一种无底盖灌封工艺用的引脚定位夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工装夹具领域，特别涉及一种适用于无底盖灌封工艺的引脚定位夹具。
【背景技术】
[0002]在电子行业中，采用灌封工艺的模块有两种，一种是带有外壳和底盖的模块，这类产品对于模块引脚的垂直度纠正和控制是通过底盖来实现，具体流程为:产品放入外壳后，灌封树脂，然后再盖上按照产品引脚脚位而精密开孔的底盖。这类产品的引脚几乎不会有歪斜、偏移的现象。另一种就是带有外壳而无底盖的模块，这类产品对于模块引脚的垂直度纠正和控制就是在前端焊接引脚端子(一般采用波峰焊)的过程中实现，而焊接完成后，后续对模块的各种测试，引脚端子会发生变形，特别是在灌封树脂的工序，当灌封树脂后，模块由于没有底盖，树脂液体的浮力会使得模块内部的PCBA板或者其他承载引脚端子的平台会发生倾斜而使得引脚端子发生歪斜，从而导致端子共面性不强，且树脂固化以后，引脚端子被定型，维修性方面比较差，基本上没有办法进行维修，需要人工使用机械力或者手工扶正端子，这样既影响产品本身的可靠性，又不能确保手工扶正后的端子与其他端子一定保持共面，只是靠简单的人工主观目视去判定是否为共面，这样对产品的外观品质有一定的不确定性，最重要的是，如果将端子歪斜的模块提供给使用方，将会影响模块在其他平台上安装精度，影响安装效率。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种无底盖灌封工艺用的引脚定位夹具，能够有效地解决无底盖模块灌封后产生的引脚歪斜问题，提高模块引脚端子的共面性，使端子在固化中一直保持垂直以及提升产品的品质；进一步地，本实用新型还能够实现产品的自动化灌封，灌封过程中无需人工干预使端子保持垂直，提高装配效率、降低人工成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种无底盖灌封工艺用的引脚定位夹具，包括框架，所述的框架上设置前后定位凸台、左右定位凸台以及支撑凸台，所述的框架中间设置有开孔；所述的框架边缘设置有导向孔和通孔，所述的导向孔将引脚导向所述的通孔，所述的喇叭孔设置在框架内表面上；所述的通孔设置在框架外表面。
[0006]较优的，所述的导向孔为喇叭孔。
[0007]较优地，所述的喇叭孔和通孔的中心线共线，并且喇叭孔的上孔径大于通孔的孔径，下孔径与通孔孔径相等，这样有利于纠正引脚端子本身有稍许偏离的误差，将端子引导至通孔内部，从而对端子进行定位。
[0008]较优地，所述框架上的前后定位凸台和左右定位凸台分别设置在框架内表面的长边和宽边，并且至少各两组，通过对产品外壳的定位来固定端子位置，端子定位以后，都无法向左右、上下移动，对端子进一步定位。
[0009]较优的，通孔的直径大于引脚端子直径，以通孔直径是引脚端子直径的1.2倍为最佳，方便引脚端子取放的同时，又能对端子进行定位。
[0010]较优地，支撑凸台设置在框架内表面上，至少4个，使得产品外壳和夹具形成一定的间隙，灌封时灌封树脂不会漫到框架上，由于支撑凸台与外壳的接触是很小的线接触，很容易取放，提升了作业效率。
[0011]较优地，所述框架上的中间为掏空的设计，为了便于机器自动灌树脂，实现机器自动化生产。
[0012]与现有技术相比，本实用新型通过对灌封工艺用的产品端子定位的方式进行了改进，在框架上设置定位凸台I和2，支撑凸台3，导向喇叭孔5和通孔6设计，在灌封树脂或者胶类物质时，喇叭孔5会自动将有些歪斜的引脚端子导向通孔6，使得端子定位，从而对端子歪斜有一定的纠正性；设置对称的定位凸台I和2，可以极其简单地将模块外壳放入到夹具里面且保证左右上下不会移动，从而很好地保障了引脚端子的垂直性，提高了产品的品质；将框架上设置支撑凸台3使得夹具与整个产品外壳的接触呈线接触，取放都非常方便快捷，最主要的是使得夹具与灌封液体之间形成一个间隙空间，液体不会粘到框架本体上，保护框架，可以提高作业效率以及提高框架的维护性；设置框架中间的开孔，可以使用机器设备进行灌封，无需人工将端子进行压平才灌封，夹具已经固定好了引脚和内部相关连接平台，将有利于实现灌封的自动化，从而进一步提高装配效率、降低人工成本。
[0013]综上，本实用新型的有益效果如下:
[0014]1、针对无底盖灌封类的产品，可以纠正端子倾斜，保证端子垂直度，方便生产作业；
[0015]2、提尚了广品直通率和广品的品质；
[0016]3、能够实现产品的自动化生产，提高灌封效率、降低人工成本。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构剖面图；
[0018]图2是本实用新型的结构示意图；
