专利名称：用于把柔性卷材变成长条带的方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种把柔性的连续的卷材切割窄的、纵向沿伸的条带的方法和设备。特别是可用于能吸收液体的材料。它们可在自动设备上加工，例如用泥炭切成条带，制出吸收性的可扔掉的产品，如卫生餐巾、尿布、成人紧身裤、尿垫、包扎用品和类似的物品。
在公知技术中肯定了泥炭材料的潜力，它作用为吸收介质用在吸收体渗出物的结构中，泥炭材料具有所希望的很好的吸收特性，明显的吸收能力和吸干能力，即在一段很长时间中连续吸收液体，使所有液体吸入泥炭中。这些属性使该材料具有高效的吸收部分，该材料可以制得相当薄，使其贴身，舒服且处理自由，而足够的吸收性防止了外漏和沾污外衣。
下面所列的美国专利采用了泥炭材料制造易吸收的可扔掉的产品。
专利号 发明人
公开日4,170,515 Lalancette等 1979.10.94,215,692 Levesque 1980.8.54,226,237 Levesque 1980.10.74,305,393 Nguyen 1981.12.154,473,440 Ovens 1984.9.254,507,122 Levesque 1985.3.264,618,496 Brasseur 198610.214,676,871 Caeieux等 1987.6.30
4,992,324 Dube 1991.2.125,053,029 Yang 1991.10.1这些引论在此只作为参考。
泥炭材料可由上述现有技术所公开的任一种加工方法制成高粘性卷材，卷材便于加工，它可在高速自动设备上加工，制出易吸引可扔掉的产品。
泥炭卷材呈窄的连续条带时，能够加工吸收可扔掉产品的设备，可充会发挥作用。因而需要不切毛边而加各自的吸收芯。在实际操作中，吸收芯的宽度相当窄，卫生餐巾为5厘米，尿布和一次性使用的成人紧身裤略宽一点，为了得到这样窄的条带，通常的办法是纵向切割泥炭宽卷材，便其成为若干条带。这些条带卷绕到普通芯上，制出具有所需宽度的独立辊。切割过程是靠一列无支承的泥炭卷通过切割工位而完成，所述切割工位具有一相对卷材横向沿伸的切割装置并间隔地装有若干刀片，当卷材向前运行时，刀片连续切割卷材，该方法加工具有相对均匀厚度的纸板，效果不错。然而泥炭卷材厚度保持高精度范围之内是困难的，明显的变化常常可见。已注意到，这样变化的纸厚度在利用刀自切割时导致了切割不稳定。在严重情况下，不稳定切割可以它们被卷绕时导致相邻条带重叠而破坏整个泥炭卷材。
本发明提供一种将柔性材质如泥炭材质的连续卷材质的连续卷材成纵条的方法和设备，在卷材被卷绕或破坏时，不会由于相邻带重叠而引起危险情况下，快速地切割厚度不均匀的卷材。
具体概括地讲，本发明提供了连续的柔性卷材切成长条带的方法，其方法包括下述步骤
-卷绕的柔性卷材卷成一卷，并转动该卷以便拉出柔性卷材，-在转动卷时，一旋转刀片压向转动卷表面，和-使旋转刀片转动，由此卷的转动引起旋转刀片和柔性卷材之间的相对运动，连续切割卷材，并将其成为分离的条带。
该方法使其切成长条带，卷成不均匀厚度的卷材，如泥炭卷材，不会因相邻条带重叠或损坏卷材的严重危害，这是由于切割动作用是在辊上完成的，其辊被坚固地支撑，它与没有支撑运行的卷材相比可能减少弯曲或移动，因此，精确地切割动作可允许纸厚度的变化。
具体概括地讲本发明提供了用于把柔性材卷切成长条带的设备，该设备包括-一个把柔性材质连续卷绕成卷的卷绕装置，使所述卷绕装置抽拉柔性卷材并支撑该卷;
-一切割装置包括一旋转刀片，它与卷的圆周表面结合作用，卷转动引起刀片呈卷状柔性材质间相对运动，连续切割卷材并将其分成条带。
在优选实例中，切割装置包括一纵向轴，在该轴上轴向间隔地装有若干环形刀片。所述纵向轴与柔性卷材平行并压在该卷上，为了实现切割动作，轴的旋转方向与卷旋转方向相反，环形刀片互相等距设置，制出相同宽度的条带。也可以想到，改变刀片间的间隔，可制出不同宽度的条带。
