一种挂锁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锁技术领域，特别是一种挂锁。
【背景技术】
[0002]挂锁，是锁具世界中最古老、最庞大的家族，可以说其它锁具都是从挂锁这门类中繁衍、派生而来的。挂锁的锁体上装有可以扣接的“U”字形状或“一”字形状的金属梗，即“锁梁”，使挂锁通过锁梁直接与锁体扣接成为封闭形锁具。
[0003]专利授权公告号CN201013114Y的文献公开了一种挂锁，其包括锁体、锁芯和锁栓，锁体上设有锁栓孔、定位孔和一排锁体弹子孔，定位孔内设有定位销，锁体弹子孔，设有锁体弹簧和锁体弹子，锁芯上设置有与定位孔相对应的锁芯定位槽，与一排锁体弹子孔相对应的一排锁芯弹子孔，锁芯弹子孔设有锁芯弹子，在锁体上，在锁栓孔的下方设有与定位孔和一排锁体弹子孔均相交的调配孔，调配孔与锁栓孔相通，锁体上设有使定位销伸入到定位槽的定位装置。弹子孔与锁芯相对的一侧设有封门，由于锁体与封门不是一体成形的，撬锁时可以直接破坏封门卸下锁体弹子和锁芯弹子，此时挂锁失效。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于提供一种挂锁，撬锁时无法直接破坏封门，即挂锁更加的安全、可靠。
[0005]为达上述优点，本实用新型提供一种挂锁，其包括锁梁和锁体，所述锁梁与所述锁体配合具有锁定和打开两种状态，所述挂锁还包括包裹所述锁体的护套。
[0006]在本实用新型的挂锁的一个实施例中，所述护套包括盖体和护套主体，所述盖体和所述护套主体紧密连接。
[0007]在本实用新型的挂锁的一个实施例中，所述盖体包括卡合部，所述卡合部和所述护套主体配合使所述盖体和所述护套主体紧密连接。
[0008]在本实用新型的挂锁的一个实施例中，所述卡合部包括凸卡部和连接部，所述连接部用于连接所述凸卡部和所述盖体。
[0009]在本实用新型的挂锁的一个实施例中，所述护套主体上设有用于插入所述凸卡部的凹合部。
[0010]在本实用新型的挂锁的一个实施例中，所述卡合部与所述盖体为一体式结构。
[0011]在本实用新型的挂锁的一个实施例中，所述挂锁还包括用于解除所述锁梁与所述锁体的锁定状态的钥匙，所述护套开设有用于穿过所述锁梁的锁梁孔和用于穿过所述钥匙的钥匙孔。
[0012]在本实用新型的挂锁的一个实施例中，所述护套由不易生锈的材料制成。
[0013]在本实用新型的挂锁的一个实施例中，所述护套由铝、不锈钢或合金制成。
[0014]在本实用新型的挂锁的一个实施例中，所述护套由铝镁合金制成。
[0015]在本实用新型的挂锁中，由于挂锁包括包裹锁体的护套，护套包裹了暴露在锁体外的弹子孔的封门，撬锁行为发生时无法直接破坏封门，挂锁的更加的安全、可靠，起到防止撬锁的作用。
【附图说明】
[0016]图1所示为本实用新型第一实施例的挂锁的立体示意图。
[0017]图2所示为图1的挂锁的立体分解示意图。
[0018]图3所示为与图2视图方向相对的护套的立体分解示意图。
[0019]图4所示为图3的护套的刨切示意图。
[0020]图5所示为图3的护套的局部放大图。
[0021]图6所示为所示为本实用新型第二实施例的护套的立体分解示意图。
[0022]图7所示为图6的护套的刨切示意图。
[0023]图8所示为图7的护套的局部放大图。
【具体实施方式】
[0024]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0025]图1所示为本实用新型第一实施例的挂锁的立体示意图。图2所示为图1的第一实施例的挂锁的立体分解示意图。请参见图1及图2，本实施例的挂锁100包括锁梁21、锁体23、钥匙25和护套10。锁梁21与锁体23连接，护套10包裹锁体23。锁梁21与锁体23配合具有锁定和打开两种状态，钥匙25用于解除所述锁梁21与所述锁体23的锁定状态。
[0026]图3所示为与图2视图方向相对的护套的立体分解示意图。图4所示为图3的护套的刨切示意图。图5所示为图3的护套的局部放大图。请一并参见图3至图5。
