靠尺滑槽(8)处安装靠尺，在角度尺滑槽(13)处放置角度尺，再将电动机的控制电缆接入电气控制室(2)的内部电动机接头(74)上，通过电动机调节旋钮(16)调节好功率及转速，最后打开电动机的电源开关按钮
(14)，圆盘锯功能模块在电动机的带动下运转，实现圆盘锯的完整功能运行；
[0056]图3中IV区是带锯的安装区域，带锯功能模块安装在带锯安装孔(44)上，电动机安装在带锯电动机安装孔(43)上，因带锯的锯条为环型，在安装带锯功能模块时需要先卸掉带锯锯槽连接块(12)，然后让锯条顺着带锯锯条缝(11)移动至带锯安装位，在靠尺滑槽
(8)上安装靠尺，在角度尺滑槽(13)处放置角度尺，再将电动机的控制电缆接入电气控制室(2)的内部电动机接头(74)上，通过电动机调节旋钮(16)调节好功率及转速，最后打开电动机的电源开关按钮(14)，带锯功能模块在电动机的带动下运转，实现带锯的完整功能运行；安装完成后或者不使用带锯时将带锯锯槽连接块(12)重新固定在工作平台(I)上，可加强工作平台(I)的结构强度使其不易变形。在所述柜体左侧面右上方装有带锯滑门
(6)，在安装带锯时将带锯滑门(6)移开，不使用带锯的时候将带锯滑门(6)关闭，保证工作室的封闭状态。
[0057]图3中V区是电刨的安装区域，电刨功能模块安装在电刨安装孔(73)上，电动机贝按装在电刨功能模块上，将刨口保护压板安装在刨口保护压板安装孔(56)上，再将电动机的控制电缆接入电气控制室⑵的内部电动机接头(74)上，通过电动机调节旋钮(16)调节好功率及转速，在靠尺滑槽(8)上安装靠尺，最后打开电动机的电源开关按钮(14)，电刨功能模块在电动机的带动下运转，实现电刨的完整功能运行；在加工前用内六角扳手插入电刨刨削深度调节孔(57)顺时针或逆时针旋转，通过刨削深度调节螺杆(39)旋转对斜面推杆(40)产生水平推拉力，由于升降板固定件(41)将斜面推杆(40)与电刨升降板(10)固定在一起，斜面推杆(40)与电刨升降板(10)的对应斜面受力做垂直升降运动，调节电刨升降板(10)至所需的刨削深度对应升降板刻度(9)，调节完成后掀开刨口保护压板放入材料进行加工作业；
[0058]图3中VI区是曲线锯的安装区域，曲线锯功能模块安装在曲线锯安装孔(42)上，电动机安装在曲线锯电动机安装孔(49)上，然后将曲线锯上部支架安装至曲线锯上部支架安装孔(55)，将曲线锯锯条从锯条孔(20)穿入至曲线锯功能模块锯条口连接夹紧，锯条上端与曲线锯上部支架锯条口连接夹紧，再将电动机的控制电缆接入电气控制室(2)的内部电动机接头(74)上，通过电动机调节旋钮(16)调节好功率及转速，最后打开电动机的电源开关按钮(14)，曲线锯功能模块在电动机的带动下运转，实现曲线锯的完整功能运行；
[0059]如图4和图5所示，钻床、铣床、磨床功能模块安装在工作平台(I)上钻铣磨安装孔(51)上，电动机安装在钻床、铣床、磨床的功能模块上，再将电动机的控制电缆接入至柜体背面的外部电动机接头(70)上，通过电动机调节旋钮(16)调节好功率及转速，最后打开电动机的电源开关按钮(14)，钻床、铣床、磨床功能模块在电动机的带动下运转，实现钻床、铣床、磨床的完整功能运行；
[0060]如图4所示，车床功能模块安装在工作平台(I)上，车床导轨安装至车床导轨安装孔(52)上，车床变速箱安装至车床变速箱安装孔(53)上，电动机安装在车床电动机安装孔
(54)上；再将电动机的控制电缆接入至柜体背面的外部电动机接头(70)上，通过电动机调节旋钮(16)调节好功率及转速，最后打开电动机的电源开关按钮(14)，车床功能模块在电动机的带动下运转，实现车床的完整功能运行；
[0061]如图2和图3所示，砂带磨功能模块安装在工作平台(I)的右侧面上砂带磨安装孔(28)上，将砂带磨托架安装在砂带磨托架安装孔(29)上，用于砂带磨水平放置时的限位和支撑，电动机安装在砂带磨电动机安装孔(46)上，再将电动机的控制电缆接入电气控制室(2)的内部电动机接头(74)上，通过电动机调节旋钮(16)调节好功率及转速，最后打开电动机的电源开关按钮(14)，砂带磨功能模块在电动机的带动下运转，实现砂带磨的完整功能运行。
[0062]上述电动工具中的切割机、圆盘锯、电刨、钻床、铣床、磨床的电动机安装孔是集成在切割机、圆盘锯、电刨、钻床、铣床、磨床本身功能模块上的，使用时各自安装至功能模块上，所以不需要在工作平台(I)上设置安装孔。
[0063]如图1、图2、图5和图8所示，在柜体上还设有两个内部电动机接头(74)和两个外部电动机接头(70)，另外还有一个气动工具快速接头(33)和一个手持电动工具接头
