改进结构的刀刃的制作方法

文档序号:2323601阅读:341来源:国知局
专利名称:改进结构的刀刃的制作方法
技术领域
本新型是有关于刀刃结构的改进,特别是指一种刀刃锋部的根部附近呈现一种厚、薄间隔的波浪起伏形状,以于切割时撑开切割面并产生间隙,而不会产生真空粘贴的情形,以达到增进切割顺畅性。
由于社会进步、生活水准日益提高,人们对生活的要求态度亦趋享受而严谨,刀子的使用,不但要分场合、用途等,亦需注意其美观及使用的便利性,因而使各制造商必须纷纷投入大量的人力、心血,不断地进行研究、开发,方能使刀具更美观并于使用上更具便利性。
一般于日常生活中使用刀具切割的物品,有二类物品较不易切割,其一为经烹煮的牛排,由于牛肉纤维肉饱合的脂肪与粗肌纤维,因此切割时刃部于其间往复滑移时,常由于脂肪的润滑作用,而造成打滑的现象而无法切割;另一为年糕或其它类似具有粘着性的物品,由于本身具有粘性,且一般刀具平直的刃部切割后的边缘亦极平滑,极易因产生真空粘贴的现象而使切割物粘附于刀刃边侧,妨碍切割的动作,针对前述第一类牛排物品的切割,市面上已有极多牛排刀的改进结构,其较佳者是利用形状相异的各型锯齿复合配合,以使该刃部压制于待切割的牛肉上时,除可施予一切割作用外,且对于未能及时切断的牛肉纤维,另藉由后续的形状不同锯齿,予以确实切断,且自实施以来已有明显的成效,然而,对于前述具粘性而易因真空粘贴现象妨碍切割的物品切割,欲未见有较佳的改良结构予以克服解决。
有鉴于此,本新型创作人乃针对现有技术缺点的研究改进,终于有本新型的产生。
本新型的目的在于提供一种改进结构的刀刃,其由刀刃边缘的锋部向内沿纵向形成厚、薄相间的波浪断面形状结构,可于锋部划破物体表面并深入后,以刀刃上较厚的部位抵顶于切割面,利用被切割物体的内张力使该被切割面形成平直表面的特性,使刀刃上较薄的部位与切割面间形成一间隙,利用该间隙供空气流通,可防止因切割面贴合于刀刃二侧形成的真空粘吸作用,进而避免被切割物吸附于刀刃上妨碍切割动作,此为本新型的主要目的。
本新型改进结构的刀刃,在于刀刃二侧仅是以二侧较厚的凸缘抵顶于被切割面,而其较薄的凹缘则与切割面未接触,因此整体刀刃与被切割物的切割接触面积即已减少,且于切割拉动刀刃时,凸缘部位恰可向二侧顶开被切割物,更可有效节省切割时的施力,此为本新型的另一目的。
本新型的特征在于刀刃边缘的锋部向内沿纵向形成厚、薄相间具凸缘、凹缘的圆滑波浪起伏为断面形状,而于锋部划破被切割物的表面并深入后,其凸缘接触被切割物的切割面,切割面与凹缘间形成一间隙。
至于本新型的详细结构、应用原理、作用与功效,则参照下列依附图所作的说明即可得到完全的了解


图1为本新型的整体结构立体示意图。
图2为本新型的刀刃沿纵向剖面示意图。
图3为本新型的切割动作情形示意图。
图4为本新型刀刃锋部具有锯齿结构第一实施例图。
图5为本新型刀刃锋部具有锯齿结构第二实施例图。
图6为本新型刀刃锋部具有锯齿结构第三实施例图。
图7为本新型刀刃锋部具有锯齿结构第四实施例图。
图1及图2为本新型的整体结构立体示意图与刀刃沿纵向剖面示意图,由
图1、图2所示,可以明显地看出,本新型主要是刀的刀刃1边缘形成锐利的锋部11,以便于划破被切割物2,而沿锋部11向内纵向缓缓形成具微凸缘12、凹缘13的厚、薄相间波浪断面形状的起伏结构,由于刀刃1由锋部11以不同斜角向内延伸,故刀刃1的基部与刀背衔接部位亦会形成波浪状起伏的刃线14。
本新型的凸缘与凹缘的相互间隔可为等距,也为非等距;各凸缘与凹缘的厚、薄可为相等,也为不等;各凸缘与凹缘可是相对称的;也可是不相对称的。
图3为本新型的切割动作情形示意图,由图示可知当刀刃1的锋部11划开表面并深入后,由锋部11内侧的凸缘12抵顶于被切割物2的切口二侧切割面上,由于被切割物2本身的内张力使该切割面自然形成一拉伸平直状态,因而该平直的切割面与刀刃1的凹缘13间即形成一间隙21,由该间隙21可供空气或流体流通,防止被切割物2的切割面因真空粘贴作用而吸咐于刀刃1二侧刀面上,避免因此而影响切割动作的顺畅性。
