一种软管精确测裁装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种软管测裁装置，尤其是涉及一种软管精确测裁装置及方法。
【背景技术】
[0002]对于如图1所示的软管，由于其具有一定的弹性和柔软度，即使不施加外力，即软管处于自然状态下，也很难保持自然的拉直状态；而一旦施加外力，则软管又很容易被拉伸或者发生弯曲变形，使软管的各部分尺寸也相应地发生变化，导致软管的测量困难。
[0003]但是，在实际生产过程中，经常需要对有弹性的软管进行测量和裁剪，但是，由于弹性软管往往处于弯曲变形状态，如图1所示，因此，在使用一般的测量工具如钢尺对软管进行测量时，因会受到软管自身弹性的影响，从而造成测量、裁剪的误差都较大。特别是在需要切取软管一个标准长度用来作为样本时，或者是用来作高温高压后的收缩样本试验时，对于软管的精准测量、裁剪就显得尤为重要，而现有的一般测裁工具和测裁方法显然无法满足这样的高要求。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题，提供一种软管精确测裁装置及方法，能够便捷地对软管进行精确测量与裁剪，减小软管的测量误差和裁剪误差。
[0005]本发明要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种软管精确测裁装置，包括标尺、基座、滑动卡座以及活动刀座和裁切刀，所述基座上固定安装滑杆和固定卡座，所述滑杆与活动刀座活动套接，所述裁切刀安装在活动刀座上，在基座上开设至少两道相互平行的滑槽，在滑动卡座上设置与滑槽相互配合的滑轨，所述滑动卡座相对于固定卡座平行运动且与固定卡座之间形成卡槽，所述标尺与卡槽平行设置。
[0006]优选地，还包括弹簧，所述弹簧位于滑槽内，其两端分别与基座、滑动卡座连接。
[0007]优选地，还包括端口切刀，所述端口切刀一端与基座活动枢接。
[0008]优选地，还包括端口切刀的限位装置，所述限位装置包括活动挡板和限位销，所述活动挡板一端与滑动卡座活动枢接，所述限位销位于活动挡板下方且与滑动卡座连接固定。
[0009]优选地，所述基座上开设切刀槽，所述切刀槽位于端口切刀正下方。
[0010]优选地，所述的标尺固定连接在滑动卡座和/或固定卡座上。
[0011]优选地，所述的标尺是在滑动卡座和/或固定卡座顶端面上直接蚀刻而成。
[0012]优选地，所述的裁切刀与活动刀座之间活动连接，所述裁切刀可相对于活动刀座伸缩运动。
[0013]优选地，所述的滑槽为T形滑槽，所述滑轨是T形滑轨。
[0014]—种软管精确测裁方法，采用如上所述的软管精确测裁装置进行，包括步骤:
[0015]首先，拉开滑动卡座，将软管放入卡槽中；
[0016]然后，使滑动卡座相对于固定卡座靠近移动，将软管压直；
[0017]最后，根据标尺指示，利用裁切刀对压直的软管进行裁剪。
[0018]与现有技术相比，本发明的有益效果是:通过滑动卡座与固定卡座相互配合形成卡槽，并使待加工的的软管被压直在卡槽中，根据标尺指示，即可在软管的裁切处利用裁切刀对软管进行裁剪，在裁剪过程中，由于软管始终处于平直状态，从而避免了软管在弯曲变形状态下的测量、裁剪，极大地减小了软管的测量误差和裁剪误差；而且结构简单、操作方便，实施成本低廉。
【附图说明】
[0019]图1为处于自然状态下的软管的示意图。
[0020]图2为本发明一种软管精确测裁装置的主视图(实施例1)。
[0021]图3为本发明一种软管精确测裁装置的主视图(实施例2)。
[0022]图4为本发明一种软管精确测裁装置的侧视图。
[0023]图5为图4中滑动卡座的侧视图。
[0024]图6为本发明一种软管精确测裁装置的工作原理。
[0025]图中标记:1-软管，2-端□切刀，3-滑杆，4-活动刀座，5-标尺，6_基座，7_卡槽，8-滑动卡座，9-滑槽，10-固定卡座，11-裁切刀，12-切刀槽，13-活动挡板，14-弹簧，15-滑轨，16-限位销。
【具体实施方式】
[0026]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0027]实施例1
[0028]如图2、图4所示的一种软管精确测裁装置，主要包括基座6、标尺5、滑动卡座8以及活动刀座4和裁切刀11，在基座6上固定安装滑杆3和固定卡座10，所述滑杆3与活动刀座4 一端活动套接，活动刀座4另一端为自由端，在活动刀座4自由端上安装有裁切刀11，所述活动刀座4可以相对于滑杆3直线滑动，也可以滑杆3为转轴而相对于滑杆3在一定范围内转动。在基座6上开设至少两道相互平行的滑槽9，本实施例中开设有3道相互平行的滑槽9。与滑槽9相应，如图5所示，在滑动卡座8底部设置与滑槽9相互配合的滑轨15，所述的滑动卡座8相对于固定卡座10平行运动且与固定卡座10之间形成卡槽7。所述的标尺5可以通过螺钉固定连接在滑动卡座8和/或固定卡座10上，也可以粘接方式固定在滑动卡座8和/或固定卡座10上，也可以是在滑动卡座8和/或固定卡座10顶端面上直接蚀刻而成的标尺5，这样可以使得本发明的软管精确测裁装置的结构更加简单、紧凑。所述标尺5与卡槽7之间相互平行，其中，通过在滑动卡座8、固定卡座10上同时设置标尺5，可以方便操作者在基座6的不同侧进行裁剪操作。
[0029]如图6所示，在利用上述的软管精确测裁装置对软管I进行精确测量、裁剪时，其具体操作方法如下:
[0030]首先，根据如图1所示的弯曲的软管I的直径大小，手动拉开滑动卡座8，使滑动卡座8远离固定卡座10至合适的位置，在滑动卡座8与固定卡座10之间即可形成一个卡槽7，再将待测量、裁剪的软管i放入卡槽7中。为了使卡槽7适应不同管径的软管1，可以将滑动卡座8、固定卡座10上且与软管I相互接触的侧面分别设置成倾斜面，以使得卡槽7成为一个V形卡槽。
[0031]然后，手动使滑动卡座8相对于固定卡座10靠近移动，直至将位于卡槽7中的软管I压直。在此过程中，操作者可以在软管I上面用手指向下稍作修正，以使软管I处于一个比较平直的状态，这样有利于进一步减小软管I的测量误差和裁剪误差。
[0032]最后，移动活动刀座4，根据标尺5所指示的刻度值，操作者即可以利用裁切刀11对压直的软管I进行测量、裁剪。为了适应管径不同的软管I的裁剪，并确保软管I在裁剪时可以一次性切断，可以将裁切刀11与活动刀座4之间活动连接，并使得裁切刀1