[0019]图3是本实用新型装配示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，以下将结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的技术方案进行详细说明。
[0021]实施例一
[0022]参见图2给出了本实用新型结构示意图，图3给出了本实用新型装配示意图，示意图中的引脚定位夹具包括框架4，所述的框架4上设置有前后定位凸台I及左右定位凸台2，所述的框架前后定位凸台I及左右定位凸台2在结构上分别设置在框架的长宽两边各两组；所述的框架内设置有喇叭孔5、另一端为通孔6，所述的支撑凸台3位于所述的框架4内表面上；所述的喇叭孔5直径由大到小延伸到通孔6，通孔6的直径是引脚端子直径的1.2倍。
[0023]本实施方式的灌封定位夹具装配部件载体为引脚端子7，所述的引脚端子7穿过喇叭孔5导向；所述的引脚端子7通过喇叭孔5、通孔6定位在框架4上；所述的前后定位柱I位于方形框架4的长边四个边上；所述的左右定位凸台位于方形框架4的宽边四个边上；所述的支撑凸台位于框架内部；所述的左右定位凸台I和前后定位凸台2通过外壳8的定位对引脚端子7实现引脚的限制和定位；所述的支撑凸台3位于框架4的长边上，支撑起模块外壳8，形成灌封间隙，起到隔离树脂或者灌封胶与夹具的作用。
[0024]另外，根据外壳8不同，可以设置不同的框架形状；根据不同产品引脚设计需要，可以设计不同的通孔6的排布方式；根据不同体积的产品设计需要，可以综合考虑框架的形状和通孔6的排布方式，从而实现不同产品夹具的通用，这对于本技术领域的普通技术人员而言可以自然联想到。
[0025]以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想，对本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理的前提下，通过以上描述与举例能自然联想到的其它等同应用方案，以及对本实用新型进行的若干改进和修饰，均落入本实用新型的权利要求书的保护范围。
【主权项】
1.一种无底盖灌封工艺用的引脚定位夹具，其特征在于:包括框架，所述的框架上设置前后定位凸台、左右定位凸台以及支撑凸台，所述的框架中间设置有开孔；所述的框架边缘设置有导向孔和通孔，所述的导向孔将引脚导向所述的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种无底盖灌封工艺用的引脚定位夹具，其特征在于:所述的导向孔设置在框架内表面上；所述的通孔设置在框架外表面。
3.根据权利要求2所述的一种无底盖灌封工艺用的引脚定位夹具，其特征在于:所述的导向孔为喇叭孔。
4.根据权利要求3所述的一种无底盖灌封工艺用的引脚定位夹具，其特征在于:所述的喇叭孔和通孔的中心线共线，并且所述的喇叭孔的上孔径大于所述的通孔的孔径，所述的喇叭孔的下孔径与所述的通孔孔径相等。
5.根据权利要求1所述的一种无底盖灌封工艺用的引脚定位夹具，其特征在于:所述的前后定位凸台和左右定位凸台分别设置在框架内表面的长边和宽边。
6.根据权利要求5所述的一种无底盖灌封工艺用的引脚定位夹具，其特征在于:所述的前后定位凸台和左右定位凸台至少各两组。
7.根据权利要求4所述的一种无底盖灌封工艺用的引脚定位夹具，其特征在于:所述的通孔的直径大于引脚端子的直径。
8.根据权利要求7所述的一种无底盖灌封工艺用的引脚定位夹具，其特征在于:所述的通孔的直径是引脚端子直径的1.2倍为最佳。
9.根据权利要求1所述的一种无底盖灌封工艺用的引脚定位夹具，其特征在于:所述的支撑凸台设置在框架内表面上，至少要有4个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种无底盖灌封工艺用的引脚定位夹具，通过对灌封工艺用的产品端子定位的方式进行了改进，在框架上设置定位凸台，支撑凸台，导向喇叭孔和通孔设计，在灌封树脂或者胶类物质时，喇叭孔会自动将有些歪斜的引脚端子导向通孔，使得端子定位，从而对端子歪斜有一定的纠正性；设置对称的定位凸台，很好地保障了引脚端子的垂直性，提高了产品的品质；将框架上设置支撑凸台使得夹具与灌封液体之间形成一个间隙空间，液体不会粘到框架本体上，保护框架，可以提高作业效率以及提高框架的维护性；设置框架中间的开孔，可以使用机器设备进行灌封，有利于实现灌封的自动化，从而进一步提高装配效率、降低人工成本。
【IPC分类】B25B11-00, H01L21-687, H01L21-68
【公开号】CN204487413
【申请号】CN201520072337
【发明人】刘新泉, 张春亮
【申请人】广州金升阳科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月2日