一种高速包装机烟支包装成型轮的校正工装的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种高速包装机烟支包装成型轮的校正工装，尤其是指一种 ⑶X6、⑶X6S高速包装机的烟支包装成型轮的校正工装。
【背景技术】
[0002] GDX6、GDX6S高速包装机按其设备维护保养要求：对其烟支包装成型轮应每半年 进行一次全面检修。对拆卸下来的烟支包装成型轮的组件应将其分解、清洁、对有磨损的零 件进行更换、重新组装、校正、最后再进行安装。这其中"校正"环节大约需要用时2个小时 左右。原有的校正方法为：手工控制烟支包装成型轮组件方位、手动控制烟支包装成型轮盒 模的闭合状态，无法使烟支包装成型轮固定操作。校正工作精度低、效率低。 【实用新型内容】
[0003] 针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高速包装机烟支包装成型轮的校 正工装，以提高烟支包装成型轮校正时对烟支包装成型轮的控制及定位，降低烟支包装成 型轮校正技术难度，提高维修人员的工作效率。实现以系统的、固定的、简单的动作实现烟 支包装成型轮的准确校正。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型技术方案为：
[0005] 一种高速包装机烟支包装成型轮的校正工装，所述烟支包装成型轮的驱动轴转动 设置在一底座的中部，该驱动轴的端面设有一凹槽；由该驱动轴带动的拨爪端面低于底座 端面设置在底座上设有的限位孔中；所述底座固定连接在一固定座上，该固定座上环设有 安装孔；该固定座的端面高于底座的端面设置，以形成一内凹的台阶端面；该校正工装包 括：一外套，固定有一装夹块；一中轴，通过前、后两组外轴承转动套设在外套中，该中轴的 前端延伸出外套，且于该中轴前端的端面上形成一与烟支包装成型轮的内凹台阶端面相适 配的外凸台阶端面，以在校正时，紧贴烟支包装成型轮的底座的端面和固定座的端面，并固 定烟支包装成型轮在该中轴上；一内轴，通过前、后两组内轴承转动套设在中轴中，该内轴 的前、后端延伸出中轴，且于该内轴前端的端面形成一与驱动轴的凹槽相适配的凸块，以在 校正时，凸块嵌在凹槽中，并通过设置在该内轴后端的手柄转动烟支包装成型轮的驱动轴。
[0006] 如前所述的一种高速包装机烟支包装成型轮的校正工装，所述外套上设有一弹簧 钢珠安装孔，所述的中轴对应该弹簧钢珠安装孔环设有多个间隔设置的分度孔，通过弹簧 钢珠，实现中轴在外套中转动的分度定位。
[0007] 上述技术方案的有益之处在于：
[0008] 本实用新型烟支包装成型轮校正工装结构简单，主要由通过轴承连接的内轴、中 轴和外套三部分组成。利用中轴端面紧贴烟支包装成型轮的底座端面来实现烟支包装成型 轮拨爪端面的精确定位，同时中轴与外套上的弹簧钢珠配合实现对烟支包装成型轮固定座 的定位，并利用内轴与驱动轴的配合，以转动驱动轴控制烟支包装成型轮盒模的开合状态。 本实用新型还利用装夹块来稳固烟支包装成型轮。本实用新型烟支包装成型轮校正工装使 用方便，只需一名维修人员即可轻松的完成整个烟支包装成型轮组件的校正过程。经济适 用，本实用烟烟支包装成型轮校正工装装置成本不到3000元，极大的降低了维修人员的工 作强度，减小了烟支包装成型轮组件校正的耗时。
【附图说明】
[0009] 此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部 分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的 不当限定。在附图中：
[0010] 图1是现有技术中的烟支包装成型轮的立体结构示意图；
[0011] 图2是本实用新型烟支包装成型轮校正工装的立体结构示意图；
[0012] 图3是本实用新型烟支包装成型轮校正工装的主视结构示意图；
[0013] 图4是本实用新型烟支包装成型轮校正工装的剖视结构示意图；
[0014] 图5是本实用新型烟支包装成型轮校正工装的操作状态示意图。
【具体实施方式】
[0015] 为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以 下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实 施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016] ⑶X6、⑶X6S高速包装机的烟支包装成型轮的结构如图1所示，驱动轴1连接有凸 轮（图中未示出），凸轮带动一组摆杆（图中未示出，），摆杆对应带动拨爪7的开合。每根 摆杆对应带动每个拨爪7,所述拨爪7的拨爪端面2均匀分布在烟支包装成型轮的底座3设 有的限位孔中，所述的驱动轴1转动设置在该底座2中部，且该驱动轴1的端面设有一凹槽 6。所述底座3固定连接在一固定座4上，该固定座4上环设有六个安装孔5。且该固定座 4的端面高于底座3的端面设置，以形成一内凹台阶端面，且在校正时，拨爪端面2应低于底 座3的端面设置。
