一种箱包生产用定位装置及工艺的制作方法

本发明涉及箱包紧固定位，具体涉及一种箱包生产用定位装置及工艺。

背景技术：

1、箱包又称旅行箱或拉杆箱，是指用来装载旅行物品的箱子或包，箱包通常设计轻便且具有足够的容量来容纳旅行所需的衣物和用品。箱包的外侧边沿开口处一周通常会固定包边条进行装饰以及进行局部支撑。

2、目前对包边条的固定方法为首先在包边条开设有定位孔，然后通过定位孔向箱包侧壁钻开两个固定孔，使用铆钉通过这两个定位孔将箱包侧壁和包边条铆接在一起，然后通过包边条剩余的定位孔向箱体钻开剩余的固定孔，最后使用铆钉通过剩余的固定孔铆接包边条和箱包侧壁，从而将包边条固定在箱包上。

3、针对上述中的相关技术，由于钻固定孔与铆接铆钉是在不同工位进行的，上述工序需要在两个工位搬运两次箱包，该操作较为繁复，增加了加工人员搬运箱包的操作，降低了加工人员的加工箱包的效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种箱包生产用定位装置及工艺，省略了通过定位孔铆接铆钉对卡紧箱包和包边条进行紧固定位的步骤，进而减少了在不同工位上往复搬运箱包的次数，减少了加工人员搬运箱包的操作，提高了加工人员对箱包进行定位并加工的效率。

2、为解决上述技术问题，第一方面，本发明提供一种箱包生产用定位装置，包括支撑架，竖立在水平面上，用于支撑箱包，箱包顶壁卡接有包边条，包边条开设有调节槽，包边条在调节槽两侧分别开设有定位孔；定位壳体，设置在包边条上，所述定位壳体正对的两侧壁分别连接有滑动板和固定板，所述滑动板与所述固定板位于调节槽两侧，所述滑动板与所述固定板均固定连接有能与所述定位孔配合的定位块，传动杆，滑动穿过所述定位壳体，所述传动杆伸入所述定位壳体一端设置有导向斜面，所述导向斜面抵接有解锁杆，所述解锁杆与所述滑动板固定连接，所述定位壳体内设置有用于拉动所述滑动板靠近所述固定板移动的定位弹簧。

3、首先将箱包放置于支撑架，将开设有定位孔的包边条卡接在箱包的顶壁，期间加工人员能够向调节槽内部拉动包边条，使包边条能够调整形状适配箱包的轮廓。将定位壳体放置在包边条上，加工人员拇指按压定位壳体，从而推动手柄向定位壳体内部移动。

4、手柄带动传动杆移动，导向斜面推动解锁杆远离固定板移动，滑动板随解锁杆同步移动，从而调整调节槽两侧定位块之间的距离，将两个定位块分别卡进位于调节槽两侧的定位孔内。松脱手柄，定位弹簧挤压解锁杆靠近固定板移动，滑动板随解锁杆同步靠近固定板移动，从而使包边条的两端靠近调节槽内部移动变形，使包边条卡紧箱包。

5、定位块挤压包边条的边缘向调节槽内部移动，使包边条能够压紧箱包，从而将包边条固定在箱包上，实现使用包边条对箱包进行定位的功能，省略了通过定位孔铆接铆钉从而对卡紧箱包和包边条进行紧固定位的步骤，进而减少了在不同工位上往复搬运箱包的次数，减少了加工人员搬运箱包的操作，提高了加工人员对箱包进行定位并加工的效率。

6、可选的，所述滑动板滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆两端分别固定连接有第一夹持板和第一限位板，所述滑动板与所述第一限位板之间设置有第一挤压弹簧，所述第一挤压弹簧用于带动所述第一夹持板靠近所述滑动板移动夹紧箱包侧壁与包边条。

7、可选的，所述固定板滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆两端固定连接有第二夹持板和第二限位板，所述第二限位板和所述固定板之间设置有紧固弹簧，所述紧固弹簧用于带动所述第二夹持板靠近所述固定板移动夹紧箱包侧壁与包边条。