(76)。因此在同一工作平台上、不同工作区域、且工作区域不相冲突的情况下可以同时使用两种以上功能，例如:在使用圆盘锯的同时平台的左侧可以使用刨床或者在平台右侧使用修边机，又或者在右侧使用砂带磨，若再使用空气压缩机连接的气动工具或者使用手持电动工具可以同时使用四种功能，使用者可以根据加工流程搭配十几种组合模式如:带锯与切割机和气动工具及手持电动工具配合、带锯与砂带磨和气动工具及手持电动工具配合、带锯与修边机和气动工具及手持电动工具配合、电刨与切割机和气动工具及手持电动工具配合、电刨与曲线锯和气动工具及手持电动工具配合、电刨与砂带磨和气动工具及手持电动工具配合、电刨和圆盘锯和气动工具及手持电动工具配合、铣床和砂带磨和气动工具及手持电动工具配合、修边机与电刨和气动工具及手持电动工具配合、修边机与曲线锯和气动工具及手持电动工具配合、修边机与圆盘锯和气动工具及手持电动工具配合、钻床与切割机和气动工具及手持电动工具配合、钻床与砂带磨和气动工具及手持电动工具配合。上述电动工具中的切割机、圆盘锯、电刨、钻床、铣床、磨床的电动机安装孔是集成在功能模块上的，使用时各自安装至功能模块上，所以不需要在工作平台(I)上设置安装孔。
[0064]如图1所示，柜体设置了功能模块抽屉(4)内用于分类固定存放台钻、圆盘锯、带锯、曲线锯、修边机、刨床、切割机、车床、铣床、磨床、砂带磨、电动机这些电动工具功能模块和气动工具、手持电动工具，在使用时从抽屉内取出安装至相应位置后使用；
[0065]如图1所示，柜体设置了常用的手动工具抽屉(3)内用于放置各类老虎钳、尖嘴钳、斜□钳、剥线钳、内六角扳手、活动扳手、一字起子、十字起子、锯子、锤子、剪刀一些常用手动工具。
[0066]如图2所示，柜体右侧面设置了一个气管存放室(34)，外接吸尘管(38)及连接气动工具的气管(37)悬挂在位于气管存放室(34)内，平时不用时将气管存放室的门(36)关闭后再锁住门锁(35)。
[0067]如图1和图7-图9所示，在柜体正面上方设置了一个电气控制室，位于电气控制室面板(2)和后面板(77)之间的空间内，控制电路安装在里面，通过控制面板上的开关和旋钮有效控制各功能的启停及调节；电气控制面板上的紧急开关按钮(7)在紧急情况下可以急停运转中的各功能设备；由于本发明配置了两台电动机，因此在控制面板上设置了两组电动机的开关按钮一一电源开关按钮(14)和电动机开关按钮(15)，用于分别控制两台电动机的启动和停止；吸尘器开关按钮(17)用于启动和停止吸尘器，空气压缩机开关按钮
(18)用于启动和停止空气压缩机。不同于市面上的单体电动工具需要各自配置一个电动机，本发明配备2只功率转速相同的电动机，通过电气控制面板上的电动机调节旋钮(16)可分别调节两只电动机对应功能模块的输出功率及转速，从而实现各电动工具的加工功能，在本发明中提及的电动工具两只电动机都能够使用。本发明分为外部安装件在工作平台上面和侧面安装包括:台钻、切割机、车床、铣床、钻床、磨床、砂带磨这些功能使用外部电动机接头(70)，和内部安装件在工作平台下面工作室内安装包括:圆盘锯、带锯、曲线锯、修边机、刨床这些功能使用内部电动机接头(74)。外接手持电动工具开关(75)用于控制手持电动工具的启停，外接手持电动工具开关(75)与外接手持电动工具插孔(76)相连。
[0068]如图2所示，所述工作平台(1)下面是一个密闭的工作室(27)，工作室(27)底部设有吸尘口，吸尘口通过吸管与吸尘器相连，打开吸尘器开关按钮(17)后，工作室(27)变成一个负压状态，在加工制作过程中产生的飞肩、粉尘会被吸入吸尘器内；吸尘器还配置了一个外接吸尘管接头(32)，可以接入外接吸尘管，通过吸尘器控制阀(31)切换到外部吸尘，对外部加工时产生的飞肩和粉尘能够及时吸除，从而减少空气污染及对加工人员的伤害。在吸尘器的集尘袋收集满后，打开吸尘器室门锁(61)，将吸尘器室活页门(60)打开，取出集尘袋清理完后再装回吸尘器中。吸尘器室门上还设置了一个吸尘器室通风孔(59)，便于吸尘器工作时的通风散热。
[0069]如图5所示，在吸尘器室(58)的下方还设置了空气压缩机室(62)，空气压缩机室(62)内设有一台空气压缩机，通过气动工具快速接头(33)能够连接各种功能的气动工具，增加了组合式电动工具柜的实用型。
[0070]如图2、图5和图8所示，在柜体的背面上方设有外部电动机接头(70)，在工作室
(27)内部电气控制室(2)后面板(77)上设置了两个内部电动机接头(74)，用于外部和内部功能模块使用时电动机的控制电缆连接；如图4和图5所示，还设置了一个与工作台灯相连的工作台灯接头(71)，使用时将工作台灯插入工作平台上的工作台灯安装孔(50)中，补偿加工制作时光源的不足，在工作平台上设置了三个工作台灯