为此，切割装置装有一个或多个导向辊，旋转地安置在相邻刀片间的纵轴上，并抵靠柔性材质卷上，导向辊的作用是控制刀片进刀深度。
在优选实例中，柔性材卷由支承它的一对平行主动辊旋转，所述主动辊之间略有间隔，形成一纵向承接柔性材卷的凹槽。主动辊之一转动，它借助主动辊表面和柔性材卷间的摩擦力使柔性材卷转动。
图1是本发明设备把泥炭材质的连续卷材切成若干条带的透视示意图;
图2是图1所示设备卷绕切割工位的侧视图;
图3和图4是近似于图2所示卷绕切割工位的侧视图，只是泥炭卷材逐渐增大了;
图5是图1所示设备的局部放大图，其切割装置的刀片切入了柔性卷材和图6是图5所示切割装置的正视图。
本发明所述的装置特别适于吸液的卷材，例如具有不同厚度的泥炭切割或窄的长条带，应该理解到本发明的装置并不限于切割特定的材料，它可以处理宽的柔性薄纸板，例如纸张。
所述切割设备用标号10表示，它包括导向辊装置12，该装置将卷或泥炭材料14从供料卷16导入一切割工位18，该切割工位18包括一切毛边装置20，用于切割所述卷材的侧边，使卷材具有笔直的侧边和相等宽度。所述卷材切割工位18还包括一卷绕装置22，用于卷绕从切毛边工位20进入具有芯轴25的卷24中。工位18包括一切割装置26，用于把卷24上的卷材切成窄长条带，此窄长条带被卷到芯轴25上形成独立的窄卷。
所述切毛边工位20具有一切割辊28，它包括一旋转轴30，该轴沿卷材14横向沿伸，在轴30上制出径向凸出的环发片32，所述切片32在轴向相互隔开，切片32之间的距离确定3导入切割工位18卷材14的宽度。切割辊28与砧辊34配合作用，该砧辊34包括一承接刀片32的环形凹槽36(在图中只示出了一个)。
切割辊28和砧辊34以相反方向旋转动，靠剪切作用切割卷材14的侧边，这些辊的支承和它们的驱动装置为了简化在图中未示出。
卷绕装置22位于切毛边工位20之上，它包括一对纵向主动辊38和40，它们通常互相平行并略为隔开，在它们之间限定了纵凹座，在其凹座中支承卷24。主动辊38和40与一般的驱动装置连接(在图中未示出)并以同一方向转动。
切割装置26包括一纵轴42，它一般与卷24的纵轴平行且靠驱动装置44转动。轴42滑动地安装在垂直的沿伸导轮46中，因此整个切割装置26可以相对卷24径向移动。驱动装置44可以驱动轴42，而轴42在导轨46中滑动，具有这种特性的装置属于公知技术，其细节描述是不必要的。
切割装置26还包括若干个径向凸出的环形刀片48，它们刚性地装于轴42上并在轴向互相隔开。刀片48可以等距离地把卷材14切或相同宽度的条带，或者可以改变刀片间距离而制出不同宽度的条带。轴42上旋转装有一导辊49，它们适于装在相邻刀片48之间，其自径比刀片48直径小，导辊49与卷24的圆周面滚动接触上有相对转动。
安装在其中一个导轨51中的气动活塞缸51与轴42配合，以改变轴的垂直位置，活塞缸装置51还用于相对卷24推动切割装置26。在切割装置26和卷24表面间压力大小通过调节活塞缸51中的气压来控制。
切割设备10的工作过程如下所述，卷材14从供料卷16中被转开，卷材的导向边穿过导向辊12，并通过切毛边工位20直到卷绕装置22。然后用手把卷材14的导向也在芯轴25上卷绕12圈以驱动卷24。切割装置26能过伸长的活塞缸51而下降，支承在卷24上。活塞缸中的气体压力是可调的。从而得到切割装置和卷24间所希望的压力值。本发明的成功，该参数不是关键要素，因为设备10可在很宽压力下工作，所述压力是指切割装置26和卷24间的压力，最好所述的活塞缸51的气动回路能保持其气压为常量，在此不考虑活塞缸51的膨胀度。该特征保证了切割装置26相对卷24的压力在切割装置处于不同垂直位置时为常量。
