内注油式加油辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加油辊，尤其是一种内注油式加油辊。
【背景技术】
[0002]加油辊是旋转模切总成的配套零部件，用于对高速旋转模切的模切刀辊刃口进行不间断润滑。
[0003]现有外注油式加油辊由芯轴、基体上套有约1mm厚发泡胶套的辊套、支撑辊套旋转的轴承以及限制轴承轴向位移的卡圈组成。由于润滑油的储存完全依赖发泡胶，受发泡胶材质及厚度的限制，现有外注油式加油辊只能储存少量润滑油，使用过程中需要人工频繁加油，加油方式通常采用油枪注射或将加油辊拆下到油里浸泡。采用油枪注射无需停机，但效率低、加油量少、需要频繁加油；将加油辊拆下到油里浸泡加油量大，但拆装费时、且需要停机。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种加油时无需停机，储油量大，依靠旋转离心力，自动由内往外将储存的润滑油注入发泡胶套的内注油式加油辊。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种内注油式加油辊，包括辊套、芯轴、轴承、轴承卡圈和油嘴；所述辊套通过轴承套接在芯轴上，所述轴承分别与辊套内孔和芯轴外圆过盈配合，支撑辊套相对芯轴旋转。所述轴承卡圈套接在芯轴卡圈槽上，限制轴承轴向位移，所述油嘴通过螺纹配合装配在芯轴上。
[0006]其中，所述辊套由外圆设有出油孔的基体和发泡胶套组成。
[0007]其中，所述芯轴设有通油孔、出油孔和与油嘴适配的注油螺孔，通油孔、出油孔与注油螺孔之间相互贯通，注油螺孔设置在芯轴轴端中心。
[0008]其中，所述油嘴为标准件，并与位于芯轴轴端中心的注油螺孔适配。
[0009]本实用新型的有益效果是:区别于现有技术外注油式加油辊储油量少，加油频繁，效率低。本实用新型提供的内注油式加油辊加油时无需停机，储油量大，依靠旋转离心力，自动由内往外将储存的润滑油注入发泡胶套，不仅减少了加油频率，提高了设备利用率，而且提高了加油效果，提高了模切刀辊使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1是现有技术外注油式加油辊的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型内注油式加油辊的结构示意图。
[0012]标号说明:
[0013]10、辊套;11、芯轴；12、轴承;13、轴承卡圈;101、基体;102、发泡胶；
[0014]20、辊套;21、芯轴；22、轴承;23、轴承卡圈;24、油嘴;201、基体;202、发泡胶；203、出油孔；211、通油孔；212、出油孔；213、注油螺孔。
【具体实施方式】
[0015]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0016]请参阅附图1至附图2，本实施方式提供一种内注油式加油辊，包括辊套20、芯轴21、轴承22、轴承卡圈23和油嘴24。所述辊套20由外圆设有出油孔203的基体201和发泡胶套202组成，并通过轴承22套接在芯轴21上。所述芯轴21上设有通油孔211、出油孔212和与油嘴24适配的注油螺孔213，通油孔211、出油孔212与注油螺孔213之间相互贯通，注油螺孔213设置在芯轴21轴端中心。所述轴承22分别与辊套20内孔和芯轴21外圆过盈配合，支撑辊套20相对芯轴21旋转。所述轴承卡圈23套接在芯轴21卡圈槽上，限制轴承轴向位移，所述油嘴24为标准件，通过螺纹配合装配在芯轴21轴端中心注油螺孔213 内。
[0017]本实施例中，通过装配在芯轴21轴端中心注油螺孔213内的油嘴24以及芯轴21上相互贯通的通油孔211和出油孔212，实现了不停机加油。当然，通过芯轴21轴端中心的注油螺孔213接入油管等其他可行的不停机加油方式替代油嘴24亦可采用。
[0018]本实施例中，润滑油储存在基体201内腔，储存量大，通过在基体201外圆上设置出油孔203，利用旋转产生的离心力，自动由内往外将储存的润滑油注入发泡胶套202，不仅减少了加油频率，提高了设备的利用率，而且提高了加油效果，提高了模切刀辊使用寿命O
[0019]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种内注油式加油辊，包括辊套、芯轴、轴承、轴承卡圈和油嘴，其特征在于，所述辊套通过轴承套接在芯轴上，所述轴承分别与辊套内孔和芯轴外圆过盈配合，支撑辊套相对芯轴旋转；所述轴承卡圈套接在芯轴卡圈槽上，限制轴承轴向位移；所述油嘴通过螺纹配合装配在芯轴上。
2.根据权利要求1所述的内注油式加油辊，其特征在于，所述辊套由外圆设有出油孔的基体和发泡胶套组成。
3.根据权利要求1所述的内注油式加油辊，其特征在于，所述芯轴设有通油孔、出油孔和与油嘴适配的注油螺孔，通油孔、出油孔与注油螺孔之间相互贯通，注油螺孔设置在芯轴轴端中心。
4.根据权利要求1所述的内注油式加油辊，其特征在于，所述油嘴为标准件，并与位于芯轴轴端中心的注油螺孔适配。
【专利摘要】本实用新型公开了一种内注油式加油辊，包括辊套、芯轴、轴承、轴承卡圈和油嘴；所述辊套通过轴承套接在芯轴上，所述轴承分别与辊套内孔和芯轴外圆过盈配合，支撑辊套相对芯轴旋转。所述轴承卡圈套接在芯轴卡圈槽上，限制轴承轴向位移，所述油嘴通过螺纹配合装配在芯轴上。本实用新型内注油式加油辊，通过设置在芯轴轴端中心的油嘴，实现不停机加油，提高了设备的利用率；通过将润滑油储存在基体内腔，利用旋转产生的离心力，自动由内往外将储存的润滑油注入发泡胶套，不仅提高了润滑油储存量，减少了加油频率，而且提高了加油效果，提高了模切刀辊使用寿命。
【IPC分类】F16N11-12, B26D7-08
【公开号】CN204322157
【申请号】CN201420809448
【发明人】陈阳升, 余富才, 林炜鑫, 廖昌城
【申请人】三明市锐格模切科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月20日