日提交的美国专利申请13/312, 290完整结合于此。
[0048] 参照本公开的一个示例性实施方式，图1示出了由附图标记10总体标示的切割工 具，该切割工具可用于切割诸如但不限于绑扎带12 (图4)之类的紧固件，该紧固件绕至少 一个线材13 (如图4与图6中所示）延伸，该线材可包括线材13的线材束13a。在一个示 例性实施方式中，绑扎带12包括具有固定机构16(图4)的细长部分14。在一个示例性实 施方式中，切割工具10至少局部切割绑扎带12以便于从线材束13a除去绑扎带12。更具 体地说，为了促进其效力，切割工具10在不损坏线材束13a内的线材13并且不伤害使用者 的情况下切割绑扎带12。
[0049] 如图1与图2中所示，切割工具10包括由附图标记20总体标示的把手，该把手限 定把手腔22。由附图标记26总体标示的细长主体部或主体构件或臂设置成具有可拆卸地 连接至把手20以便相对于把手20移动的第一部分28,该细长主体部包括手把部26a。臂 26可在如图6中所示的撤回位置与如图1中所示的伸展位置之间移动。在撤回位置中，臂 26大体被携载在把手腔22内（图3B)，在伸展位置中，臂26以多种角度从把手20向外伸展 (图2)。例如，如图1中所示，臂26相对于把手20以一个角度伸展，在图2与图5中相对 于把手20以另一角度伸展。而且，如图6中所示，当臂26在撤回位置中时，臂26可用于切 害咂带12。如图3A与图3B中所示，臂26的近端可包括用于接纳设置在把手腔22中的轴 32的开口 34。开口 34可包括沟槽35,该沟槽允许臂26滑动地接合轴32的扁平部38 (图 3B)，直到开口 34以卡扣配合关系接纳轴32。一旦轴32被接纳在开口 34中，臂26可自由 绕轴32枢转。
[0050] 臂26包括位于其另一端或者说远端处的第二部分40 (图3A)，大致盘形的刀片或 切割器42附接至该第二部分以用于相对于臂26进行枢转及/或旋转运动。如图9中所示， 切割器42限定大致弧形或周向延伸的切割刃44,而且还包括第一侧46 (图7B)和与第一侧 46大致相对的第二侧48 (图9)。尽管在一个示例性实施方式中切割器42被示成盘形，但 要理解，切割器42可以是包括但不限于可能像一片饼的扇形（未示出）的其它形状。
[0051] 如图7B中所示，臂26的第二部分包括由附图标记50总体标示的遮蔽件，该遮蔽 件基本覆盖切割器42的第一侧46。遮蔽件50限定至少一个第二部分、或者遮蔽件、沟槽， 并且可包括与切割器的部分切割刃44连通的遮蔽件沟槽52、54。
[0052] 图9中示出了由附图标记60总体标示的壳体，该壳体可固定地及/或可枢转地或 者可旋转地连接至臂26,并且基本覆盖切割器42的第二侧48。壳体60可限定至少一个沟 槽，诸如第一壳体沟槽62与第二壳体沟槽64,这些壳体沟槽均从壳体60的中心孔或孔66 大致径向向外延伸。中心孔66包括由附图标记68总体标示的轴，该轴可包括紧固件或若 干其它布置。在一个示例性实施方式中，轴68被接纳在遮蔽件中心孔66a中，并且包括帽 式紧固件70与内螺纹轴部分72,帽式紧固件76的螺纹轴部分74螺纹接合到内螺纹轴部分 72中。可在紧固件70与遮蔽件50之间设置垫圈78。
[0053] 参照图7B，凹口 52a与54a限定在遮蔽件50中，这些凹口分别与沟槽52、54连通 并且从这些沟槽延伸。类似参照图7A，凹口 62a与64a限定在壳体60中，这些凹口分别与 沟槽62、64连通并且从这些沟槽延伸。凹口 52a、54a、62a与64a均从其各自的沟槽（图7A 与图7B)朝轴68 (图9)大致径向向内延伸。凹口 52a、54a、62a与64a各自通过构造成提 供退避区而便于沟槽52、54、62与64在切割线材匝带过程中的使用，线材匝带可在其被切 割时移动或折曲到所述退避区中，从而减少在切割操作期间这种线材匝带桥接部分遮蔽件 50及/或壳体60的可能性，这种可能性会潜在地妨碍切割此线材匝带。