本新型由于切割时除刀刃1的锋部11与被切割物2接触外,刀刃1的二侧面是由凸缘12与被切割物2的切割面作局接接触,因此其整体接触面积较传统习见刀刃全部平直面的接触小许多,而切割时,刀刃1割划入被切割物2内恰可以使凸缘12顶开被切割物2的切割面,可节省操作力而实现省力的功效。
图4为本新型刀刃锋部具有锯齿结构第一实施例图,于刀刃1上设间隔式排列该槽31,每一刻槽的末端呈弯弧状,于两两刻槽31间的凸条肋32的末端设呈尖齿状33,且锋部11设成连续的波浪状。
由于刀刃1因凸条肋32设置保有较佳的强度,得以持久耐用,两两刻槽31间凸条肋32弧状尖末齿33则使刀下压时,从整条刀刃线的接触改由点接触,下压阻力小,易于切割,锋利无比。
图5为本新型刀刃锋部具有锯齿结构第二实施例图,其可将整个刀刃1设为连续的刻槽31及弧状尖末端34,使更适于特种食物的切割工作。
图6为本新型刀刃锋部具有锯齿结构第三实施例图,其于刀刃1锋部11上,设有多个间隔排列的切割部41与切削部42,其中切割部41是由多个垂直并列的锯齿411所构成,而切削部42则呈现向内以弧形凹陷的片状。
由于牛肉具有相当的弹性,因此当牛肉处于切削部42的下方时,将可略为弹起而充填于切削部42的凹陷处,而当刀刃1为使用者所推动,并持续前进而使牛肉处于切割部41的下面时,由于切割部41并非呈凹陷状,因此将可向下压下方牛肉,使切割部41各锯齿411能充分发挥切割的功能。
图7为本新型刀刃锋部具有锯齿结构第四实施例图,在切削部42其凹陷部份的中央,另设有一再凹陷的锯齿421,当牛肉于经过切割部41时,其中将仍残留部份未切断者,且由于牛肉略具弹性,因此于经过切割部41而进入切削部42时,将略为同上弹起,于是造成其与刀刃1接触部位发生位移的情形,而得以避免牛肉于切割部41间的打滑现象持续进行,且牛肉于切削部42下方时,由于切削部42于其中央锯齿421的前、后段部份,仍各具有一锋利的锋面422,因此牛肉于改变与刀刃的相对位置后,将先为切削部42前方的锋面422切开,而后再由切割深度较大的中型锯齿421予以切断,在重新接触次一切割部41之前,亦将先经过切削部42后方的锋面422,以使切割部41的后续动作易于进行。
由上所述可知,本新型刀刃结构的改进确实具有切割顺畅、操作省力的功效,而并未见有相同的技术公开使用。
权利要求1.一种改进结构的刀刃,其特征在于刀刃边缘的锋部向内沿纵向形成厚、薄相间具凸缘、凹缘的圆滑波浪起伏为断面形状,而于锋部划破被切割物的表面并深入后,其凸缘接触被切割物的切割面,切割面与凹缘间形成一间隙。
2.如权利要求1所述的刀刃,其特征在于凸缘与凹缘的相互间隔为等距。
3.如权利要求1所述的刀刃,其特征在于凸缘与凹缘的相互间为非等距。
4.如权利要求1所述的刀刃,其特征在于各凸缘与凹缘的厚、薄为相等。
5.如权利要求1所述的刀刃,其特征在于各凸缘与凹缘的厚、薄为不等。
6.如权利要求1所述的刀刃,其特征在于各凸缘与凹缘是相对称的。
7.如权利要求1所述的刀刃,其特征在于各凸缘与凹缘是不相对称的。
8.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的刀刃,其特征在于刀刃锋部为锯齿状。
专利摘要一种改进的刀刃结构,其特征在于刀刃边缘的锋部向内沿纵向形成厚、薄相间具凸缘、凹缘的圆滑波浪起伏断面形状,利用锋部划破被切割物的切割面,使切割面与凸缘间形成一间隙,使空气和流体流通,而防止切割面与刀刃二侧的刀面因贴合而产生真空吸附情形,适用于切割牛排、脂肪的肉类,或具有粘着性的食品或物品,本新型改进结构的刀刃确实具有切割顺畅、操作省力的功效。
文档编号B26B9/00GK2259976SQ9621936
公开日1997年8月20日 申请日期1996年10月7日 优先权日1996年10月7日
发明者卢克政 申请人:久协实业股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1