专利名称：剃刀的制作方法
技术领域：
本发明涉及这样的保安剃刀，它包括支承一或多个刀片件并允许其响应使用中受到的作用力并反抗弹性回复力而运动的支架。
这种普通的保安剃刀的一个众所周知的例子由美国专利申请4492025号所公开。其中，前后排列的一对独立的刀片可反抗回复弹簧的作用在垂直于与刀刃前后的固定挡板和盖板表面相切的假想平面的方向上运动，以便减少操作中由于皮肤施加到刀刃上的增加的力(不管是由于皮肤的轮廓或使用者手施加的压力增加或两者的共同作用)而使刀刃露出的量。
本发明主要的特征在于刀片可活动地安装在支架上，当操作中剃刀受到增大的剃须拉力(即，大致平行于剃须方向的作用力)时，使刀片的剃须角减小。
本文中所采用的术语“剃须角”在该技术领域中通常意义上是指刀片件中间平面和与紧接在刀片前后的皮肤接合件相切的假想平面之间所夹的锐角。在单刀片剃刀的情况下，这些皮肤接合件为挡板和盖板件。在双刀片剃刀中，相应的皮肤接合件为挡板和第二刀刃或第一刀刃和盖板。
在本发明的某些实施例中，剃刀具有可相对支架移动的挡板件。其反抗弹性回复力的向后移动作用于刀片上，使刀片绕平行于刀刃的轴线转动。挡板件可限制成仅沿平行于剃须方向的方向运动或安装成在上述方向和与其垂直的方向上进行复合运动(考虑到剃须拉力和与其正交的力)。
在另一实施力中，是由刀刃感受到的增大的剃须拉力使得刀片的剃须角减小。
影响所需的剃须拉力大小的一个主要因素是胡须的生长方向。在脸部的不同区域该生长方向是不同的。对许多人来说，面颊处的毛发是以倾斜向下的角度从皮肤中长出的。这样，在该区域采取“下行剃须运动”基本上是“顺方向的”。许多男子喜欢采取“下行剃须运动”和上行剃须运动”(“逆方向的”)，以获得更紧贴的剃须操作。在逆方向的剃须运动中，剃刀需要更大的剃须拉力。而且，当剃刀在面部，特别是在颊部向上运动时，面部皮肤会呈现出更大的隆起趋势，这也会增加剃刀所需的剃须拉力。
在现代的剃刀中，刀片的剃须角通常在制造时设置为22°到25°。该角度据认为是在刀刃和毛发之间提供了最佳迎角，以进行有效的剃须。然而应该知道，大多数毛发并不是从皮肤中垂直长出，所以上述角度必须是一种兼顾的方案。因此，当采取下行运动剃须，使刀刃顺方向运动时，需要刀片有相当大的剃须角。而当采取上行运动，使刀刃逆方向运动时，则需要刀片有相当小的剃须角。在为刀片选定一恒定的剃须角时，上述不同的剃须状况的矛盾的需求必须进行平衡并接受一兼顾的方案。
对本发明的剃刀来说，响应由于逆方向剃须而增加的剃须拉力来减小剃须角则导致刀刃更接近其最佳迎角。
根据本发明，剃刀的刀片件可设置成使其偏离当剃须力小时(即，顺方向剃须时)刀刃具有最佳剃须角的位置。然而这样，刀片却适于响应施加的较大剃须力，使刀片的剃须角减小，以适应逆方向剃须时的状况。结果，必须给刀片设定一恒定剃须角度，而该角度又是最佳剃须角度范围的一种兼顾方案这样的缺陷就得以避免了。
本发明的保安剃刀的几个实施例将结合附图详细描述如下。
图1是根据本发明的剃刀头的分解立体图。
图2是沿图1中Ⅱ-Ⅱ线截取的放大的横向剖视图，表明了图1所示剃刀头的一种改型;
图3是类似于图2的横向剖视图，显示了剃刀头的改型的实施例;
图4是另一种剃刀头的分解立体图;
图5和图6是沿图4中Ⅴ-Ⅴ线截取的分别显示部件处于不同工作位置的横向剖视图;
图7和图8分别为用于图9和图10所示剃刀头的整体的双刀片组件的端视图和局部主体图;
图9和图10是采用图7和图8所示刀片组件的另一种剃刀头的横向剖视图;
图11、图12和图13是分别相应于图4、图5和图6的显示根据本发明的又一种剃刀头的视图，其中图12和图13是沿图11中Ⅻ-Ⅻ线截取的。
图1和图2中所示的剃刀头为可替换的刀片夹形式。它包括一大致为矩形的底座1和底座1所支承的盖板2、挡板3、一对刀片件4和一对保持卡子6。
