一种新型有孔隔离膜及其生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型有孔隔离膜及其生产设备。
【背景技术】
[0002]复合材料玻璃钢制品真空成型时，为了提高复杂铺层的树脂注入速度，一般会使用导流网进行导流，为了防止导流网与玻璃钢主体粘结，造成产品成型后难以分离，在产品与导流网之间铺设有孔隔离膜;传统的有孔隔离膜厚度薄、强度低、韧性差，单次使用即损坏，且因其孔为冷成型，孔径内有毛刺，树脂通过性差，造成玻璃钢制品生产成本高、效率低、质量差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种强度高、不易损坏、无毛刺、树脂通过性好的新型有孔隔离膜。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种新型有孔隔离膜包括聚氨酯材质的、厚度为1_的隔离膜基体，在隔离膜基体上采用矩阵式加热针加工有圆孔，圆孔的开设密度为9000-11000点/平方米。
[0005]本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型的新型有孔隔离膜以聚氨酯为基材具有良好的强度和韧性，可以反复使用。且孔成型为热成型，其孔径上没有任何毛边，此新型有孔隔离膜具有良好的通过性。此新型聚氨酯薄膜，降低了玻璃钢制品的生产成本，提高了生产效率、改善了产品外观质量。
[0006]本实用新型的另一个目的是提供一种上述新型有孔隔离膜的生产设备。
[0007]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:生产设备包括将隔离膜基体横向撑开的放卷辊轮和收卷辊轮，在放卷辊轮与收卷辊轮之间设有托架辊轮，在托架辊轮的正上方设有开孔辊轮，开孔辊轮、放卷辊轮、托架辊轮和收卷辊轮四者采用皮带关联传动;开孔辊轮包括辊体，在辊体的外表面设有矩阵式排列的凸点，在开孔辊轮内还设有对各凸点进行加热升温的加热元件。
[0008]本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型的生产设备结构简单合理，通过采用放卷辊轮和收卷辊轮实现了连续式生产加工，生产效率高。通过采用内部通电加热矩阵式凸点、凸点在隔离膜基体上热成型出矩阵式分布的圆孔，避免了在圆孔边缘产生毛刺，提升了隔离膜的外观质量。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的隔离膜的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的生产设备的结构示意图。
[0011]图中:1、圆孔;2、隔离膜基体;3、开孔辊轮;4、凸点；5、放卷辊轮;6、托架辊轮;7、皮带;8、收卷辊轮。
【具体实施方式】
[0012]为能进一步了解本实用新型的【实用新型内容】、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下:
[0013]请参见图1，本实用新型的隔离膜包括聚氨酯材质的、厚度为1mm的隔离膜基体2，在隔离膜基体2上采用矩阵式加热针加工有圆孔1，圆孔1的开设密度为9000-11000点/平方米，优选为10000点/平方米。
[0014]请参见图2，生产设备包括将隔离膜基体2横向撑开的放卷辊轮5和收卷辊轮8，在放卷辊轮5与收卷辊轮8之间设有托架辊轮6，在托架辊轮6的正上方设有开孔辊轮3，开孔辊轮3、放卷辊轮5、托架辊轮6和收卷辊轮8四者采用皮带7关联传动。
[0015]开孔辊轮3包括辊体，在辊体的外表面设有矩阵式排列的凸点4，在开孔辊轮3内还设有对各凸点4进行加热升温的加热元件。加热元件将凸点4保持在一定高温温度，在开孔辊轮3和托架辊轮6两者对中部的隔离膜基体2进行辊压的过程中，凸点4在隔离膜基体2上热成型出矩阵式排列的圆孔。
[0016]生产方法是:
[0017](1)将聚氨酯薄膜材质的隔离膜基体2卷绕在放卷辊轮5和收卷辊轮8上；
[0018](2)隔离膜基体2托架辊轮6和开孔辊轮3之间通过；
[0019 ] (3)开孔辊轮3、托架辊轮6、放卷辊轮5、收卷辊轮8四者采用皮带7关联传动；
[°02°] (4)收卷棍轮8与电机通过传动带相连；
[0021](5)电机启动前先通过给开孔辊轮3的加热元件通电将其表面上的各凸点4加热至200。。；
[0022](6)启动电机，各辊轮通过皮带7传动旋转，以此实现放卷、开孔和收卷，得到以聚氨酯薄膜为基体的新型有孔隔离膜。
[0023]由上述过程可知，本实用新型的新型有孔隔离膜制作简单、成本低廉，且孔成型为热成型，其孔径上没有任何毛边，此有孔隔离膜具有良好的通过性。此新型聚氨酯薄膜，降低了玻璃钢制品的生产成本、提高了生产效率、改善了产品外观质量。
[0024]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型有孔隔离膜，其特征在于:包括聚氨酯材质的、厚度为1mm的隔离膜基体(2)，在隔离膜基体(2)上采用矩阵式加热针加工有圆孔(1)，圆孔(1)的开设密度为9000-11000点/平方米。2.如权利要求1所述的新型有孔隔离膜的生产设备，其特征在于:包括将隔离膜基体(2)横向撑开的放卷辊轮(5)和收卷辊轮(8)，在放卷辊轮(5)与收卷辊轮(8)之间设有托架辊轮(6)，在托架辊轮(6)的正上方设有开孔辊轮(3)，开孔辊轮(3)、放卷辊轮(5)、托架辊轮(6)和收卷辊轮(8)四者采用皮带关联传动;开孔辊轮(3)包括辊体，在辊体的外表面设有矩阵式排列的凸点(4)，在开孔辊轮(3)内还设有对各凸点(4)进行加热升温的加热元件。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型有孔隔离膜及其生产设备。包括聚氨酯材质的、厚度为1mm的隔离膜基体(2)，在隔离膜基体(2)上采用矩阵式加热针加工有圆孔(1)，圆孔(1)的开设密度为8000-10000点/平方米。生产设备包括将隔离膜基体(2)横向撑开的放卷辊轮(5)和收卷辊轮(8)，在放卷辊轮(5)与收卷辊轮(8)之间设有托架辊轮(6)，在托架辊轮(6)的正上方设有开孔辊轮(3)，开孔辊轮(3)、放卷辊轮(5)、托架辊轮(6)和收卷辊轮(8)四者采用皮带关联传动；开孔辊轮(3)包括辊体，在辊体的外表面设有矩阵式排列的凸点(4)，在开孔辊轮(3)内还设有对各凸点(4)进行加热升温的加热元件。
【IPC分类】B26F1/26
【公开号】CN205130027
【申请号】CN201520886929
【发明人】盖秀春
【申请人】优利康达（天津）科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月6日