隔膜泵单向阀缸套拆解专用组合工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及隔膜泵技术领域，尤其涉及了一种适用于隔膜泵的缸套拆解的隔膜泵单向阀缸套拆解专用组合工具。
【背景技术】
[0002]目前当企业的铁矿磨浮大型化改造后，整个生产中产生的尾矿砂也随之增加，为了满足生产需要，用DGMB210/15A型隔膜泵替代了以前的SGMB140/7型隔膜泵，经过新的尾矿管线输送到40公里外，其工作压力达到10bar以上，每小时输送尾矿浆150m3以上。由于输送压力大，输送矿浆量多，单向阀过流件(阀锥、缸套、密封件)工作周期为20天左右更换，在更换单向阀过流件时，如果缸套没有出现开裂，可用风动液压注射泵将缸套用液压顶开。但是如果缸套出现开裂，液压无法将缸套顶开。此时我们只能采用机械方法来取出缸套，而缸套在隔膜阀箱机腔内，没有专用的工具是无法将缸套取出，加上机腔内空间狭小，用氧气乙炔割除缸套时，操作者很容易将阀箱箱体损坏，导致阀箱无法继续使用，不但影响生产，同时备件成本将大幅增加。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种隔膜泵单向阀缸套拆解专用组合工具，运用了作用力与反作用力、杠杆原理，通过油锤在光杆上的水平滑动冲击，再利用直角钩杆将水平冲击转换为垂直向上的拉力，从而取出缸套。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的:一种隔膜泵单向阀缸套拆解专用组合工具，包括光杆、油锤、拉杆、第一直杆以及第二直杆，所述油锤套设于光杆外侧，并可沿着光杆自由滑动；所述第一直杆的一端垂直连接于光杆的端头，其另一端与第二直杆垂直连接形成直角钩杆；所述拉杆垂直连接于第二直杆远离第一直杆的一端。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:本实用新型不仅操作简便，而且有效避免了传统用氧气乙炔割除缸套时对阀箱的损坏，提高了劳动效率，降低了备件成本。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0008]实施例:
[0009]如图1所示，一种隔膜泵单向阀缸套拆解专用组合工具，其特征在于:包括光杆1、油锤2、拉杆3、第一直杆41以及第二直杆42，所述油锤2套设于光杆I外侧，并可沿着光杆I自由滑动；所述第一直杆41的一端垂直连接于光杆I的端头，其另一端与第二直杆42垂直连接形成直角钩杆4 ;所述拉杆3垂直连接于第二直杆42远离第一直杆41的一端。具体实施时，靠人力将油锤2在光杆I上滑动冲击力Fl，利用第一直杆41与第二直杆42形成的直角钩杆4将Fl转换为向上的拉力F2，根据油锤2重量大小，能够产生5~10T的冲击拉力，利用冲击拉力F2可将卡住的缸套5顺利的取出。
[0010]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种隔膜泵单向阀缸套拆解专用组合工具，其特征在于:包括光杆、油锤、拉杆、第一直杆以及第二直杆，所述油锤套设于光杆外侧，并可沿着光杆自由滑动；所述第一直杆的一端垂直连接于光杆的端头，其另一端与第二直杆垂直连接形成直角钩杆；所述拉杆垂直连接于第二直杆远离第一直杆的一端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种隔膜泵单向阀缸套拆解专用组合工具，包括光杆、油锤、拉杆、第一直杆以及第二直杆，所述油锤套设于光杆外侧，并可沿着光杆自由滑动；所述第一直杆的一端垂直连接于光杆的端头，其另一端与第二直杆垂直连接形成直角钩杆；所述拉杆垂直连接于第二直杆远离第一直杆的一端。本实用新型运用了作用力与反作用力、杠杆原理，通过油锤在光杆上的水平滑动冲击，再利用直角钩杆将水平冲击转换为垂直向上的拉力，从而取出缸套。
【IPC分类】B25B27-02
【公开号】CN204397816
【申请号】CN201420781205
【发明人】曹国清, 董文勇, 康承希
【申请人】南京梅山冶金发展有限公司, 上海梅山钢铁股份有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月12日