被驱动的卷绕装置22使主动辊38和40按照图2至4中箭头方向旋转，由于主动辊38和40卷材14间有摩擦力使卷24旋转，并抽拉卷材14不断形成辊。
在卷绕装置转动时，切毛边工位20中的驱动装置被驱动，辊28和34旋转，切掉通过它们之间的卷材的边缘部分，形成的毛边被遗弃成最好重复利用。
切割装置26的驱动装置44被驱动，使轴48按图2至4的箭头方向转动，轴42的转动方向与卷24的转向相反，由于所述转动作用，刀片48把卷24形成的卷材14连续切割成窄的长条带，这些条带在芯轴25上卷成相互独立的卷。随着卷直径的增大，切割装置26不断抵抗由活塞缸51施加的力而升起，应该理介，活塞缸51气动回路中的恒定气压可以保持切割装置26和卷之间压力在不同直径辊下基本处于恒定。
在卷24上支承的导辊49控制了刀片48侵入辊的深度，特别是图5和6所示了该特征，所述侵入深度由刀片超过导辊49的径向沿伸量而确定，在所示实例中，刀片的直径约为15.24厘米，导辊直径约为14.92厘米，由此其浸入深度约为0.318厘米，一般的泥炭卷材厚度约为0.07厘米，因此刀片48约切入卷24的三层至四层。
本发明范围并没由叙述，实施例和提示所限定，在不违背本发明精神情况下可以进行修改，本发明关于卫生和其它身心健康用途的产品和方法的申请可以由卫生保护、无节制、医疗吸收的方法和技术完成，如对熟冻的技术人员来说目前或将来是所公知的。这样可以认为，本申请覆盖了本发明修改和变化的实施的案，它们包括在从属权利要求和等同物范围之内的前题下。
权利要求
1.一种为柔性的连续卷材切成纵向长条带的方法，所述方法特征包括下述步骤-把柔性材质的连续卷材卷成一卷，并转动所述的卷，以便抽拉卷上的柔性材料；-使旋转刀片压向所述卷的圆周表面，而所述卷是旋转的，和-转动所述旋转刀片，所述卷的旋转，旋转刀片和呈所述卷状的柔性材卷间产生相对运动，连续切割柔性材卷、并将其卷绕到所述辊上作为分离的条带。
2.如权利要求1所述的方法其特征在于包括下述步骤，以相反的方向转动所述旋转刀片和所述卷。
3.如权利要求1所述的方法其特征在于包括下述步骤，调整所述旋转刀片切入所述卷的深度。
4.如权利要求1所述的方法其特征在于把所述卷支撑在一对基本平行的圆柱面上，并绕着其纵向轴线至少转动所述表面的一个使所述辊旋转。
5.如权利要求1所述的方法其特征在于在所述卷的直径逐渐增大时，相对于所相卷的纵向轴径向向外移动所述的旋转刀片。
6.如权利要求1所述方法的设备其特征在于切割装置包括-纵向轴，在其轴上装有轴向间隔的若干径向凸示的刀片;-驱动装置，使所述纵向轴绕着其纵向轴线旋转;和-使所述纵轴相对所述卷压动的装置，把所述柔性卷材切成若干纵向沿伸条带。
7.如权利要求6所述的设备其特征在于一旋转地安装在所述纵向轴上的导向辊，所述导向辊的直径比所述刀片直径小，在所述辊转动时，它是圆周表面接触，以调节刀片切入卷的深度。
8.如权利要求6所述的设备其特征在于加工所述柔性卷材的切毛边工位，在所述柔性卷材被切成长条带之前，切割纵向边缘部分。
9.如权利要求6所述的设备其特征在于旋转刀片能够相对所述辊纵向轴线径向向外移动，因此，在所述辊的直径逐渐增加时，所述旋转刀片相对纵向轴线径向向外移动。
10.如权利要求9所述的设备其特征在于旋转刀片滑动地安装在导轨中，所述导轨能使旋转刀片相对所述轴径向移动。
全文摘要
用于把柔性材质的卷材切成纵向长条带的方法和设备。该方法包括下述步骤卷绕柔性材质成为卷，将旋转刀片压向卷的圆周表面，所述卷是旋转的，以抽拉柔性卷材。所述柔性卷材借助旋转刀片连续地被切割，卷绕到辊上并成为分离的条带。
文档编号B26D1/14GK1074400SQ9211184
公开日1993年7月21日 申请日期1992年12月12日 优先权日1991年12月13日
发明者F·梅塔, J·-C·特伦布莱 申请人:庄臣及庄臣有限公司