8、可选的，所述解锁杆固定连接有手柄，所述手柄位于所述定位壳体外。

9、可选的，所述第一限位板与所述第二限位板之间固定连接有传动板，所述传动板靠近所述手柄的侧壁抵接有传动块，所述传动块与所述手柄之间固定连接有第二挤压弹簧。

10、可选的，所述支撑架顶壁设置有多个夹持机构，所述夹持机构沿箱包的周向设置，所述夹持机构用于紧固箱包与包边条。

11、可选的，所述夹持机构包括支撑杆，所述支撑杆竖直固定连接于所述支撑架的顶壁，所述支撑杆远离所述支撑架一端铰接有转动杆，所述转动杆远离所述支撑杆一端滑动连接有第三滑杆，所述第三滑杆上套设有第一复位弹簧，所述第三滑杆远离所述支撑杆一端固定连接有夹紧爪，所述夹紧爪用于固定箱包侧壁与包边条，所述第三滑杆底壁铰接有连接杆；其中多个所述连接杆共同固定连接有支撑框，所述支撑框设置在所述支撑架顶壁上，所述支撑框顶壁与箱包抵接。

12、可选的，相邻的两个所述夹紧爪之间固定连接有导向滑杆，所述导向滑杆滑动连接有支撑滑块，所述支撑滑块开设有导向孔，所述支撑滑块滑动连接有两个压紧块，所述压紧块移动能够抵接箱包内侧壁，每个所述压紧块套设有第二复位弹簧，每个所述压紧块远离箱包一端固定连接有卡环。

13、第二方面，本发明提供一种箱包生产用定位工艺，应用于第一方面中所述的一种箱包生产用定位装置，定位工艺为：

14、s1，首先将箱包放置于所述支撑架，将开设有定位孔的包边条卡接在箱包的顶壁，箱包由自身重力按所述压支撑框下降，夹紧爪向下移动紧固箱包与包边条；

15、s2，按压所述手柄，使所述第一夹持板远离所述滑动板移动，进而使箱包与包边条位于所述第一夹持板与所述滑动板之间，同时所述第二夹持板远离所述固定板移动，使箱包与包边条同样位于所述第二夹持板与所述固定板之间；

16、s3，所述导向斜面推动所述解锁杆远离所述固定板移动，从而调整所述调节槽两侧所述定位块之间的距离，将两个所述定位块分别卡进位于所述调节槽两侧的所述定位孔内；

17、s4，松脱所述手柄，所述定位弹簧挤压所述解锁杆靠近所述固定板移动，所述滑动板随所述解锁杆同步靠近所述固定板移动，从而使包边条的末端靠近所述调节槽内部移动变形，使包边条卡紧箱包；

18、s5，所述第一夹持板靠近所述滑动板移动，所述第二夹持板靠近所述固定板移动，使箱包与包边条能够被卡紧；

19、s6，加工人员使用钻头穿过包边条预开设的固定孔对箱包钻取铆接孔，然后将箱包与包边条运输至下一工位进行铆接。

20、综上所述，与现有技术相比，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

21、1、定位块挤压包边条的边缘向调节槽内部移动，使包边条能够压紧箱包，从而将包边条固定在箱包上，实现使用包边条对箱包进行定位的功能，省略了通过定位孔铆接铆钉从而对卡紧箱包和包边条进行紧固定位的步骤，进而减少了在不同工位上往复搬运箱包的次数，减少了加工人员搬运箱包的操作，提高了加工人员对箱包进行定位并加工的效率。

22、2、对手柄进行按压，一方面能够使第一夹持板与滑动板之间以及第二夹持板与固定板之间具有能够夹持箱包侧壁与包边条的空间，另一方面能够调整两个定位块之间的距离，使定位壳体能够卡紧箱包侧壁和包边条，使包边条上的固定孔能够在钻取箱包上的铆接孔，从而省略了通过定位孔铆接铆钉对卡紧箱包和包边条进行紧固定位的步骤。

23、3、压紧块抵接箱包内侧壁一方面能够对箱包的侧壁提供局部支撑，减小钻头与箱包侧壁接触时箱包侧壁的变形，提高对铆接孔加工的精确度，另一方面加工人员手部与支撑滑块接触，并使钻头从导向孔穿过，降低了钻头与加工人员的手部接触的概率，进而降低了加工人员在加工箱包的铆接孔时造成工伤的概率。