底座1的端壁上带有接纳并引导刀片的槽7。在槽的下端，沿纵向对齐并与底座整体形成的弹簧钩爪8向上倾斜，其自由端作用于刀片件上，迫使刀片件在槽中向上运动。如图1所示，槽7大致垂直向上，即，垂直于刀刃在静止位置所处的平面。而在图2所示的改型结构中，该槽则相对上述平面向下、向后倾斜，其效果下面将进行解释。设置上述槽是为了使刀片件能垂直运动，但这不是实现本发明目的必不可少的。在象图1和图2所示剃刀头那样的另一实施例(未单独示出)中，刀片件安装在底座上只进行旋转运动，在底座上没有槽或其它装置使刀片件垂直运动。
盖板2被固定地保持在底座后部纵向壁上的凹槽9中。如图2所示，底座的前壁与弹簧爪或杆11形成一整体。挡板3的一部分就连接在杆11上，使挡板可通过杆11的挠曲变形而相对底座产生向下、向后的弹性位移。
挡板3的后内表面带有一向后的凸出部或防冲挡块12，它与刀片件配合工作。
每一刀片件由大致呈倒L-形的具有一定角度的金属支板13组成。支板的两端固定有接纳在相应的端壁槽7中的转动销14。狭窄的刀片带16用已知方法连接到支板13的倾斜的上支腿上。弹簧钩爪8作用在带有刀片带的支板的下端，迫使刀片件向上运动，使刀片带16的前端顶在卡子16上。这样，限制刀片带的向上运动。
在其中央部分，支板13与大致呈U-形的卡子连接。在卡子上设有接头或刀片挡块7，它与防冲挡块12对齐。
在底座1后部与其整体形成的弹簧10压在支板13的后部上，它使支板具有顺时针转动的趋向(见图2)。但该转动受到底座上形成的止动件18的限制。后部挡块17顶住前部挡块，迫使前部刀片件顶住其止动件18和防冲挡块12上。支板13接合的止动件18的后表面与槽7平行。因此，对图1中的剃刀头，该表面大致竖直向上，而对图2中改型的剃刀头则向下、向后倾斜。同样，防冲挡块12的接合表面也是大致与槽7和止动件18的后表面平行。
在图2中，所有组件都显示为处于正常的可静止的位置，并无外力施加到组件上。
假定开始时挡板3处于静止状态，刀片件反抗弹簧爪8的弹性回复力沿槽7运动，以允许刀片紧密贴合被刮皮肤的变化的轮廓。这样，剃刀就以美国专利申请US-A-4492025中剃刀的工作方式操作，不存在由于槽7和止动件18以及挡块12的接合表面之间的平行关系造成的刀片件的转动。
现在假定挡板3受到剃须中施加到其上的垂向力的作用而向下偏移。这样，挡块12就会在挡块17上滑动，刀片则能够沿槽7移动。由于刀片与止动件18相接合并受其限制，刀片不会旋转。
然而实际上，挡板3也会受到拉力作用。如果拉力大到足以克服由杆11和与底座成整体并通过刀片支板和挡块17、12向前压住挡板3的弹簧10施加到挡板3上的弹簧力的话，挡板3也会向后位移。挡板3的向后运动将通过挡块12和17传递到支板13的下部支腿上，使其离开止动件18。由此，使刀片件绕销14的轴线反时针转动，减小了刀片带的剃须角。剃须角减小的量依赖于挡板3向后位移量，也就是剃须拉力的大小。
如上所述，在图1的剃刀头中槽7是垂直的，挡板3的向后运动使刀片件转动。挡板3限制成只能前后运动，即，平行于剃须方向。
在图2的剃刀头中，挡板3的挡块12上接合前刀片件的挡块17的表面倾斜于垂直方向，使刀片件的转动调整依赖于挡板3从其静止位置位移的方向。挡块12表面特定的倾斜角度本身并不是关键的，它可在很大的范围内变化。因为挡板3在施加的力的作用下的运动方向后仅依赖于该力的方向，还依赖于其它因素，如作用在挡板上反抗其向后运动和垂直运动的弹簧力的相对强度。而且，倾斜角的选择会受到响应挡板运动，刀片剃须角所需的变化的影响。在使用中，挡板不仅受到拉力(平行于剃须方向)而且受到与其垂直的“垂向”力作用，使得在实际上挡板受到向下和向后倾斜的合力作用。由于在剃须中拉力和垂向力都在变化，所以合力的角度也在变化，但最佳“临界”角可由经验确定。当合力以超过临界角的角度作用时，表明拉力相对垂向力较高，通过适当地选择挡块12的接合表面的倾角使刀片产生转动以减小剃须角。如果作用到挡板3上反抗其向后运动和垂直运动的弹簧力相等，挡块后表面对垂直方向倾斜的角度大致等于选定的合力的临界角，在图2中该角度约为30°。稍微凸起的弯曲部分则允许杆11产生扭曲偏移。为方便起见，槽7设置成以一相应角度倾斜，使前刀片件从其静止位置的向下偏移不会由挡块12的倾斜后表面的影响而产生转动。出于同样原因，止动件18的接合表面也以同一角度设置，即，平行于槽7。应该知道，当挡板3由于挡块12的作用以大于挡块后表面倾斜于垂直方向的角度沿与垂直方向倾斜的方向向下、向后位移时。刀片将会转动以减小剃须角。
