吨袋自动割袋装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及浮法玻璃生产领域，具体涉及吨袋自动割袋装置。
【背景技术】
[0002]目前，配料车间上料工序是叉车将吨袋物料提升至上料口上方再通过现场作业人工使用刀片将吨袋切开以达到卸料的目的，这种方式作业存在较大的安全隐患及人员长期处于与粉尘扬溢的空间中工作容易诱发职业性病症，不利于工作人员的身体健康，且效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对目前，配料车间上料工序是叉车将吨袋物料提升至上料口上方在通过现场作业人工使用刀片将吨袋切开以达到卸料的目的，这种方式作业存在较大的安全隐患及人员长期处于与粉尘扬溢的空间中工作容易诱发职业性病症，不利于工作人员的身体健康之不足，而提供吨袋自动割袋装置。
[0004]本实用新型它包括机架、一对可调节支架、一组锯齿切割盘、振动电机和筛板，机架顶部设有一组弹簧座，一对可调节支架分别通过弹簧连接在机架的弹簧座上，一对可调节支架的两端分别用丝杆连接，振动电机安装在一对可调节支架上，筛板通过连接杆固连在一对可调节支架底部，一组锯齿切割盘的锯齿面为波浪形，一组锯齿切割盘安装在一对可调节支架2顶部。
[0005]所述的筛板与机架的间距为20-40cm。
[0006]本实用新型优点是:本装置用吨袋自重来进行割袋，这样做既安全也能够将现场作业人员从粉尘扬溢的作业环境中解放出来，节省了人力资源。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型主视图的结构示意图。
[0008]图2是本实用新型俯视图的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1、2所示，本实用新型它包括机架1、一对可调节支架2、一组锯齿切割盘3、振动电机6和筛板7，机架1顶部设有一组弹簧座，一对可调节支架2分别通过弹簧5连接在机架1的弹簧座上，一对可调节支架2的两端分别用丝杆4连接，振动电机6安装在一对可调节支架2上，筛板7通过连接杆固连在一对可调节支架2底部，一组锯齿切割盘3的锯齿面为波浪形，一组锯齿切割盘3安装在一对可调节支架2顶部。
[0010]所述的筛板7与机架1的间距为20-40cm。
[0011]工作方式:振动电机6带动一对可调节支架2、一组锯齿切割盘3和筛板7 —起振动，装满物料的物料袋放置在一组锯齿切割盘3上时，通过自重会在与锯齿切割盘3的锯齿接触面形成切口，由于一组锯齿切割盘3的锯齿面为波浪形，随着振动，物料袋会在与波浪形锯齿面的波峰接触时就开始撕裂，让物料很方便的落到筛板7上的同时，又避免物料袋整个底部被同时切除直接落到筛板7上，堵塞筛板7的筛孔，筛板7对落在上面的物料进行筛选，筛板7与机架1的间距为20-40cm，增加了物料在筛板7上的流动性。
【主权项】
1.吨袋自动割袋装置，其特征在于它包括机架(1)、一对可调节支架(2)、一组锯齿切割盘(3)、振动电机(6)和筛板(7)，机架(1)顶部设有一组弹簧座，一对可调节支架(2)分别通过弹簧(5)连接在机架(1)的弹簧座上，一对可调节支架(2)的两端分别用丝杆(4)连接，振动电机(6)安装在一对可调节支架(2)上，筛板(7)通过连接杆固连在一对可调节支架(2)底部，一组锯齿切割盘(3)的锯齿面为波浪形，一组锯齿切割盘(3)安装在一对可调节支架(2)顶部。2.根据权利要求1所述的吨袋自动割袋装置，其特征在于所述的筛板(7)与机架(1)的间距为20-40cm。
【专利摘要】吨袋自动割袋装置，它包括机架（1）、一对可调节支架（2）、一组锯齿切割盘（3）、振动电机（6）和筛板（7），所述的筛板（7）与机架（1）的间距为20-40cm，本实用新型优点是：本装置用吨袋自重来进行割袋，这样做既安全也能够将现场作业人员从粉尘扬溢的作业环境中解放出来，节省了人力资源。
【IPC分类】B26F3/02, B07B1/28
【公开号】CN204976850
【申请号】CN201520720249
【发明人】何世猛, 关建光, 陈国树, 叶苏铨, 徐如斌, 蔡荔荣
【申请人】福耀玻璃工业集团股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月17日