一种电机驱动式双向防盗锁具的制作方法_2

文档序号:9840503阅读:来源:国知局
br>[0014](3)本发明设计的电机驱动式双向防盗锁具中,针对控制模块,进一步设计采用单片机,一方面能够适用于后期针对所设计电机驱动式双向防盗锁具的扩展需求,另一方面,简洁的控制架构模式能够便于后期的维护;
[0015](4)本发明设计的电机驱动式双向防盗锁具中,针对电源,进一步设计采用外接电源,能够有效保证所设计射频感应驱动式机械结构在实际应用过程中,取电、用电的稳定性,进而能够有效保证所设计电机驱动式双向防盗锁具在实际应用过程当中的高效防盗效果O
【附图说明】
[0016]图1是本发明所设计电机驱动式双向防盗锁具的结构示意图;
[0017]图2是本发明所设计电机驱动式双向防盗锁具中电机驱动电路的示意图。
[0018]其中,1.锁具盒,2.锁芯本体,3.钥匙孔,4.金属杆,5.控制模块,6.电源,7.第二射频模块,8.微型电控伸缩杆,9.通孔,1.电机驱动电路。
【具体实施方式】
[0019]下面结合说明书附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0020]如图1所示,本发明设计了一种电机驱动式双向防盗锁具,包括锁具盒1、锁芯本体
2、钥匙孔3,以及与锁芯本体2配套的钥匙,其中,锁芯本体2固定设置于锁具盒I中,锁具盒I的侧边上设置锁舌孔,锁芯本体2上的锁舌在锁舌孔中来回伸缩,钥匙孔3设置于锁具盒I的表面,且钥匙孔3穿过其所在锁具盒I表面与锁芯本体2相连接;还包括金属杆4、第一射频模块、微型电控伸缩杆8、控制模块5,以及分别与控制模块5相连接的电源6、第二射频模块7、电机驱动电路10;微型电控伸缩杆8经电机驱动电路10与控制模块5相连接;其中,电源6经过控制模块5为第二射频模块7进行供电,同时,电源6依次经过控制模块5、电机驱动电路10为微型电控伸缩杆8进行供电;控制模块5、电源6、第二射频模块7和电机驱动电路1固定设置于锁具盒I内部;如图2所示,电机驱动电路10包括第一NPN型三极管Ql、第二NPN型三极管Q2、第三PNP型三极管Q3、第四PNP型三极管Q4、第一电阻Rl、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4;其中,第一电阻Rl的一端连接控制模块5的正级供电端,第一电阻Rl的另一端分别连接第一 NPN型三极管Ql的集电极、第二 NPN型三极管Q2的集电极;第一 NPN型三极管Ql的发射极和第二NPN型三极管Q2的发射极分别连接在微型电控伸缩杆8的电机的两端上,同时,第一 NPN型三极管Ql的发射极与第三PNP型三极管Q3的发射极相连接,第二 NPN型三极管Q2的发射极与第四PNP型三极管Q4的发射极相连接;第三PNP型三极管Q3的集电极与第四PNP型三极管Q4的集电极相连接,并接地;第一 NPN型三极管Ql的基极与第三PNP型三极管Q3的基极相连接,并经第二电阻R2与控制模块5相连接;第二 NPN型三极管Q2的基极经第三电阻R3与控制模块5相连接;第四PNP型三极管Q4的基极经第四电阻R4与控制模块5相连接;第一射频模块内置于钥匙中,第一射频模块的射频信号与第二射频模块7的射频信号相互匹配;锁具盒I上锁舌孔所在侧边上设置通孔9,金属杆4的外径与通孔9的内径相适应,微型电控伸缩杆8固定设置在锁具盒I中,微型电控伸缩杆8上的伸缩杆指向通孔9,且微型电控伸缩杆8上伸缩杆所在直线与通孔9所在锁具盒I上的侧边相垂直,金属杆4的其中一端与微型电控伸缩杆8上伸缩杆的顶端相固定连接,且金属杆4所在直线与微型电控伸缩杆8上伸缩杆所在直线共线,其中,微型电控伸缩杆8上伸缩杆处于最短长度时,金属杆4的另一端位于锁具盒I内;微型电控伸缩杆8上伸缩杆处于最大长度时,金属杆4的另一端穿过锁具盒I上的通孔9至锁具盒I外部。