一种能够调式的打孔机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及打孔领域，特别涉及一种能够调式的打孔机构。
【背景技术】
[0002]打孔机，用于特定物料的孔的加工，通常包括直立的机身和设置在机身顶部、横向延伸的机头，打孔机对应机头外端的一侧为打孔端。自动打孔机为现有打孔机的一种，可用于片状物料的自动打孔。但是传统设置孤立的打孔机，一方面单台打孔机完成整片物料的打孔后再进行下一物料，并且人工在打孔机之间转移物料，工作效率低下，劳动力成本高；另一方面，对于宽度超过打孔机打孔区域长度的物料，还需要人工将物料调转方向来满足整个宽度的打孔需要，这也一定程度降低了工作效率，增加了劳动强度。
[0003]综上所述，现有的打孔装置主要存在效率不高、结构复杂、工人劳动强度过大、自动化程度不足等缺陷。
[0004]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种能够调式的打孔机构，从而克服现有打孔机打孔效率较低的缺点。
[0006]为实现上述目的，本发明提供了一种能够调式的打孔机构，包括:主板，其上设有驱动端和打孔端；打孔针，其通过滑块以能够上下滑动的方式设于所述打孔端上；转轮，其以能够旋转的方式于所述驱动端上，该转轮上设有多个能够调整位置的凸轮，其中，所述凸轮的凸缘能够往延伸出所述转轮的周缘方向调整，并能够通过固定组件对所述凸轮进行固定；凸轮从动件，其铰接于所述主板上，该凸轮从动件的一端通过弹性装置限位于能够与所述凸轮的凸缘相卡的位置，另一端开设有滑槽；以及三角杆，其铰接于所述主板上，该三角杆的一端以可滑动的方式设于滑槽内，另一端通过一顶杆与所述滑块活动连接；其中，当所述转轮旋转时，所述凸轮的凸缘给所述凸轮从动件的一端一个推力，使得所述从动件的另一端带动所述三角杆旋转，从而由所述三角杆带动所述顶杆驱动所述滑块上下滑动。
[0007]上述技术方案中，多个凸轮沿所述转轮的周向均匀分布。
[0008]上述技术方案中，所述凸轮铰接于所述转轮上，所述凸轮和所述转轮上分别开设有相对应的月牙槽，所述凸轮能够沿所述月牙槽延伸出所述转轮的周缘。
[0009]上述技术方案中，所述固定组件为螺栓，所述螺栓穿过对应的月牙槽将所述凸轮进行固定。
[0010]上述技术方案中，所述打孔端设有滑轨，所述滑块设于所述滑轨上并能够沿其上下滑动。
[0011 ] 上述技术方案中，所述弹性装置为弹簧。
[0012]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0013]1.本发明中的能够调式的打孔机构，通过旋转的转轮上凸轮循环推动凸轮从动件，使得能够通过三角杆循环驱动滑块上下移动，从而使得打孔针进行循环打孔，该机构操作空间大，可连续对物料进行打孔，即使物料宽度超过打孔机的打孔区域长度，也无需旋转物料的方向，直接进行打孔即可，动作灵活，使得效率较高，所采用的零部件多为标准件或者形状简单的构件，生产和维护成本较低，易于推广使用。
[0014]2.凸轮为本装置的核心构件，可以合理加工凸轮轮廓改变打孔针的行程，全程自动化，无需人工参与，极大的降低了劳动强度，同时便于在自动化生产线上使用。
[0015]3.本装置在转轮上安装了多个可调凸轮，可调凸轮可以绕其与转轮的铰接点转动，故其伸出转轮起作用的部分可以调节，从而调节凸轮从动件的转角，最后调节打孔针的行程。
【附图说明】
[0016]图1是根据本发明的能够调式的打孔机构的第一结构图。
[0017]图2是根据本发明的能够调式的打孔机构的第一结构图。
[0018]图3是根据本发明的能够调式的打孔机构的转轮局部结构图。
[0019]主要附图标记说明:
[0020]1-主板，2-转轮，3-凸轮，4-螺栓，5-月牙槽，6_凸轮从动件，7_滑槽，8_三角杆，9-顶杆，10-滑块，11-滑轨，12-打孔针，13-弹性装置。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0022]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0023]如图1至图3所示，根据本发明【具体实施方式】的一种能够调式的打孔机构，包括:主板1、打孔针12、转轮2、凸轮3、凸轮从动件6以及三角杆8 ;主板I上设有驱动端和打孔端；打孔针12通过滑块10以能够上下滑动的方式设于打孔端上，如在打孔端设置滑轨11，滑块10设于滑轨11上并能够沿其上下滑动，作为优选设计，滑块10与滑轨11有四个接触段，每侧两个接触段，可以有效增强其滑动的平稳性；转轮2以能够旋转的方式于驱动端上，该转轮2上设有多个能够调整位置的凸轮3，优选多个凸轮3沿转轮2的周向均匀分布，凸轮3的凸缘能够往延伸出转轮2的周缘方向调整，并能够通过固定组件对凸轮3进行固定，其中，调整方面的结构设计为，凸轮3铰接于转轮2上，凸轮3和转轮2上分别开设有相对应的月牙槽5，凸轮3能够沿月牙槽5延伸出转轮2的周缘，并可根据需要进行调整，在该实施例中，固定组件为螺栓4，螺栓4穿过对应的月牙槽5将凸轮3进行固定即可；凸轮从动件6铰接于主板I上，该凸轮从动件6的一端通过弹性装置13限位于能够与所凸轮3的凸缘相卡的位置，另一端开设有纵向的滑槽7，弹性装置13可选用弹簧；三角杆8铰接于主板I上，该三角杆8的一端以可滑动的方式设于滑槽7内，另一端通过一顶杆9与滑块10活动连接；其中，当转轮2旋转时，凸轮3的凸缘给凸轮从动件6的一端一个推力，使得凸轮从动件6的另一端带动三角杆8旋转，从而由三角杆8带动顶杆9驱动滑块10上下滑动以驱动打孔针12进行打孔。
[0024]在装置工作之前打孔针12应该处于上极限位置，以方便待打孔的工件进入打孔的工艺位置，随后拧松螺栓4，调整好凸轮3的凸缘伸出转轮2的程度并固定下来，转轮2转动，凸轮3伸出转轮2的部分距离转轮中心最近位置跟凸轮从动件6接触为止，此时三角杆8在凸轮从动件6作用下发生转动，顶杆9驱动滑块10和打孔针12运动到上极限位置以做好工作前准备工作。
[0025]待工件就位后转轮2启动，转轮2可通过电机等动力设备进行驱动，本实施例中不在描述，凸轮3推动凸轮从动件6转动，三角杆8 一端在凸轮从动件6的滑槽7内滑动，三角杆8转动的同时驱动顶杆9推动滑块10前端，使滑块10沿滑轨11前移，在滑块作用下打孔针12向前伸出对工件打孔，打孔动作完成后打孔针随着三角杆8转动和顶杆9上移再次回到滑轨11上方，随后下一个待打孔的工件进入工位，因可进行循环打孔，且不限制打孔的物料大小，可连续进行物料打孔，使得打孔效率较高。
[0026]前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种能够调式的打孔机构，其特征在于，包括: 主板，其上设有驱动端和打孔端； 打孔针，其通过滑块以能够上下滑动的方式设于所述打孔端上； 转轮，其以能够旋转的方式于所述驱动端上，该转轮上设有多个能够调整位置的凸轮，其中，所述凸轮的凸缘能够往延伸出所述转轮的周缘方向调整，并能够通过固定组件对所述凸轮进行固定； 凸轮从动件，其铰接于所述主板上，该凸轮从动件的一端通过弹性装置限位于能够与所述凸轮的凸缘相卡的位置，另一端开设有滑槽；以及 三角杆，其铰接于所述主板上，该三角杆的一端以可滑动的方式设于滑槽内，另一端通过一顶杆与所述滑块活动连接； 其中，当所述转轮旋转时，所述凸轮的凸缘给所述凸轮从动件的一端一个推力，使得所述从动件的另一端带动所述三角杆旋转，从而由所述三角杆带动所述顶杆驱动所述滑块上下滑动。2.根据权利要求1所述的能够调式的打孔机构，其特征在于，多个所述凸轮沿所述转轮的周向均匀分布。3.根据权利要求2所述的能够调式的打孔机构，其特征在于，所述凸轮铰接于所述转轮上，所述凸轮和所述转轮上分别开设有相对应的月牙槽，所述凸轮能够沿所述月牙槽延伸出所述转轮的周缘。4.根据权利要求3所述的能够调式的打孔机构，其特征在于，所述固定组件为螺栓，所述螺栓穿过对应的月牙槽将所述凸轮进行固定。5.根据权利要求1所述的能够调式的打孔机构，其特征在于，所述打孔端设有滑轨，所述滑块设于所述滑轨上并能够沿其上下滑动。6.根据权利要求1所述的能够调式的打孔机构，其特征在于，所述弹性装置为弹簧。
【专利摘要】本发明公开了一种能够调式的打孔机构，包括：主板，其上设有驱动端和打孔端；打孔针，其通过滑块以能够上下滑动的方式设于打孔端上；转轮，其以能够旋转的方式于驱动端上，该转轮上设有多个能够调整位置的凸轮，其中，凸轮的凸缘能够往延伸出转轮的周缘方向调整，并能够通过固定组件对凸轮进行固定；凸轮从动件，其铰接于主板上，该凸轮从动件的一端通过弹性装置限位于能够与凸轮的凸缘相卡的位置，另一端开设有滑槽；以及三角杆，其铰接于主板上，该三角杆的一端以可滑动的方式设于滑槽内，另一端通过一顶杆与滑块活动连接；该机构可进行循环打孔，且不限制打孔的物料大小，能够连续进行物料打孔，使得打孔效率较高。
【IPC分类】B26F1/24, B26D7/26
【公开号】CN105108824
【申请号】CN201510540219
【发明人】李海波, 耿葵花, 王潇, 马小波
【申请人】广西大学
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月28日