剃刀在使用中，合力角连续变化。当该角接近垂直方向时，挡块12离开前刀片挡块17，刀片件不会产生改变剃须角的旋转运动。当合力角与槽7的角度一致时，挡块12在前刀片挡块17上滑动，并不对挡块17施加向后的压力，刀片件也不进行转动调整。当合力角超过上述临界角时，挡板的向后运动传递给刀片件，使其绕销子14的轴线转动。刀片的剃须角与实际合力角成比例地减小。
由以上描述可知，刀片件在静止位置可设置成具有一剃须角，该角使小拉力剃须操作(如顺方向剃须)处于最佳状态。当受到较大拉力时(如逆方向剃须时)，刀片件会自动调整到减小其剃须角以适应这样的条件。于是，就避免了采取选择一个剃须角以适应所有剃须状态的兼顾方案。
图3中的实施例在结构和操作上类似于图2所示实施例，但挡板进行了修改。特别是，图3中的挡板包括一可移动的前部3A和一固定的后部3B。前部3A以上述方式移动，即在拉力作用下向后运动而在垂向力作用下向下运动。该前部包括具有平行于槽7的接合面的挡块12。狭窄的后部3B固定到底座上，以便在该后部和前刀片之间保持一最小间距。后部3B也可限制成能沿垂向(法向)运动并由弹簧装置迫使向上。
安装到刀片支板上的挡块17具有与上述不同的形状并包括固定到支板上的栓或板，但它和图2中剃刀头上挡块17的作用完全相同。当挡板的前部3A以一大于槽7、挡块12的工作表面和止动件18倾斜于垂直方向的角度的角倾斜移动时，刀片件产生旋转以减小剃须角。
图4、图5和图6显示了本发明的又一实施例。它基本上类似于图2的实施例，但具有一“两部分”的挡板、改进的挡块和改变了位置的转动销。
特别是，挡板包括一个与底座101成整体的固定前部103A和一后部103B。该后部可从图5中所示位置的反抗与其为一整体的并起相应于图1和图2中杆11的作用的弹性段111的作用向后并向下移动。
挡块112的形状使其在图5中所示静止位置时与前刀片件的挡块117面对面接触。这些挡块表面基本上平行于底座端壁上的槽107，而刀片件的销钉114则与槽107配合。止动件118起到和图2及图3中止动件18相同的作用，同样具有平行于槽107的接合面。在该实施例中，销钉114固定到刀片件104的平台部的上表面上，以便与保持夹106的下侧接合。弹簧108向上顶住刀片平台部113的下侧并处于销钉114和刀刃之间。刀刃还与夹子106相接合，使刀片件处于图5中静止时的稳定位置。
图5中显示了部件处于静止时的正常位置，而图6则显示了由于挡板部分103B在垂向力和拉力作用下向后、向下运动使部件产生位移。就象在图2和图3中实施例的情形那样，挡板部分103B从一大于槽107、止动件118以及挡块112的接合面倾斜于垂向的角度的角倾斜于垂向移动，使刀片件绕销钉114的轴线转动，以减小刀片的剃须角(如图6所示)。
在图7至图9所示的剃刀中，刀片件具有与上述实施例中完全不同的结构。它不是绕由销钉限定的固定轴线转动而是靠与刀片成整体的弹簧臂的弯曲而产生弯曲或绕平行于刀刃的轴线转动。
图7是一双刀片组件一端部的端视图，而图8是该组件的局部立体图。该组件包括两个单独的刀片件200A和200B。它们分别具有锋利的刀刃201A和201B。刀刃分别形成在刀片带205A和205B上而向下的支腿202A和202B用来增强带部205A和205B。刀片件的后缘203A和203B叠置并通过点焊直接相互固定在一起。后缘只通过每一组件两端的弹簧臂209A、209B与刀片带保持连接。两刀片件在其“自由”状态下一般呈平面形状，除了支腿202A和202B从主平面向下弯曲。但刀片带部分205A和205B可以靠臂209A和209B的挠曲保持相互分离。图7还显示了由夹子204保持住的可选择的润滑材料带205。
