一种多功能可伸缩式拉马的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型是基于特殊需要而设计的一种拆卸工具，涉及一种拉马，具体涉及一种多功能可伸缩式拉马，其用于检修电动工具内部元件的拆卸。
【【背景技术】】
[0002]拉马实用于铁道车辆检修、机械安装、矿山维护、建筑工程的支撑和一般重物起升下降之用外，尚可拆卸各种机械设备中的皮带轮、齿轮、轴承等圆状工件。于工作时是作直线静拉力，既方便又省力、性能稳定，另外还可进行起重、顶举、调直、压力试验等工作。然而现有的拉马针对性较强，例如:电动工具机器种类较多，其配件形状、规格或所在机器上的位置也比较复杂。例如，拆电锤钢套大齿轮时，由于原来的拉马不能变换长度，根本拉不了距离较长的齿轮或轴承。拉空压机偏心轴时，偏心轴的形状为一端为平面，另一端比较高，且平的一端不在转子轴的中心平行位置，传统的拉马由于两个拉爪的爪钩是相对平行的，根本钩不住偏心轴。拉转子上的塑料平风叶时，传统拉马由于两个拉爪的爪钩比较短小，只有一种形状，根本无法钩稳风叶，会使风叶严重变形，而且也很难拉出。拉轻便型电锤钢套上的齿轮时，得先把齿轮和平垫之间的弹簧相互收紧，才能把固定在垫片后面的卡环拆掉，然后取出齿轮。由于传统的拉马拉爪的爪钩比较短小，其爪钩的形状无法钩住齿轮后面的垫片，而且钢套的直径比拉马的丝杆大，丝杆无法顶住钢套。
[0003]由以上可知，现有的拉马功能较单一，不能实现多种电动工具内部元件的拆卸，从而降低了工作效率。
【【实用新型内容】】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供一种多功能可伸缩式拉马，该拉马可以针对不同电动工具内部元件进行拆卸操作，实用性较强，从而提高了工作效率。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的，提供一种多功能可伸缩式拉马，包括:
[0006]平衡架，其中心部位设有螺纹孔；
[0007]丝杆，其沿螺纹孔于平衡架上下移动，所述丝杆一端设有活动手柄，另一端设有一圆锥形尖部；
[0008]两个拉片，其通过平衡架设于丝杆的两侧，所述拉片包括上拉片、与上拉片通过旋转销连接的下拉片，所述上拉片与下拉片通过旋转销旋转后相贴合，所述上拉片与下拉片上分别竖直设有相对应的两个通孔，所述上拉片与下拉片通过通孔设于平衡架上，所述下拉片远离旋转销的一端设有L型底板，该底板包括竖片与横片，所述横片上设有弧形槽，竖片向外延伸出一固定块，该固定块上设有固定孔，该固定孔的中心与横片的平行，且所述竖片的厚度为上拉片与下拉片厚度之和；
[0009]固定杆，该固定杆通过固定孔将两个拉片固定连接，所述固定杆上开设有一长条形通槽。
[0010]特别的，所述下拉片靠近旋转销的一端延伸出有拉钩，该拉钩中间部位设有圆弧形通槽。
[0011]特别的，所述平衡架横向沿支架设有平衡通孔。
[0012]特别的，所述固定杆的一端径向延伸出止挡片，另一端设有卡环槽。
[0013]特别的，还包括:卡环，该卡环通过卡环槽设于固定杆上。
[0014]特别的，还包括:卡头，其中心设有台阶孔，该台阶孔内径较大的一端内壁设有与丝杆丝牙相配合的内螺纹、内径较小的一端直径小于丝杆丝牙内径，所述卡头通过台阶孔卡设于丝杆的另一端，且该卡头的外壁延伸出一环状凸起。
[0015]特别的，所述平衡架的两端为弧形。
[0016]特别的，所述丝杆设置活动手柄的一端截面为六边形。
[0017]相较于现有技术，本实用新型提供的一种多功能可伸缩式拉马，通过拉片中上拉片与下拉片之间的配合以及卡头的与丝杆的配合，可拆卸各种电动工具中的元器件、齿轮、轴承、小风叶等圆状工件，在提高拉马的实用性的同时，具有体积小、重量轻、功能多、结构简单、操作方便的优点。
【【附图说明】】
[0018]图1为本实用新型一种多功能可伸缩式拉马第一状态的一侧视图；
[0019]图2为本实用新型一种多功能可伸缩式拉马第一状态的另一侧视图；
[0020]图3为本实用新型一种多功能可伸缩式拉马第二状态的一侧视图；
[0021]图4为本实用新型一种多功能可伸缩式拉马中下拉片的一侧视图；
[0022]图5为本实用新型一种多功能可伸缩式拉马中卡头的截面放大图；
[0023]图6为本实用新型一种多功能可伸缩式拉马中固定杆的结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图【具体实施方式】，对本实用新型进一步详细说明。
[0025]请参阅图1-图6，本实用新型提供一种多功能可伸缩式拉马，包括:
[0026]平衡架I，其中心部位设有螺纹孔2 ；
[0027]丝杆3，其沿螺纹孔2于平衡架I上下移动，所述丝杆3 —端设有活动手柄4，另一端设有一圆锥形尖部5，与本实用新型中，所述丝杆靠近尖部5的一端直径等于中心孔22的小端直径；
[0028]两个拉片6，其通过平衡架I设于丝杆3的两侧，所述拉片6包括上拉片7、与上拉片7通过旋转销8连接的下拉片9，所述上拉片7与下拉片9通过旋转销8旋转后相贴合，所述上拉片7与下拉片9上分别竖直设有相对应的两个通孔11，所述上拉片7与下拉片9通过通孔11设于平衡架I上，所述下拉片9远离旋转销8的一端设有L型底板10，该底板10包括竖片12与横片13，所述横片13上设有弧形槽14，竖片12向外延伸出一固定块(图中未标示)，该固定块上设有固定孔15，该固定孔15的中心与横片13的平行，且所述竖片12的厚度为上拉片7与下拉片9厚度之和，如此设置，可以时上拉片7与下拉片9贴合时，更加稳定，而且L型底板10的下表面比较方便使用台钳夹紧；
[0029]固定杆16，其通过固定孔15将两个拉片6连接，所述固定杆16上开设有一长条形通槽26。
[0030]特别的，为了保留传统两爪小拉马拉钩的形状，所述下拉片9靠近旋转销8的一端延伸出有拉钩17，该拉钩17中间部位设有圆弧形通槽18，将上拉片7与下拉片9通过旋转销8旋转重合后，平衡架安装在离L形底板10较近的通孔位置，丝杆3尖端方向朝向拉钩17，就变成传统普通两爪小拉马几乎一样的形态或/和功能，可以利用拉钩17拉一些轴承或齿轮。
[0031]特别的，为了加强平衡架I的杠杆作用，所述平衡架I横向设有平衡通孔24，于使用时，可以将长钢销插入平衡通孔24中，以提高平衡架I的杠杆作用。
[0032]特别的，还包括:卡环21，所述固定杆16的一端径向延伸出止挡片19，另一端设有卡环槽20，所述卡环21通过卡环槽20设于固定杆16上，于工作时，调节好拉片6的位置后，将固定杆16于固定孔15穿过以固定好两个拉片6，使拉片6在拆卸部件时将部件更加牢靠的固定，从而提高了拉马的工作效率