[0027]护套10由太空铝制成，太空铝是一种铝镁合金，表面经氧化处理，可以经受几千度高温和强大的冲击力，是一种强度和防腐性能都较高的铝制品，具有轻巧耐用等特点，由于刚开始大量用于航空器材的制造等高科技领域，所以叫“太空铝”。太空铝为硬质材料，太空铝是一种高强度和耐腐蚀性的铝制品，具有轻巧耐用等特点。太空铝具有易加工、重量轻、强度大、不生锈等优点。
[0028]护套10包括上部的盖体11、护套主体13和下部的盖体15 ;上部的盖体11与护套主体13通过卡合紧密连接；下部的盖体15与护套主体13通过卡合紧密连接。上部的盖体11上开设有锁梁孔111，上部的盖体11还设有卡合部113 ;锁梁孔111用于使锁梁23穿过护套10。卡合部113用于使上部的盖体11与护套主体13卡合连接。卡合部113与上部的盖体11为一体结构，卡合部113包括连接部113a和凸卡部113b，凸卡部113b的截面为梯形，凸卡部113b靠近连接部113a侧的端部的宽度大于凸卡部113b的与连接部113a相对的一侧的端部的宽度，凸卡部113b的朝向护套主体13侧的面与连接部113a间的夹角小于90度，凸卡部113b的与护套主体13相对的面与连接部113a间的夹角为90度，凸卡部113b设置在下部的盖体15的两侧。
[0029]连接部113a为管状结构，连接部113a设置在上部的盖体11的边缘，连接部113a固定设置在上部的盖体11上，连接部113a设置上部的盖体11朝向护套主体13的一侧。连接部113a用于连接凸卡部113b和上部的盖体11。连接部113a内部的空间可以容纳护套主体11的端部。
[0030]护套主体13为管状结构，护套主体13内部的空间可以容纳锁体23，锁体23的上部和下部设有凹合部131，凹合部131为贯通的孔，凹合部131用于承接凸卡部113b插入。下部的盖体15上开设有钥匙孔151，下部的盖体15还设有卡合部113 ;钥匙孔151用于使钥匙25穿过护套10。卡合部113用于使下部的盖体15与护套主体13卡合连接。卡合部113与下部的盖体15为一体结构，卡合部153包括连接部153a和凸卡部153b，凸卡部153b的截面为梯形，凸卡部153b靠近连接部153a侧的端部的宽度大于凸卡部153b的与连接部153a相对的一侧的端部的宽度，凸卡部153b的朝向护套主体13侧的面与连接部153a间的夹角小于90度，凸卡部153b的与护套主体13相对的面与连接部153a间的夹角为90度，安装完成时凸卡部153b与凹合部131紧密接触，凸卡部153b设置在下部的盖体15的两侧。
[0031]连接部153a为管状结构，连接部153a设置在下部的盖体15的边缘，连接部153a固定设置在下部的盖体15上，连接部153a设置下部的盖体15朝向护套主体13的一侧。连接部153a用于连接凸卡部153b和下部的盖体15。连接部153a内部的空间可以容纳护套主体13的端部。
[0032]本实施例的护套10安装时上部的盖体11和下部的盖体15上的卡合部113，153从护套主体13的外侧插入凹合部131与护套主体13卡合连接。凸卡部113b，153b朝向护套主体13侧的面与连接部153a间的夹角小于90度，凸卡部113b，153b与护套主体13边缘接触时凸卡部113b，153b会沿护套主体13的外表面方向移动；凸卡部113b，153b插入凹合部131时盖体11，15抵靠在护套主体13上，凸卡部113b，153b与凹合部131紧密接触，即盖体11，15与护套主体13的连接紧密。此外连接部113a，153a包裹护套主体11的端部盖住护套主体13与上部的盖体11和下部的盖体15间的缝隙，使护套10内部不容易进入水分，造成锁体23的锈蚀。当然为了获得更好的防水效果可以改变连接部113a，153a与护套主体13间的间隙，使连接部113a，153a紧贴护套主体13。在本实施例中可以在连接部113a，153a与护套主体13间的缝隙内设置密封层或填入密封材料，如橡胶垫、止水胶带、沥青、密封