上述技术方案所设计的电机驱动式双向防盗锁具,针对现有锁具结构进行改进,引入全新射频感应驱动式机械结构,针对钥匙内部和锁具盒I内部,分别设计设置第一射频模块和第二射频模块7,基于第一射频模块和第二射频模块7之间的信号匹配,针对设计设置在锁具盒I中的电控机械结构进行智能驱动控制,在现有锁具锁舌的应用基础之上,通过具体设计的电机驱动电路10产生精确的控制指令发送给微型电控伸缩杆8的电机,使得微型电控伸缩杆8驱动金属杆4在设计通孔9中来回移动,实现现有锁具结构基础之上的另一道锁合结构,且该锁合结构与原锁具结构相互独立,互不联系,有效避免了不法分子经钥匙孔3撬盗至锁具完全损坏的可能性,有效提高了锁具的安全性,且本发明所设计的电机驱动式双向防盗锁具,结构简单,成本低廉,具有广泛的市场普及性。
[0021]基于上述设计电机驱动式双向防盗锁具技术方案的基础之上,本发明还进一步设计了如下优选技术方案:针对微型电控伸缩杆8中的电机,进一步设计采用无刷电机,使得本发明所设计的电机驱动式双向防盗锁具在实际工作过程中,能够实现静音工作,既保证了所设计的电机驱动式双向防盗锁具具有高效的防盗功能,又能保证其工作过程不对周围环境产生噪声影响,体现了设计过程中的人性化设计;还有针对控制模块5,进一步设计采用单片机,一方面能够适用于后期针对所设计电机驱动式双向防盗锁具的扩展需求,另一方面,简洁的控制架构模式能够便于后期的维护;并且针对电源6,进一步设计采用外接电源,能够有效保证所设计射频感应驱动式机械结构在实际应用过程中,取电、用电的稳定性,进而能够有效保证所设计电机驱动式双向防盗锁具在实际应用过程当中的高效防盗效果O
[0022]本发明设计了电机驱动式双向防盗锁具在实际应用过程当中,具体包括锁具盒1、锁芯本体2、钥匙孔3,以及与锁芯本体2配套的钥匙,其中,锁芯本体2固定设置于锁具盒I中,锁具盒I的侧边上设置锁舌孔,锁芯本体2上的锁舌在锁舌孔中来回伸缩,钥匙孔3设置于锁具盒I的表面,且钥匙孔3穿过其所在锁具盒I表面与锁芯本体2相连接;还包括金属杆
4、第一射频模块、微型电控伸缩杆8、单片机,以及分别与单片机相连接的外接电源、第二射频模块7、电机驱动电路10;微型电控伸缩杆8经电机驱动电路10与单片机相连接;其中,夕卜接电源经过单片机为第二射频模块7进行供电,同时,外接电源依次经过单片机、电机驱动电路1为微型电控伸缩杆8进行供电;单片机、外接电源、第二射频模块7和电机驱动电路1固定设置于锁具盒I内部;电机驱动电路10包括第一NPN型三极管Ql、第二NPN型三极管Q2、第三PNP型三极管Q3、第四PNP型三极管Q4、第一电阻Rl、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4;其中,第一电阻Rl的一端连接单片机的正级供电端,第一电阻Rl的另一端分别连接第一 NPN型三极管Ql的集电极、第二 NPN型三极管Q2的集电极;第一 NPN型三极管Ql的发射极和第二 NPN型三极管Q2的发射极分别连接在微型电控伸缩杆8的电机的两端上,同时,第一 NPN型三极管Ql的发射极与第三PNP型三极管Q3的发射极相连接,第二 NPN型三极管Q2的发射极与第四PNP型三极管Q4的发射极相连接;第三PNP型三极管Q3的集电极与第四PNP型三极管Q4的集电极相连接,并接地;第一 NPN型三极管Ql的基极与第三PNP型三极管Q3的基极相连接,并经第二电阻R2与单片机相连接;第二 NPN型三极管Q2的基极经第三电阻R3与单片机相连接;第四PNP型三极管Q4的基极经第四电阻R4与单片机相连接;第一射频模块内置于钥匙中,第一射频模块的射频信号与第二射频模块7的射频信号相互匹配;锁具盒I上锁舌孔所在侧边
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