下面来看图9，上述双刀片组件安装在具有连接端部夹子206的(象图1中夹子6)铰接盖板部分211的底座210上。当盖板部分关紧时(见图9)，后缘203A和203B头向下弯曲并被夹紧，带部205A和205B由夹子206保持住，使刀刃通过弹簧臂209A和209B的应变能施加的弹簧载荷顶住夹子206。
剃刀还包括一弹簧加载的可在使用中以与图4、图5和图6中挡板相同的方式向后、向下移动的挡板部分212B和相应于图5和图6中部分103A的前固定挡板部分212A。
在其中央区域，挡板部分212B具有一向后延伸的挡块213，它与前刀片件的支腿202A上连接的挡块218接合，挡块218又与后刀片件的支腿202B接合。
在上述实施例中，如果由于受到较大拉力使挡板部分212B向后移动，则挡块213与挡块218接合，然后挡块218与支腿202B接合，使两支腿向后倾斜，随之使弹簧臂209A和209B弯曲。接着，刀片带205A和205B(如图9和图10所示)顺时针方向移动，使刀刃向下、向前运动，以减小各自的剃须角。
挡块213的接合面基本是垂直的，使挡板212B的向下移动不能使刀片产生任何运动。该接合面也可象图2至图6中所示剃刀头中那样为倾斜的，使刀片减小剃须角的运动依赖于挡板部分212B在拉力和垂向力的合力作用下移动的方向。
在上述所有实施例中，拉力大小基本上是由与皮肤接触的挡板件感受的。该挡板件反抗弹性回复力向后移动，该运动传递给刀片剃须角减小。
然而，在图11至图13所示的剃刀中，挡板是(或可以是)固定连接的，是施加到刀刃上的拉力(如果足够大的话)使剃须角减小。总的来说，使剃须角减小是根据下述运动获得的，即，刀片件安装成可绕平行于刀刃并在刀片带上方一段距离的轴线转动。此处所说的“上方”是指当剃刀取竖直姿态而皮肤接合表面在最上面时高于刀片。
现在来看图11至图13，图中所示的剃刀头取可替换的刀片夹形式，它包括带有盖板302、挡板303、相对的端部件304、模制的刀片架306和一对刀片件307的大致矩形的底座301。
挡板303装于底座301端部的导槽中并按已知方式由端部件304保持住。一润滑带302A由肩台305固定在底座上的槽中。
刀片架306具有整体的模制结构，它包括一中心框架308。相对延伸并在其自由内端具有向上的突起接头311的弹簧臂309横过该框架。在其两端，框架具有整体形成的一对朝外伸出并向上延伸的弹簧钩312。钩312的外端带有支承块313，每个块的内表面上具有一弧形槽314和一刀片止动件316。
每个刀片件包括具有固定在其上支腿部的狭窄刀片带318的带有一定角度的金属刀片支板317。刀片带则具有锋利的纵向刀刃。支板的两端具有整体形成的弧形的凸出支承件319。
在装配好的刀片夹中，刀片架306牢固地装在底座301中，而刀片件由接纳在支承块313的槽314中的支承件319支承。支承件319和支承块上的弧形槽一起构成了引导刀片件作旋转运动的个框支承。接头311从后面接合各自的支板317，迫使刀片件绕假想的转动轴线“P”顺时针运动(见图12和图13)，到达一极端的转动调整位置。轴线“P”与弧形槽314和支承件319的曲率中心一致。在该位置(见图12)刀片支板接合止动件316。
在剃刀的使用中，当刀片受到足以克服由弹簧臂309施加到其上的弹性力的拉力作用时，刀片就向后运动。由于支承件319和槽314的弧形结构使刀片件绕转轴P反时针反向移动，以减小刀片的剃须角。在图13所示的极端情况，上述移动受刀片支承件319和槽314端部的接合的限制。在刀片件的正常或起始状态，刀片的剃须角设定为28°，而在相对的极端位置则减小到15°。
由于刀片是单独安装的，所以两刀片可根据施加到其上的不同拉力设定不同的剃须角。
采用这种设置，刀片的剃须角是响应各自受到的较大拉力而减小的(不管该较大拉力是由于刀片逆局部的毛发方向工作或皮肤局部隆起或其两者引起的)，以使得刀片接触毛发的迎角达到最佳并使对该区域皮肤的损伤降到最小。