[0054] 如图7B中所示，壳体60可枢转至第一位置，其中，第一沟槽62大致与遮蔽件沟槽 54连通，其中，切割刃44的第一部分是暴露的以便用于切割绑扎带12。如图2中所示，壳 体60还可枢转至第二位置，其中，图7A的第一沟槽62大致脱离与图7B的遮蔽件沟槽54 的连通，并且切割刃44的第一部分基本被覆盖。而且，壳体60可枢转至第三位置，其中第 二沟槽64大致与遮蔽件沟槽52连通，并且切割刃44的第二部分是暴露的以便用于切割绑 扎带12。
[0055] 如图7A与图7B中所示，臂26包括由附图标记80总体标示的锁定构件，该锁定构 件连接至壳体60,并且从壳体60径向向外延伸。锁定构件80包括上脊状部分82,该上脊状 部分用于由使用者的一个或多个手指接合而使锁定构件80与壳体60在第一位置、第二位 置与第三位置之间枢转，其中，随着锁定构件80在通道90中移动，锁定构件80分别接合凹 槽84、86、88。如图1中所示，当锁定构件80在第一位置的凹槽84中时，壳体60在第一位 置中，其中，壳体60的第一沟槽62与切割器42的切割刃44连通。类似的，遮蔽件沟槽54 也与切割刃44连通，其中，切割刃44是暴露的从而可用于切割紧固件，如图4中所示。在 图2中，锁定构件80在第三位置的凹槽88中，其中，壳体60的第一沟槽62与第二沟槽64 脱离与遮蔽件沟槽52、54两者的连通，并且切割刃44被遮挡从而免于无意中切割匝带或其 它物件。当锁定构件80在图7B的第二位置的凹槽86中时，壳体60的第二沟槽64与遮蔽 件沟槽52连通，使得切割刃44是暴露的以便利用沟槽进行切割。
[0056] 向下延伸的锁定片94(图7B)设置在锁定构件80的底侧，并且可与凹槽84、86、88 接合以便将锁定构件80分别保持在第一位置、第二位置与第三位置中。锁定构件80可由 总体有弹性的结构制成，从而当期望枢转壳体60时，压低锁定构件80使得锁定片94的端 部上的足部96跨越障碍98a与98b而在凹槽84、86与88之间移动。一旦使用者释放锁定 构件80,只要足部96在锁定构件80被释放时与这些凹槽中的一个对准，那么足部96就自 动座置在该凹槽84、86或88内。
[0057] 如图9中所示，切割器42绕由贯穿遮蔽件50及壳体60延伸的轴68限定的旋转 轴线42a旋转，并且包括位于遮蔽件50上的第一凸台部分或突起100,该第一凸台部分大 致与轴68同轴，并且具有大致环形的第一直径部。环形或半圆形突起或部分102也设置在 遮蔽件50上，并且大致与轴68和凸台部分100同轴。部分102的直径大于第一环形部分 100的直径，在一个实施例中，如图11中所示，部分102的高度大于凸起部分100的高度。 如图9A中所示，壳体60的底侧包括从表面60b向外延伸的凸起外周部60a以及多个结节 或者立柱部分60c、60d与60e，它们接触并且支撑切割器42。大致与中心孔66同轴的凸台 部分或突起60f也从表面60b向外延伸，而且接触并支撑图9的切割器42旋转。凸台突起 60f相对于遮蔽件50上的部分100位于切割器42的对侧上，在一个实施例中，可在切割器 42与部分100之间设置图11的微小间距60g，以便使切割器42相对于部分100、60f的约 束最小化并有助于切割器42相对于部分60f、100旋转。以在切割绑扎带期间便于并且可 使切割器42相对于臂26自动旋转以减小刀片的总体磨损的方式，切割器42的第一侧46 支靠部分100与102,切割器42的第二侧48支靠60a与部分60c、60d、60e和60f。切割器 42的旋转运动可能是期望的以便使得新的切割刃44的表面能够经沟槽52、54、62与64保 持暴露。可以以多种方式使切割器42相对于遮蔽件50和壳体60旋转，这可包括在一种方 式中使绑扎带残片（未示出）或绑扎带12与切割刃44以足以使切割器42轻微咬入此线 材匝带中的方式轻微接合，然后小心旋转臂26 (同时保持切割器42相对于线材匝带基本静 止）。这可允许切割器42旋转，将切割刃44的新的部分呈现至沟槽52、54、62与64。
[0058] 如图7B中所示，遮蔽件50包括三个间隔区部分，分别是110、112、114，这些间隔区 部分相对于中心孔66a大致径向延伸，并且大致是楔形的。此外，如图7A中所不，壳体60 包括相似的间隔区120、122、124,这