种气动刀，其特征在于：活塞(5)外壁设有位于第二环槽(502)上侧的第三环槽(503)，所述第三环槽(503)内安装有挡环(52)，第一油环(51)的顶壁设有用以与封堵头(62)抵接的第二顶推斜面(512)，第二顶推斜面(512)与封堵头(62)抵接时，喷孔(2016)喷出的润滑脂喷射至挡环(52)的底壁。

7.根据权利要求6所述的一种气动刀，其特征在于：第一油环(51)的顶壁设有第一导油槽(513)，所述第一导油槽(513)的内壁与第一油环(51)的侧壁连通设有若干个第一导油孔(514)，若干个第一导油孔(514)沿着第一油环(51)周向均匀分布。

8.根据权利要求1所述的一种气动刀，其特征在于：第一导热板组(42)包括第一导热部(421)以及第二导热部(422)，第一导热部(421)与第二导热部(422)弯折成型，第一导热部(421)与缸体(21)的外壁贴合，第二导热部(422)倾斜设置，存储腔(401)位于第二导热部(422)的上侧，第二导热部(422)的下侧设有调节腔(402)，喷孔(2016)的底壁设有斜向下倾斜并与调节腔(402)连通的回流孔(2017)，所述调节腔(402)内设有位于回流孔(2017)下方用以承接润滑脂的收纳抽屉(47)。

9.根据权利要求8所述的一种气动刀，其特征在于：第二导热板组(43)包括第三导热部(431)、第四导热部(432)，其中，第三导热部(431)与第四导热部(432)一体成型，第三导热部(431)与缸体(21)的外壁贴合，第四导热部(432)向存储腔(401)内部倾斜向下延伸，润滑脂与第四导热部(432)抵接。

10.根据权利要求9所述的一种气动刀，其特征在于：第二导热板组(43)还包括安装在第四导热部(432)底端的导流部(433)，第二导热部(422)的顶壁设有倾斜设置且底端指向喷孔(2016)的导流槽(4221)，导流部(433)倾斜设置，导流部(433)底端的切线指向导流槽(4221)，进气孔(2015)与第一腔室(201)连通，气体通过进气孔(2015)吹向第四导热部(432)并在导流部(433)的导向下流向导流槽(4221)。

技术总结
本发明公开了一种气动刀，包括缸体以及安装在缸体内腔中的活塞，活塞通过刀杆固定连接有刀片，活塞将缸体的内腔分隔成第一腔室和第二腔室，缸体上设有排气孔，包括与第一腔室连通的第一进气道，与第二腔室连通的第二进气道，以及控制第一进气道和第二进气道交替开启的气阀芯，缸体的外壁还设有润滑组件，润滑组件包括用以存储润滑脂的存储腔，对润滑脂进行液化的第一导热板组以及第二导热板组，缸体上设有将缸体内腔与存储腔连通的进气孔以及喷孔，所述喷孔内部设有控制喷孔开启或关闭的控制阀组，利用润滑组件想缸体内部喷射润滑脂，加强活塞与缸体的润滑，提高气动刀的使用寿命。

技术研发人员：卢革委,卢如栩
受保护的技术使用者：浙江博马机电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16