刀片件也能在垂向力的作用下在垂直于剃须方向的方向上相互独立地运动。该垂向力主要是由使用者将剃刀压住皮肤所施加的压力产生的。上述运动是由单个的支承块313反抗弹簧钩312的弹性回复力而移动所提供的。
在上述实施例中，当然可在本发明范围内进行各种改型。例如，每一剃刀头都可与手柄永久相连，而不是可替换的刀片夹。也可采用一个或三个或更多个刀片件。
权利要求
1.一种保安剃刀包括一支承一个或多个刀片件的底座，它允许刀片件响应使用中剃刀所受的力并反抗弹性回复力而相对底座运动，特征在于安装在底座上的刀片件(16、116、205A、205B、318)响应平行于剃须方向的增大的拉力，沿减小刀片件剃须角的方向绕平行于刀刃的轴线进行角运动。
2.按照权利要求1的保安剃刀，特征在于刀片件(16、116、205A、205B、318)设有支承在上述底座(1、101、301)上的转动安装装置(14、114、319)。
3.按照权利要求1或2的保安剃刀，特征在于所述转动支承装置包括在刀片件(4、104)两端并接纳在底座(1、101)端壁上相配合的凹部(7.107)中的转动销(14、114)。
4.按照权利要求3的保安剃刀，特征在于所述凹部由细长的槽(7、107)构成，该槽大致垂直于与剃刀的皮肤接合表面(2、3;102、103)相切的假想平面延伸，上述刀片件由弹性装置(8;108)作用从底座向上、向外受到偏置。
5.按照权利要求4的保安剃刀，特征在于槽(7、107)在底座(1;101)上向下、向后延伸。
6.按照前述任意一项权利要求的保安剃刀特征在于上述剃刀包括一安装在底座上并可反抗弹性回复力相对底座向后位移的挡板件(3;3A;103B;212B)，上述位移传递到刀片件(4;104;205A、205B)上，以减小剃须角。
7.按照权利要求6的保安剃刀，特征在于挡板件(3;103B;212B)可响应施加到其上的垂直于上述拉力的垂向力相对底座向下位移，当拉力和垂向力的合力使挡板件沿超过预定的临界角的作用线移动时，挡板的位移只传递给刀片件。
8.按照权利要求6的保安剃刀，特征在于挡板件限制成平行于剃须方向运动。
9.按照前述任意一项权利要求的保安剃刀，包括至少两个刀片件(4)，每一刀片件包括具有固定在其上支腿上的刀片带(16)的倒L-形支板(13)，支板具有互相接合的下垂支腿，使一刀片件的角位移直接传递到另一个之上。
10.按照权利要求6、7或8的保安剃刀，特征在于刀片件(200A、200B)包括与弹簧臂(209A、209B)成整体的刀片带(205A、205B)，弹簧臂将刀片带支承在底座(210、211)中并响应挡板件(212B)的向后位移而绕平行于刀刃(201A、201B)的轴线转动。
11.按照权利要求2的保安剃刀，特征在于刀片件(307)由外框支承体(314、319)支承在底座(301、306)内并可绕平行于刀刃(318)的固定假想轴线(P)作角运动，使刀刃受到的拉力引起刀片件绕该轴线转动，以减小剃须角。
12.按照权利要求11的保安剃刀，特征在于两刀片件(307)支承在刀片架(306)内，该刀片架包括与其成整体并迫使刀片件到达剃须角为最大值的极端位置的弹簧件(309)，还包括具有外框支承件(314)以支承刀片件的弹性安装的支承块(313)，刀片架被支承在底座(301)中。
全文摘要
一种保安剃刀包括底座，底座中安装有刀片件，使其在使用中可进行角位移以改变剃须角。刀片件可转动地安装并由弹簧偏置到剃须角为最大值的正常位置。在使用中，当剃刀受到较小拉力时，刀片件产生运动，以减小剃须角。刀片件可直接响应施加到其上的拉力或间接响应较大拉力下挡板件位移。
文档编号B26B21/00GK1057224SQ91103938
公开日1991年12月25日 申请日期1991年6月11日 优先权日1990年6月11日
发明者格莱海姆·约翰·希姆斯, 布莱恩·奥尔德罗伊德 申请人:吉莱特公司