卸刀扳手的制作方法

文档序号:8658552阅读:248来源:国知局
卸刀扳手的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卸刀扳手,尤其涉及一种用于卸除六齿刀套的卸刀扳手。
【背景技术】
[0002]完整的轮胎模具在加工过程中需要更换几十把刀具,常规卸刀扳手只有一个卸刀齿,由于刀具更换频繁,卸刀扳手容易磨损,装卸刀时经常发生脱扣,导致卸刀困难和操作者手碰伤。
[0003]因此,需要一种新的技术方案以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:提供一种结构简单的、可提高刀具更换效率的卸刀扳手。
[0005]技术方案:一种用于卸除六齿刀套的卸刀扳手,包括主体部及与主体部连接的手柄,所述主体部为圆环形,该主体部具有内环面,所述六齿刀套沿周向均设有六个刀槽,内环面对应每个刀槽设有一个卸刀头。
[0006]工作原理:通过将卸刀头与主体部一体成型,并在主体部设置手柄,只需用很小的力转动手柄即可卸下刀套。
[0007]有益效果:本实用新型卸刀扳手结构简单,制作方便,提高了刀具更换效率和卸刀扳手强度,解决了脱扣伤手的问题。
【附图说明】
[0008]图1为现有技术的卸刀板手的不意图;
[0009]图2为本实用新型的卸刀扳手的示意图;
[0010]图3为卸刀扳手的卸刀头的局部放大图。
【具体实施方式】
[0011]图1为本实用新型的卸刀扳手,该卸刀扳手用于卸除六齿刀套I。该卸刀扳手包括主体部2及与主体部2通过焊接方式连接的手柄3。
[0012]六齿刀套I沿周向均匀排设有六个刀槽。主体部2为圆环形,该圆环形的主体部2具有内环面4和外圆环面6。内环面4对应每个刀槽凸设有一个卸刀头5,卸刀头5沿周向均匀排布。卸刀头5的宽度为六齿刀套I的宽度的0.75倍。将卸刀头5的宽度为六齿刀套I的宽度的0.75倍能够在卸刀过程中保证卸刀头5的强度,同时也便于从刀槽中取出。
[0013]卸刀头5与主体部2是一体成型,且采用45号钢。这样可以提高卸刀扳手的整体强度。
[0014]如图3,卸刀头5包括与刀槽接触的工作部7和自内环面4延伸出的根部8,所述根部8的宽度大于工作部7的宽度而小于刀槽的宽度,根部8与工作部7之间由圆弧过渡连接。在卸刀头5的工作过程中,根部8受到较大的集中应力,将根部的宽度设置为大于工作部7的宽度而小于刀套I的宽度,如此可以在保证根部8与工作部7的使用寿命相接近。根部8与工作部7之间由圆弧过渡连接(未图示)也可以减少卸刀头5在工作过程中产生的应力集中。
[0015]手柄3通过焊接方式连接于外圆环面6。
【主权项】
1.一种卸刀扳手,是用于卸除六齿刀套(1),该卸刀扳手包括主体部(2)及与主体部(2)连接的手柄(3),其特征在于:所述主体部(2)为圆环形,该主体部(2)具有内环面(4),所述六齿刀套(I)沿周向均设有六个刀槽,内环面(4)对应每个刀槽凸设有一个卸刀头(5)0
2.如权利要求1所述的卸刀扳手,其特征在于:所述卸刀头(5)的宽度为六齿刀套(I)的宽度的0.75倍。
3.如权利要求1所述的卸刀扳手,其特征在于:所述卸刀头(5)包括与刀槽接触的工作部(7)和自内环面(4)延伸出的根部(8),所述根部(8)的宽度大于工作部(7)的宽度而小于刀槽的宽度。
4.如权利要求3所述的卸刀扳手,其特征在于:所述根部(8)与工作部(7)之间采用圆弧过渡连接。
5.如权利要求1所述的卸刀扳手,其特征在于:所述卸刀头(5)与主体部(2)是一体成型,且采用45号钢。
6.如权利要求1所述的卸刀扳手,其特征在于:所述卸刀头(5)沿周向均匀排布。
7.如权利要求1所述的卸刀扳手,其特征在于:所述圆环形的主体部(2)还具有外圆环面(6),手柄(3)与外圆环面(6)通过焊接连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种用于卸除六齿刀套的卸刀扳手,包括主体部及与主体部连接的手柄,所述主体部为圆环形,该主体部具有内环面,所述六齿刀套沿周向均设有六个刀槽,内环面对应每个刀槽凸设有一个卸刀头。通过将卸刀头与主体部一体成型,并在主体部设置手柄,只需用很小的力转动手柄即可卸下刀套。结构简单,制作方便,提高了刀具更换效率和卸刀扳手强度,解决了脱扣伤手的问题。
【IPC分类】B25B13-48
【公开号】CN204366828
【申请号】CN201420807962
【发明人】王琳, 穆泓坤, 张艳军
【申请人】山东玲珑机电有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月19日
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