[0017] 如图2、3、4所示的一种高速包装机烟支包装成型轮的校正工装A，包括一采用45# 钢的外套10、一中轴20、内轴30和一装夹块40。
[0018] 所述的外套10上设有一弹簧钢珠安装孔11，弹簧钢珠装设在该安装孔11中。该 外套10通过2个M8的螺栓固定在装夹块40上，即可通过装夹块40将本校正工装A夹于 工作桌上。
[0019] 所述的中轴20,通过前、后两组外轴承51、52转动套设在外套10中，该中轴20的 前端延伸出外套10,且于该中轴前端的端面上形成一与烟支包装成型轮的内凹台阶端面相 适配的外凸台阶端面，该外凸台阶端面由一外凸的中间端面21和一低于该中间端面的外 缘面22 -体组成，以在校正时，中间端面21紧贴烟支包装成型轮的底座3的端面，外缘面 22紧贴烟支包装成型轮的固定座4的端面，外缘面22上对应固定座4上环设的六个安装 孔设置有螺孔25,内六角螺栓穿设在安装孔和螺孔中，以固定烟支包装成型轮在该中轴20 上，以实现对烟支包装成型轮的拨爪端面2的精确定位。
[0020] 本实用新型中轴20对应外套10上设有的弹簧钢珠安装孔11环设有多个间隔设 置的分度孔24,通过弹簧钢珠，实现中轴20在外套10中转动的分度定位，同时是实现对烟 支包装成型轮的定位。
[0021] 所述的内轴30,通过前、后两组内轴承61、62转动套设在中轴20中。该内轴30的 前、后端延伸出中轴，且于该内轴前端的端面形成一与驱动轴1的凹槽6相适配的凸块31， 且该凸块31高出中轴的中间端面21设置，以在校正时，内轴30的凸块31嵌在烟支包装成 型轮驱动轴1的凹槽6中，并通过设置在该内轴后端的手柄23转动烟支包装成型轮的驱动 轴1，继而实现对拨爪7的开合状态的控制。
[0022] 如图5所示，本实用新型烟支包装成型轮校正工装A的具体操作方式详细说明如 下：
[0023] 工作时，维修人员组装烟支包装成型轮组件各零件并对烟支包装成型轮内部传动 加油脂润滑后，先将本实用新型烟支包装成型轮校正工装A通过装夹块40装夹于工作桌70 的台虎钳上，然后将组装好的烟支包装成型轮的固定座4装于中轴20的外缘面22上。本 实用新型的中轴上等分开有四个方向的分度孔24,利用外套10上的弹簧钢珠（图中未示 出）与中轴20的分度孔24构成的分度机构控制烟支包装成型轮的转动及定位；但需要转 动烟支包装成型轮时，稍微用力即可克服弹性钢珠，实现烟支包装成型轮的转动；再通过转 动手柄23来控制工作位盒模的开合状态。此时再通过专业工装即可实现烟支包装成型轮 的校正工作。实现此过程，只需一名维修工，提高了工效，大大降低了劳动强度，操作简单、 方便。详见以下表一的经济效益对比。
[0024] 表一经济效益对比
【主权项】
1. 一种高速包装机烟支包装成型轮的校正工装，所述烟支包装成型轮的驱动轴转动设 置在一底座的中部，该驱动轴的端面设有一凹槽；由该驱动轴带动的拨爪端面低于底座端 面设置在底座上设有的限位孔中；所述底座固定连接在一固定座上，该固定座上环设有安 装孔；该固定座的端面高于底座的端面设置，以形成一内凹的台阶端面；其特征在于，该校 正工装包括： 外套，固定有一装夹块； 中轴，通过前、后两组外轴承转动套设在外套中，该中轴的前端延伸出外套，且于该中 轴前端的端面上形成一与烟支包装成型轮的内凹台阶端面相适配的外凸台阶端面，以在校 正时，紧贴烟支包装成型轮的底座的端面和固定座的端面，并固定烟支包装成型轮在该中 轴上； 内轴，通过前、后两组内轴承转动套设在中轴中，该内轴的前、后端延伸出中轴，且于该 内轴前端的端面形成一与驱动轴的凹槽相适配的凸块，以在校正时，凸块嵌在凹槽中，并通 过设置在该内轴后端的手柄转动烟支包装成型轮的驱动轴。
2. 如权利要求1所述的一种高速包装机烟支包装成型轮的校正工装，其特征在于：所 述外套上设有一弹簧钢珠安装孔，所述的中轴对应该弹簧钢珠安装孔环设有多个间隔设置 的分度孔，通过弹簧钢珠，实现中轴在外套中转动的分度定位。
【专利摘要】本实用新型公开一种高速包装机烟支包装成型轮的校正工装，包括一固定有装夹块的外套；一转动套设在外套中的中轴，该中轴前端的端面紧贴烟支包装成型轮的底座的端面和固定座的端面，并固定烟支包装成型轮在该中轴上；一转动套设在中轴中的内轴，该内轴前端的凸块在烟支包装成型轮的凹槽中，并通过手柄转动烟支包装成型轮。所述外套和上中轴通过弹簧钢珠，实现中轴在外套中转动的分度定位。维修人员只需把本校正工装预装到工作台上，然后将烟支包装成型轮安装到工装上，即可利用工装的多轴转动方便的控制烟支包装成型轮的方位；利用分度机构实现烟支包装成型轮精确定位；利用内轴的转动改变盒模的闭合状态。极大的优化了校正工作，提高了工作效率。
【IPC分类】B25B11-00
【公开号】CN204525240
【申请号】CN201520075517
【发明人】陈跃全, 张树烨, 唐为民, 黄小平
【申请人】厦门烟草工业有限责任公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年2月3日