一种聚四氟乙烯用造粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于塑料制造设备领域，涉及一种造粒机，特别涉及一种聚四氟乙烯用造粒机。
【背景技术】
[0002]PTFE (聚四氟乙烯)是性能优良的工程塑料，采用粉末冶金的方式进行加工成型。但是PTFE粉末体积密度低，流动性差，且容易结团，只能用于普通的人工模压，对于自动模压以及精细度高的小制件或者薄壁制件则无法满足。对于聚四氟乙烯粒料，通过造粒后再进行致密可以提高PTFE的体积密度，改善其流动性。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以对聚四氟乙烯进行造粒的造粒机。
[0004]本聚四氟乙烯用造粒机的具体内容如下:
[0005]—种聚四氟乙烯用造粒机，包括底座￠)、固定于底座(6)上的架体(7)、固定于架体(7)上的电动机(8)、固定于架体(7)上的搅拌机构及电动机与搅拌机构之间的传动机构(9)，其特征在于，所述搅拌机构包括包围成料腔的壳体(1)、伸向料腔⑵内的轴体(3)及均匀设置于轴体(3)周边的两个以上平面状的刀片(4)，所述刀片(4)的平面垂直于轴体的中心轴线，其还包括设置于料腔(2)内的孔径在3.0-5.0_的桶形的筛网(5)，该筛网(5)位于壳体⑴和刀片⑷之间。
[0006]进一步优化的，所述刀片(4)在轴体(3)的轴向方向上交错排列。
[0007]进一步优化的，所述轴体(3)的表面上设有垂直于轴体(3)的中心轴线的弓形的凹槽，所述刀片(4)铰接于此凹槽内。
[0008]进一步优化的，所述刀片(4)可在此凹槽内180°的范围内旋转。
[0009]进一步优化的，所述刀片(4)的前端切向物料的一侧设有45°的倾斜角。
[0010]进一步优化的，所述筛网(5)的孔径为3.5mm。
[0011]进一步优化的，所述刀片(4)为10个，其中8个铰接于轴体(3)表面，另2个固定于轴体⑶表面。
[0012]进一步优化的，所述壳体⑴底部设有排料口。
[0013]聚四氟乙烯等物料从本造粒机的壳体的上口进入，在刀片的打碎作用下分散成小颗粒，随刀片旋转从筛网中挤出，形成颗粒。
[0014]本聚四氟乙烯用造粒机具有结构简单、操作简便、造出的粒料颗粒均匀的优点，特别适用于聚四氟乙烯的化工生产中。
【附图说明】
[0015]下面结合附图及具体实施例对本聚四氟乙烯用造粒机做进一步的解释:
[0016]图1为本聚四氟乙烯用造粒机的结构示意图；
[0017]图2为图1中所示A (搅拌机构)的放大图；
[0018]图3为本聚四氟乙烯用造粒机的刀片及网筛的示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1-3所示，本聚四氟乙烯用造粒机包括底座6、固定在底座6上的架体7和固定于架体7上方左边的电动机8，该电动机8的转动轮向上，架体7顶部向右伸出一横梁，该横梁上设有轴体3，轴体3通过轴承固定于横梁上，所述转动轮与轴体3之间皮带9连接，当然，也可通过齿轮、连杆、链条等常用传动方式连接，轴体3由电动机8带动旋转。架体的右侧设有一带有进料口 10的桶状的壳体1，其通过托盘11及连接杆等固定于架体7上，轴体3伸进壳体1内并位于正中间，轴体3上设有10片刀片，均分为3列分布于轴体3的外周，每列的个数分别为3、3、4，其中，刀片4的片面均垂直于轴体3的中心轴线，轴体3的外周上开有8个弓形的垂直于轴体3的中心轴线的凹槽(图中未示出)，该凹槽的宽度等于或略大于刀片4的宽度，其中8个刀片4铰接于此凹槽中，并可在180°的范围内自由活动，如此，当物料的粘度较大时，其可以倾斜，如此，在径向方向上的刀片的相对长度就会减小，阻力降低，起到一定的缓冲作用，另两个刀片4固定于轴体3上，且所有的刀片4在轴体3的轴向方向上交错排布，如此，可更好的削切物料?’刀片4的前端采用45度角的设计，如此便于打散结团的物料；刀片4与壳体1的之间的料腔2内设有桶状的筛网5，该筛网5的孔径在3.0-5.0mm，最优为3.5mm，在刀片的旋转下打散的聚四氟乙稀颗粒，在刀片的挤压下或颗粒的高速冲击下，能通过筛网5的孔，出来的颗粒为较为均匀的颗粒。
[0020]本实用新型使用的电动机转速高达2500r/min，真正实现高速旋转，能提高造粒效率。
[0021]在壳体1的底部设有排料口，透过筛网5的颗粒可从该排料口排出，如此，可实现连续化生产。
[0022]本聚四氟乙烯用造粒机具有结构简单、操作简便、造出的粒料颗粒均匀的优点。
【主权项】
1.一种聚四氟乙烯用造粒机，包括底座￠)、固定于底座(6)上的架体(7)、固定于架体(7)上的电动机(8)、固定于架体(7)上的搅拌机构及电动机与搅拌机构之间的传动机构(9)，其特征在于，所述搅拌机构包括包围成料腔的壳体(1)、伸向料腔⑵内的轴体(3)及均匀设置于轴体(3)周边的两个以上平面状的刀片(4)，所述刀片(4)的平面垂直于轴体的中心轴线，其还包括设置于料腔(2)内的孔径在3.0-5.0_的桶形的筛网(5)，该筛网(5)位于壳体⑴和刀片⑷之间。2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯用造粒机，其特征在于，所述刀片⑷在轴体(3)的轴向方向上交错排列。3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯用造粒机，其特征在于，所述轴体(3)的表面上设有垂直于轴体(3)的中心轴线的弓形的凹槽，所述刀片(4)铰接于此凹槽内。4.根据权利要求3所述的聚四氟乙烯用造粒机，其特征在于，所述刀片(4)可在此凹槽内180°的范围内旋转。5.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯用造粒机，其特征在于，所述刀片(4)的前端切向物料的一侧设有45°的倾斜角。6.根据权利要求1-5任一所述的聚四氟乙烯用造粒机，其特征在于，所述筛网(5)的孔径为3.5_。7.根据权利要求1-5任一所述的聚四氟乙烯用造粒机，其特征在于，所述刀片(4)为10个，其中8个铰接于轴体(3)表面，另2个固定于轴体(3)表面。8.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯用造粒机，其特征在于，所述壳体(1)底部设有排料口。
【专利摘要】本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以对聚四氟乙烯进行造粒的造粒机。一种聚四氟乙烯用造粒机，包括底座(6)、固定于底座(6)上的架体(7)、固定于架体(7)上的电动机(8)、固定于架体(7)上的搅拌机构及电动机与搅拌机构之间的传动机构(9)，其特征在于，所述搅拌机构包括包围成料腔的壳体(1)、伸向料腔(2)内的轴体(3)及均匀设置于轴体(3)周边的两个以上平面状的刀片(4)，所述刀片(4)的平面垂直于轴体的中心轴线，其还包括设置于料腔(2)内的孔径在3.0-5.0mm的桶形的筛网(5)。本聚四氟乙烯用造粒机具有结构简单、操作简便、造出的粒料颗粒均匀的优点，特别适用于聚四氟乙烯的化工生产中。
【IPC分类】B26D1/26, B29B9/02
【公开号】CN204954931
【申请号】CN201520648956
【发明人】王化文, 谭江玲, 韩鲁宁, 高长彬
【申请人】济南赛诺富隆新材料有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月26日